专利名称：钢纤维混凝土检查井飞边井座的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及城市道路、公路、生活小区、工业区和绿化带中的电力、通信、广播、电视、燃气、路灯、供水等地下管道的钢纤维混凝土检查井及雨水、污水井等结构，尤其涉及这种检查井井盖(俗称阴井盖)的一种地面支座结构。
背景技术：
城市道路、公路、生活小区等地下通常铺设有地下管线。为了便于检查和维护地下管线，需要在铺设这些地下管线的地面上设置检查井。检查井一般在地下管线位置上每隔一定距离修建一个，主要供检修管道，清除污泥及用于连接不同方向、不同高度的管线使用。检查井为一地面竖井，井口处设有井盖和支座，支座为井盖的支承结构，由井座和上覆板两部分组成，井座和上覆板固定于地面井口处，井盖安装在井座上，见附图1所示。上述原有的支座结构中的井座外侧边为斜边，在实际使用中存在以下三个缺点1、路面的沥青与斜边之间的接触面小，沥青压不住井座；2、井座与上覆板之间接触面较小，在外力作用下容易移位；3、道路交付使用后，井座外面会因行驶车辆的长期挤压，沥青路面与井座外边之间产生沟缝，下雨天积水，车辆路过时，污水溅湿行人。
发明内容
本实用新型目的是提供一种钢纤维混凝土检查井飞边井座，其目的一是使路面的沥青与井座之间的接触牢固性提高；二是解决井座在外力作用下容易移位的问题；三是进一步提高井座的结实度。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种钢纤维混凝土检查井飞边井座，其创新在于井座外侧下部向外设有至少一圈混凝土飞边台阶结构，该飞边台阶在井座外缘周向形式交错接触面。
上述技术方案中的有关内容和变化解释如下1、上述方案中，所述“至少一圈混凝土飞边台阶结构”包含一圈、两圈和三圈等变化，其中一圈飞边台阶效果最佳，结构最简单。飞边台阶沿井座周向可以整圈连续设置，也可以间隔设置，如锯齿形等。
2、上述方案中，所述井座的俯视外形可以为圆形、方形或长方形等形状。
3、上述方案中，为了防止啃边现象，可以在飞边台阶上部的井座外圈设有外钢箍(俗称外扁铁)。该外钢箍下端嵌入下部的混凝土飞边台阶体内效果最佳。
4、上述方案中，可以在井座内侧周向设有内钢箍(俗称内扁铁)，该内钢箍与外钢箍之间间隔采用钢筋电焊连接，而且钢筋被预埋在混凝土中。外钢箍和内钢箍所用材料可以是黑色金属，也可以是有色金属，如扁钢、不锈钢以及高强度铝合金等。
5、上述方案中，可以在井座下部的混凝土中预埋有钢筋骨架结构，该钢筋的骨架与井座下部的外形相似。
本实用新型原理是将原来井座外边的斜边或直边改进为带凹凸型的飞边结构，以交错接触形式来改善接触面，从而使井座外边与沥青路面的结合更加牢固可靠，不易分离。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点1、本实用新型井座外侧边下部增加至少一圈混凝土飞边，这样既使外钢箍不易下沉，又增加了井座与上覆板之间的接触面，井座不易移位；同时使沥青与井座间的平面接触改进为交错型接触，这样接触面较大，接触牢固性更好。
2、本实用新型井座内侧边沿用内钢箍结构，外侧边增设了外钢箍结构，这样新井座在道路上使用就不会被啃边。
3、本实用新型井座外钢箍与内钢箍之间采用钢筋电焊连接，钢筋在周向间隔布置，这样内、外钢箍与钢纤维混凝土间保持着牢固连接强度，从而使内、外钢箍不会向任何方向倒、斜，同时又抑制了内、外钢箍在钢纤维混凝土中窜动下沉。
4、本实用新型在井座外钢箍嵌入混凝土中，外钢箍下部的混凝土中设有钢筋骨架，这样增加了飞边台阶部分混凝土的结实度，因此在道路施工过程中，即使压路机在压实沥清路面时不小心压到井座外边，也不会损坏。
附图1为原有钢纤维混凝土检查井盖、支座结构剖视图；附图2为本实用新型钢纤维混凝土检查井盖、支座结构剖视图；
附图3为本实用新型井座剖视图；附图4为图3的俯视图；附图5为图3的A局部放大图。
以上附图中1、井盖；2、井座；3、内钢箍；4、外钢箍；5、沥青路面；6、上覆板；7、钢筋；8、飞边台阶；9、钢筋。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述实施例参见附图2～图5所示，一种钢纤维混凝土检查井飞边井座，其外形为一个方形框，见图4，井座2的横截面由上面的小等腰梯形和下面的大等腰梯形迭加而成，其中，在井座2的内侧下部出现一圈台阶结构，井盖1盖在内台阶上；在井座2外侧下部向外设有一圈混凝土飞边台阶8结构，该飞边台阶8沿井座周向整圈连续设置，并且在井座2外缘周向形式交错接触面。小等腰梯形内侧周向设有内钢箍3，外侧周向设有外钢箍4，而且外钢箍4下端嵌入大等腰梯形的钢纤维混凝土飞边台阶8体内20-30mm，内钢箍3厚为4-6mm，外钢箍4厚为4-8mm。内钢箍3与外钢箍4的上部和下部之间分别横设Φ4-Φ8mm的钢筋9，该钢筋9与内钢箍3和外钢箍4电焊连接，而且在井座2周向间隔布置，间距为40-60mm，钢筋9被预埋在混凝土中，而离上平面10-15mm处。大等腰梯形的混凝土中预埋有Φ4-Φ8mm的钢筋7骨架结构，该钢筋7的骨架与井座2下部的外形相似。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种钢纤维混凝土检查井飞边井座，其特征在于井座[2]外侧下部向外设有至少一圈混凝土飞边台阶[8]结构，该飞边台阶[8]在井座[2]外缘周向形式交错接触面。
2.根据权利要求1所述的飞边井座，其特征在于所述飞边台阶[8]沿井座[2]周向整圈连续设置。
3.根据权利要求1所述的飞边井座，其特征在于所述飞边台阶[8]沿井座[2]周向间隔设置。
4.根据权利要求1所述的飞边井座，其特征在于所述飞边台阶[8]上部的井座[2]外圈设有外钢箍[4]。
5.根据权利要求4所述的飞边井座，其特征在于所述外钢箍[4]下端嵌入下部的混凝土飞边台阶[8]体内。
6.根据权利要求5所述的飞边井座，其特征在于所述井座[2]内侧周向设有内钢箍[3]，该内钢箍[3]与外钢箍[4]之间间隔采用钢筋[9]电焊连接，而且钢筋[9]被预埋在混凝土中。
7.根据权利要求6所述的飞边井座，其特征在于所述井座[2]下部的混凝土中预埋有钢筋[7]骨架结构。
8.根据权利要求7所述的飞边井座，其特征在于该钢筋[7]的骨架与井座[2]下部的外形相似。
专利摘要一种钢纤维混凝土检查井飞边井座，其特征在于井座[2]外侧下部向外设有至少一圈混凝土飞边台阶[8]结构，该飞边台阶[8]在井座[2]外缘周向形式交错接触面。本实用新型原理是将原来井座外边的斜边或直边改进为带凹凸型的飞边结构，以交错接触形式来改善接触面，从而使井座外边与沥青路面的结合更加牢固可靠，不易分离，而且增加了井座与上覆板之间的接触面，井座不易移位。
文档编号E02D29/14GK2693826SQ0322245
公开日2005年4月20日 申请日期2003年6月3日 优先权日2003年6月3日
发明者李多根, 杨多林 申请人:苏州市广卫特种水泥制品有限公司