专利名称：快速安装锚杆及其专用钻杆的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及岩土工程支护中使用的一种快速安装锚杆及其专用钻杆。
背景技术：
在岩体支护工程中，现有的自钻式锚杆需要使用树脂圈粘结剂增加锚固力，虽然锚固效果好，但树脂圈的成本较高，约占锚杆成本的30％(一般锚杆的成本为20元，一树脂圈为6-7元)，而且树脂需一定时间的凝固过程，不可及时支护；另外，为了在钻孔中放入树脂圈锚杆采用反螺旋推进树脂圈，在钻进过程中导致后退，需要人力推进，因此锚固力受到一定影响。同时岩体钻孔使用的钻杆前后杆径一致，为钻出孔径不同的钻孔就需要更换粗细不同的钻杆，工作时很不方便。
发明内容
为了克服上述缺陷本实用新型的目的在于提供一种成本低、早期锚固强度高、安装使用方便的锚杆及其专用钻杆。其锚固效果好，无需粘结剂。
为实现上述目的本实用新型以如下方式实现它是由杆体、位于杆体前段的螺纹体组成，所述螺纹体为正螺旋，其直径与岩体钻孔锚固端的孔径相匹配。
上述螺纹体的直径略大于岩体钻孔锚固端的孔径。
上述锚杆的专用钻杆的杆径大小不等，前段杆径小于后段杆径，其前段杆径与岩体钻孔锚固端的孔径相匹配。
本实用新型与现有技术相比，锚杆前段为反螺旋，其前段岩体钻孔孔径小，锚固头螺旋部分直接切入与岩体结合在一起，增强了锚固力，因而在锚杆锚固时无需任何粘结剂，不仅降低了工程成本，还可直接达到早期强度高围岩快速锚固，及时起到支护效果；同时，岩体钻孔时无需更换不同直径的钻杆，一次采用异径专用钻杆，使用快捷、方便。因此本实用新型具有成本低、按装速度快、支护效果好的特点，特别适用于软煤层或软岩。
图1为本实用新型锚杆结构示意图；图2为本实用新型专用钻杆结构示意图；图3为本实用新型安装示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细的说明参看图1、3本实用新型锚杆是由杆体1、位于杆体1前段的螺纹体2组成，螺纹体2为正螺旋，其直径与岩体钻孔3锚固端5的孔径相匹配，为了使锚杆锚固头螺纹体2直接切入岩体钻孔3与岩体结合在一起，增强锚固力，螺纹体2的直径略大于岩体钻孔3锚固端5的孔径。这里螺纹体2为螺旋状的自攻丝扣，其丝扣可用冷拔丝焊接而成或杆体1加工时一次铸成。
参看2、3本实用新型专用钻杆4的杆径大小不等，其前段杆径6小于后段杆径，前段杆径6与岩体钻孔3锚固端5的孔径相匹配，为了使锚杆锚固头螺纹体2直接切入岩体钻孔3与岩体结合在一起，增强锚固力，前段杆径6与岩体钻孔3锚固端5的孔径一样。
参看图3锚杆安装过程中，先用专用钻杆4在岩体中钻出不同直径的钻孔3，再将锚杆体插入，由于锚杆杆体1前段螺纹体2的直径略大于岩体钻孔3锚固端5的孔径，同时螺纹体2为正螺旋，因此，锚固头螺纹体2可直接旋入岩体钻孔3的锚固端5与岩体牢固结合。
权利要求1.一种快速安装锚杆，它是由杆体(1)、位于杆体(1)前段的螺纹体(2)组成，其特征在于所述螺纹体(2)为正螺旋，其直径与岩体钻孔(3)锚固端(5)的孔径相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种快速安装锚杆，其特征在于所述螺纹体(2)的直径略大于岩体钻孔(3)锚固端(5)的孔径。
3.根据权利要求1所述的一种快速安装锚杆，其特征在于所述螺纹体(2)为螺旋状的自攻丝扣，其丝扣用冷拔丝焊接而成或杆体(1)加工时一次铸成。
4.如权利要求1所述的一种快速安装锚杆的专用钻杆，其特征在于所述专用钻杆(4)的杆径大小不等，其前段杆径(6)小于后段杆径，所述前段杆径(6)与岩体钻孔(3)锚固端(5)的孔径相匹配。
专利摘要本实用新型涉及岩土工程支护中使用的一种快速安装锚杆及其专用钻杆，锚杆是由杆体、位于杆体前段的螺纹体组成，螺纹体为正螺旋，其直径与岩体钻孔锚固端的孔径相匹配；专用钻杆的杆径大小不等，前段杆径小于后段杆径，其前段杆径与岩体钻孔锚固端的孔径相匹配。本实用新型锚固效果好而无需粘结剂，其成本低、早期锚固强度高、安装使用方便，具有安装速度快、支护效果好的特点，特别适用于软煤层或软岩。
文档编号E21D20/00GK2532240SQ01265959
公开日2003年1月22日 申请日期2001年12月7日 优先权日2001年12月7日
发明者惠兴田, 康军玉 申请人:惠兴田, 康军玉