专利名称：边坡、基坑加固锚梁的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种岩土边坡及建筑深基坑加固的结构；尤其是用于加固结构需要较大抗滑力场合的边坡、基坑加固锚梁。
背景技术：
目前，公知的岩土边坡、建筑深基坑加固的结构有预应力锚索、预应力锚杆、非预应力锚杆。预应力锚索的锚体由钢绞线构成，抗弯剪能力小。预应力锚杆、非预应力锚杆的锚体由螺纹钢丝构成，抗弯剪能力也较小。工程实践表明，很多场合要求上述岩土锚固结构具有较大的抗弯剪能力，同时还能给岩土体一个较大的正压力。上述三种岩土锚固结构都是通过一根专用的注浆管完成钻孔内注浆工艺，工作繁琐且时常发生注浆质量问题。
发明内容
为了克服上述存在的问题，本实用新型提供一种边坡、基坑加固锚梁。
本实用新型的目的是这样实现的采用中空有外翼的异型钢梁作锚体取代螺纹钢筋，置入钻孔后进行注浆，即构成非预应力锚梁。异型钢梁的断面包括II形、圆形、三角形。其中II形是由2根工字钢焊结而成。将无粘结钢绞线固定于钢梁的内端及中部与钢梁一起置入钻孔，钢绞线外露1.0～2.0M，进行注浆。待浆体强度达到设计要求时进行预应力张拉，锁定即构成预应力锚梁。
本实用新型的有益效果是1)在保证注浆质量的前提下免除了使用专用的注浆管，从而降低了机械投资；2)使梁体防腐可靠性大大提高；3)使梁体刚度大大提高；4)在同样刚度条件下，锚梁可节省5倍材料；5)在同样材料数量条件下，锚梁可提高5倍抗弯剪能力。
以下结合附图对本实用新型进一步说明
图1是本实用新型预应力锚梁结构的纵剖面图；图2是本实用新型非预应力锚梁结构的纵剖面图；图3是本实用新型预应力锚梁横剖面图；a)三角形截面b)圆形截面c)II型截面图4是本实用新型非预应力锚梁完成注浆的横剖面图；a)三角形截面b)圆形截面c)II型截面图5是本实用新型锚梁底端出浆孔横剖面图。
a)三角形截面b)圆形截面c)II型截面图中1、钻孔2、水泥砂浆3、梁体4、梁内端侧向注浆孔5、垫板6、锚板7、夹片8、无粘结钢绞线9、梁体中空注浆通道具体实施方式
在
图1、图2中，用专用的钻机向坡体内钻孔1，钻孔1与水平面夹角是15～20°，钻孔1完成后进行清孔，置入钢梁，通过钢体中空注浆通道9注入水泥砂浆2，水泥砂浆2达到梁的内端时由梁内端侧向注浆孔4流出梁外直至注满所有钻孔空间为止，即完成了非预应力锚梁；把连接在梁体3内端、梁体3中部的无粘结钢绞线8与梁体3一起置入钻孔1中，注浆待浆体达到设计强度时进行预应力张拉、锁定即完成预应力锚梁；预应力锚梁的预应力张拉是由专用的液压千斤顶完成的；在钻孔1孔口安装垫板5、锚板6和能自锁的夹片7，当千斤顶拉紧无粘结钢绞线8时夹片7跟进锚板孔内，当千斤顶卸荷时夹片7自动锁定拉力，完成张拉，即完成了本实用新型的边坡、基坑加固锚梁。
权利要求1.一种置入钻孔中加固边坡、基坑的锚梁，其特征是梁体(3)为钢梁，梁体(3)中空部分是注浆通道(9)，梁体(3)内端有注浆孔(4)，梁体(3)中空部分和钻孔(1)空间充满水泥砂浆(2)，为非预应力锚梁；无粘结钢绞线(8)一端与梁体(3)中部、内端连接，无粘结钢绞线(8)另一端与钻孔(1)孔口处预应力张拉的垫板(5)、锚板(6)、自锁夹片(7)连接，为预应力锚梁。
专利摘要本实用新型公开了一种用于岩土边坡及建筑深基坑加固的边坡、基坑加固锚梁，它是向边坡、基坑侧壁钻孔、置入有外翼中空的异型钢梁，通过梁体中空部分灌注水泥砂浆，水泥砂浆由梁体内端侧孔流出梁外并充满钻孔空间，将梁体、钻孔粘结在一起构成非预应力锚梁。若将无粘结钢绞线固定于钢梁的内端及中部，并一起置入钻孔内，钢绞线外露1.0～2.0M，如法进行上述注浆，待水泥注浆达到设计强度是时进行预应力张拉，这种实施构成预应力锚梁。
文档编号E02D17/00GK2659962SQ0324418
公开日2004年12月1日 申请日期2003年4月2日 优先权日2003年4月2日
发明者孙玥, 孙学毅 申请人:孙玥, 孙学毅