专利名称：一种桩尖的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种建筑基础的构件，尤其是用于预制桩的一种桩尖。
背景技术：
随着现代化城市的发展，超高层建筑、大跨度厂房越来越多，用以支承这些庞然大物的基础也越来越大，越来越深。在基础施工中，为了减小劳动强度、提高生产效率、缩短施工工期、降低工程成本、改善施工条件，这些大型基础大多设计成机械化施工程度高、具有很大承载能力和良好抗震能力的桩基础。桩基础根据其施工方式的不同又分为预制桩和灌注桩。
大部分的预制桩施工，管桩是采用锤击贯入或静力压入等方法，利用机械把预制管桩送至设计指定的地基持力层的一种桩基型式。这种桩基问世以来，由于单桩承载力高、施工速度快，尤以静力压桩法，施工时无噪音、无震动，满足文明施工的要求，且因其价格适中，已成为广东省常用的一种桩基型式，但不管预制桩如何施工，桩尖是一个必不可少的重要构件，并且在施工中起着十分重要的作用；桩尖的质量好坏直接关系到能否顺利地把预制管桩送至设计指定的地基持力层。
目前，大部分预制桩使用的桩尖是一种锥型桩尖，并且其锥型刀片与桩端板之间、锥型刀片与锥型刀片之间是采用普通焊接工艺焊接而成。在打桩或者压桩的施工过程中，容易发生断裂、强度不够的情况，无法顺利地把预制管桩送至设计指定的地基持力层。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于设计提供一种重量轻、强度高、不容易断裂、沉桩效率高的一种桩尖。
本实用新型的具体技术方案是这样实现的一种桩尖，由桩端板、“十”字交叉型刀片组成，其中“十”字交叉型刀片的外端下侧有一导角，“十”字交叉型刀片与桩端板垂直，桩尖为整体铸钢成型。
所述桩尖的材料为20#至70#的钢板，钢板厚度为3mm至30mm。
所述桩尖的桩端板的直径大小为180mm至1000mm。
所述桩尖的“十”字交叉型刀片的高度为30mm至200mm。
所述桩尖的“十”字交叉型刀片上导角斜长为5mm至80mm，导角的角度为45°。
所述桩尖在施工沉桩时，“十”字交叉型刀片在桩管重力以及机械锤击力或者机械静压力的作用下，开土沉桩。
所述桩尖的“十”字交叉型刀片的“十”字交叉型结构，在施工沉桩时，主要起到更好的平衡作用，固定桩位，控制桩不偏离，或者使成桩的偏位尽可能减小，从而保证桩管的直度。
所述桩尖的生产方法为整体铸钢成型或者压铸而成。
所述桩尖的直径大小、钢板厚度、“十”字交叉型刀片的高度、“十”字交叉型刀片上导角的角度可根据需要选择制作。
本实用新型的优点1.由于所述桩尖采用了整体铸钢成型或者压铸而成，相对以前的电焊连接，具有强度高、沉管阻力减少、不易断裂的特点，可以顺利地把预制管桩送至设计指定的地基持力层。
2.刀片采用了“十”字交叉型结构在施工沉桩时，“十”字交叉型刀片在桩管重力以及机械锤击力或者机械静压力的作用下，桩尖可以起到更好的平衡作用，固定桩位，控制桩不偏离，或者使成桩的偏位尽可能减小，从而保证桩管的直度。
3.所述桩尖是一次整体铸钢成型或者压铸而成，受力均匀、不易断裂，可以大大提高施工工效和机械利用率，从而是沉桩效率大大提高。
以下结合附图和具体实施例说明本实用新型。
图1为桩尖的正视图；图2为将
图1旋转45°状态的正视图；图3为桩尖的俯视图；图4为桩尖的仰视图。
具体实施方式
参阅附
图1至图4所示，本实用新型的一种桩尖，是由桩端板1、“十”字交叉型刀片2组成，“十”字交叉型刀片2的外端下侧有一45°的导角3，“十”字交叉型刀片2与桩端板1垂直，桩尖为整体铸钢结构。
权利要求1.一种桩尖，由桩端板(1)、“十”字交叉型刀片(2)组成，其特征在于“十”字交叉型刀片(2)的外端下侧有一导角(3)，“十”字交叉型刀片(2)与桩端板(1)垂直，桩尖为整体铸钢结构。
2.根据权利要求1所述的桩尖，其特征在于所述桩尖的钢板厚度为3mm至30mm。
3.根据权利要求1所述的桩尖，其特征在于所述桩尖的桩端板(1)的直径大小为180mm至1000mm，“十”字交叉型刀片(2)的高度为30mm至200mm。
4.根据权利要求1所述的桩尖，其特征在于所述桩尖的“十”字交叉型刀片(2)的导角(3)斜长为5mm至80mm，导角的角度为45°。
专利摘要本实用新型公开了一种桩尖，属建筑基础构件领域，它由桩端板、“十”字交叉型刀片组成，其中“十”字交叉型刀片的外端下侧有一导角，刀片与桩端板垂直，桩尖是整体铸钢结构；本实用新型的桩尖具有强度高、沉管阻力小、不易断裂的特点，用于预制管桩施工。
文档编号E02D5/72GK2806565SQ20042010314
公开日2006年8月16日 申请日期2004年12月29日 优先权日2004年12月29日
发明者潘计全 申请人:潘计全