专利名称：风动潜孔刻槽机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种在岩孔内刻槽的开采石材的机具，尤其是风动潜孔刻槽机。
背景技术：
本人专利(99 2 37643·2)风动潜孔刻槽，它包括的部件及存在的技术问题是1、操作部件采用是套管，内管为进气管道、外管为操作杆、管间为排气道、控制压气是采用脚踏开关。
2、动力部件采用是气动机，用矿山压气驱动。
3、传动部件采用齿轮传动，角齿轮的伞齿与盆齿是分离动态结合。
4、工作部件是特制的金刚石锯片，压制锯片采用右旋螺帽扭紧。
本人专利在矿山实际试用过程中，存在如下技术问题操作部件的结构不合理、操作不方便；动力部件是现有技术，在此不再叙述；传动部件的齿轮传动可靠性差，因角齿轮是分离动态结合，伞齿与盆齿很难合理准确定位，所以，传动功率损耗大，齿轮易损寿命短；工作部件是靠高速旋转的金刚石锯片刻槽，常因压制它的螺帽松动，使金刚石锯片脱轴而打滑不转，迫使停工，需要取出修整。
发明内容
为了克服本人原专利存在的上述技术问题和不足之处，本实用新型的目的是提供一种风动潜孔刻槽机。该机不仅克服本人原专利存在的技术问题，而且还增加了一些优点。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是在操作部件(1)上，将操作套管改为单管，而且管径减小，它既是进气管道又是操作杆，合二为一，使结构更合理，操作更轻便，将压气开关改脚踏式为手动式，控制方便；在传动部件(3)上，改变角齿轮的位置，将伞齿与盆齿结合由分离动态式改为结合静态式，保证伞齿与盆齿的合理定位，提高齿轮传动效率，减少故障，延长齿轮使用寿命；在工作部件(4)上，将压制金刚石锯片的右旋螺帽改为左旋螺帽，并且加大螺帽直径，增大接触面积，这样，锯片在高速旋转中，左旋螺帽会越转越紧，死死压制锯片，避免金刚石锯片因震动或旋转，造成金刚石锯片脱轴而不能作业。减少故障发生，提高了工作效率。
本实用新型的各个部件的彼此连接，也将本人原专利的丝扣扭接改为锁口套接。如操作部件(1)的杆与杆连接和操作部件(1)与动力部件(2)的连接，都是采用凹凸锥体面接头，两者接头插入调正套牢后，再用锁紧螺帽扭紧，这种连接不仅防震、不会松动，而且严密、不会漏气。
本实用新型的有益效果是它克服本人原专利的缺点，使风动潜孔刻槽机的结构更趋简单，构造更趋合理、作业安全可靠、操作轻松方便、维修保养容易，制造成本下降、工作效率高、刻槽质量好。
以下结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型外观结构图。
图2是
图1的剖视图。
参看
图1本实用新型的外观为圆柱体形状。它由操作部件1、连接螺帽5、动力部件2、连接头6、传动部件3和工作部件4组成。它们彼此之间依次1-5-2-6-3连接起来成为圆柱体。
参看图2动力部件传子端头7、伞齿8、平齿轴9、过渡齿10、锯片轴11。
操作件1与动力部件2连接是采用两者凹凸锥体面接头，插入调正牢靠后，再用连接螺帽5锁紧；动力部件2与传动部件3连接通过连接头6丝扣锁紧；工作部件4是特制的金刚石锯片。
具体实施方式
在图2中可看出，当压气通过操作杆1的中心管孔进入动力部件2后，压气推动转子7高速旋转，转子7通过传递部件带动传动部件3中的伞齿8、伞齿8通过盆齿带动平齿轴9、平齿轴9通过过渡齿10带动锯片轴11，锯片轴11上安装有工作部件4的金刚石锯片，从而带动锯片也高速旋转，便实现本实用新型的刻槽目的。
权利要求1.一种风动潜孔刻槽机，其特征在于它包括操作部件(1)、动力部件(2)、传动部件(3)和工作部件(4)，操作部件(1)与动力部件(2)连接、动力部件(2)与传动部件(3)连接、成为园柱体形状。
2.根据权利要求1所述的一种风动潜孔刻槽机，其特征在于操作部件(1)是一根园形钢管接杆，它是进气道也是操作杆。
3.根据权利要求1所述的一种风动潜孔刻槽机，其特征在于动力部件(2)是气动机，用压气驱动。
4.根据权利要求1所述的一种风动潜孔刻槽机，其特征在于传动部件(3)是采用一组齿轮传动。
5.根据权利要求1所述的风动潜孔刻槽机，其特征在于工作部件(4)是采用特制的金刚石锯片。
专利摘要一种风动潜孔刻槽机，它是矿山开采石材的一种机具。它由操作部件(1)、动力部件(2)、传动部件(3)和工作部件(4)组成。它们依序号彼此首尾连接成一体，成圆柱体形状。本实用新型与本人原专利相比，改进的技术问题在操作部件(1)、传动部件(3)、工作部件(4)上，采取的技术方案是改操作部件(1)中操作杆是套杆为单管，脚踏开关为手动开关，使该部件构造合理、操作轻便；改传动部件(3)中角齿轮位置，将伞齿与盆齿由分离状态改为结合状态，保证角齿轮传动功率稳定，运转可靠；改工作部件(4)中压制锯片的螺帽右旋为左旋，保证锯片不会松动。该机具主要用途是在岩石孔内刻出两条对称槽线，制造孔壁导向裂缝，实现岩石从导向裂缝处断裂的目的。
文档编号E21C25/16GK2908781SQ20052009823
公开日2007年6月6日 申请日期2005年9月29日 优先权日2005年9月29日
发明者艾耕 申请人:艾耕