专利名称：用于岩石和其它土壤的挖掘机的制作方法
用于岩石和其它土壤的挖掘机
相关申请的交叉引用
本申请要求2004年12月8日提交的、题目为"用于岩石和其它土壤的挖 掘机"的系列号为60/634,323的共同待审査的临时专利申请的优先权。第 60/634,323号临时专利申请的内容以参见的方式纳入本文。
背景技术：
本发明一般地涉及具有用于采掘泥土的设备的类型的挖掘机，包括勺轮挖 沟机、链档挖沟机、挖沟机或非挖掘的犁和锄、振动犁、盘轮切割机、鼓式切 割机等，且更具体地涉及承载在挖沟轮或链上用于穿透岩石土壤的切板。
众所周知挖掘机用于具有竖直或斜壁的明沟的开凿，该明沟用于排水和灌 溉目的，包括农业铺砖、以及诸如电缆线路、管道、水管线路、下水道线路等 的公共设施的安装。这些挖掘机通常是自包含且被适当驱动以长途旅行或在使 用泥土开凿装置时移动的车用型。
现有的挖掘机通常采用用于割入泥土并将弃土 (spoil)从构成的沟渠中移 除的开凿铲斗或铲斗，但在遇到所要开凿的泥土中的岩石时这些构件运行状况 不好。业已使用圆锯来切入石质土，但这些机器不能有效地从沟渠中挖掘弃土。 此外，大多数挖沟机安装在履带拖拉机上且体积很大，而且不可能在硬质表面 道路上行驶而不对行进过的路面造成损坏。
需要一种能穿透石质土、以及沙质或另外没有装满岩石的泥土，而同时有 效地从沟渠中移除弃土的挖沟机。
发明内容
本发明提供一种包括安装在轮周界上的一系列间隔板的轮式挖掘机。每个 板设有从板向外延伸的一个或多个松土齿(ripping teeth)或长钉，使得轮子 上随后的板的长钉以从相邻板上长钉的布置偏置的图案设置。长钉沿挖掘轮的 旋转方向朝外定向，使得长钉被驱动抵靠并进入土壤壁。此外，安装在轮子周 界上的板可包含从每个板的前缘延伸的铲件且从挖掘轮的中心向外稍微倾斜 以抓在首先被长钉攻击的较软土壤和地面岩石。
挖掘机装备有挖掘轮组件安装在其上的L形举起臂，它使挖掘轮组件和关 联的底板组件能够在驱动单元或拖拉机后部上升或下降。L形举起臂能够对轮 组件施加向下的力。横向传送带可位于轮的圆周内，使得在轮的顶部上方承载 的弃土可落到传送带上并被移到被挖掘的沟渠的侧面。具有清除面的清除件位 于挖掘轮的顶部，设置的方式是其移除积聚在挖掘轮轮缘结构上的弃土并将弃 土向下引导到传送带上。
底板件跟随挖沟轮穿过所挖掘的沟渠。底板件与L形举起臂协作提供通过 液压缸防止在L形臂上的向下力的支点，由此迫使挖掘轮进入沟渠并降低将 轮保持在沟渠中所需的驱动拖拉机的质量。驱动单元承载在轮子上，这允许机 器在路面上在其自身驱动力下被运输。
因而，本发明的目的是提供可穿过岩石土壤以及穿过非岩石土壤的挖沟的 挖掘机。
本发明的另一目的是提供可更有效地操作的挖掘机。
本发明的目的还由提供可在硬质表面路面上以合理的路面速度驱动的挖掘机。
本发明的另一目标是提供将弃土有效地从所挖掘的沟渠移除的挖掘机。 在阅读了以下说明、附图和权利要求书后本发明的其它特征和优点会变得 明显。
图1是具有在升高位置的地面开凿装置的根据本发明的挖掘机的主视图2是具有在地平面的地面开凿装置的图1所示的挖掘机的主视图3是具有部分在地平面以下的地面开凿装置的图1所示的挖掘机的主视
图4是具有在沟渠底部的地面开凿装置的图1所示的挖掘机的主视图； 图5是根据本发明的L臂组件的俯视立体图6是如图5所示L臂组件的仰视立体图7是在其延伸位置示出了可滑动支柱构件的L臂组件的俯视立体图8是在其回縮位置示出了可滑动支柱构件的图7所示L臂组件的俯视立 体图9是图1所示挖掘机的支承框组件和轮组件的主视图10是以剖面示出的带有安装在其上的啮合板的开凿轮组件的轮缘组件 的端面图11是示出了松土齿和铲安装在其上的示例性板件的俯视立体图； 图12是沿图11的线12-12截取的图11的板件的截面图； 图13A和13B是安装在挖掘机的轮组件示出部分切掉的轮缘结构上一系列 板件的图示；
图14是支承件上承载的本发明的偏转件的立体图； 图15是沿线15-15截取的图9所示轮组件的局部截面视图； 图16是是根据本发明的另一清除件和轮框组件的主视图； 图17是根据本发明的传送组件的俯视立体图，移除了大部分环形传送带； 图18是图17所示传送组件的仰视立体图； 图19是沿线19-19截取的图n所示环形传送带的截面图； 图20是沿线20-20截取的图17所示环形传送带的截面图； 图21是根据本发明的底板组件和可调节挖槽机组件的侧视图； 图22是沿线22-22截取的图21所示底板组件和可调节挖槽机组件的截面 主视图23是从图21的可调节挖槽机组件和安装组件后部取得的俯视立体图； 图24是从图21的可调节挖槽机组件和安装组件前部取得的俯视立体图； 图25是在其关闭位置在图21所示可调节挖槽机组件的后部取得的俯视立 体图26是在其打开位置在图21所示可调节挖槽机组件的后部取得的俯视立 体图。
具体实施例方式
本发明揭示了一种改进的用于穿过泥土开凿沟渠的挖掘机。本发明尤其揭 示了一种改进的用于穿过石质土挖沟的挖掘机。由相同发明人之一全部或部分
发明的先前对轮式挖沟机的改进在美国专利第4,890,670、 5，873，186、 5,943,798、和6,055,750号中示出；其中每个的内容以参见的方式纳入本文。
参见图l，标号30总体地表示本发明的挖掘机。挖掘机30包括由轮子34 支承的动力机组车辆32。 L臂组件36枢转地围绕动力机组车辆32的水平轴 线35安装，且L臂组件36适于通过液压缸38上升和下降。泥土开凿组件40 枢转地安装在L臂组件36上。较佳实施例的泥土开凿组件40包括岩石轮式 挖沟组件42和支承框组件44。支承框组件44枢转地围绕水平轴线46安装， 作为用于控制泥土开凿组件40的间距的装置的一部分，且该枢转运动由第二 液压缸48控制。轮组件50可旋转地安装在支承框组件44上。传送组件52 和底板组件54也安装在支承框组件44上。
图1-4示意性地示出了在其诸位置范围内的挖掘机30。图1示出了当准备 移动到新地点时，泥土开凿组件40升起到其最高位置的挖掘机30。图2示出 了降低到地平面55的泥土开凿组件40。图3示出了当在含石土壤或坚石58 中的沟渠56开始挖掘时部分位于地平面55以下的泥土开凿组件40。图4示 出了在地面58中的沟渠56内的底部59的位置的泥土开凿组件40。
图5-8示出了用于升起和降低泥土开凿组件40的L臂组件36。 L臂组件 36位于动力机组车辆32和泥土开凿组件40之间。L臂组件36包括具有第一 端62和与第一端62相反的第二端64的第一臂60。 L臂组件36还包括与第 一臂60 —体且基本上横向于第一臂的第二臂66。第二臂66具有与第一臂60 的第一端62 —体的第一端68和与第二臂66的第一端68相反的第二端70。 第一臂60的第二端64包括用于接收用于枢转附连到动力组件车辆32的枢转 件74的孔72。第二臂66的第二端70包括具有孔78的延伸举起件76，孔78 用于容纳用于围绕水平轴线46枢转附连到支承框组件44的枢转件80。 L臂 组件36的第一臂60比L臂组件36的第二臂66长。
尽管预期L臂组件36可包括一个实心结构的L臂(未示出)，图5和6 中所示较佳实施例示出了通过管状支承件84隔幵的两分开的L臂82的组件。 此外，图5和6示出了每个L臂82的第一臂62由顶板86分别和第一和第二
侧板88和90组成的每个L臂82的第一臂60，第一侧板88基本上与第二侧 板90平行，在第一侧板88和第二侧板90之间从第一臂60的第一端62到第 一臂60的第二端有微小偏差。此外，每个L臂82的第二臂66由矩形壳体94 组成，矩形壳体94具有从其第二端70延伸的延伸举起件76。
L臂组件36还包括用于附连到液压缸38的装置以升起和降低L臂组件36， 其形式是两加固板96上具有用于接纳枢转附连到液压缸38上的枢转件100 的孔98。较佳的是，这些用于附连到液压缸38的装置靠近L臂组件36的第 一臂60的第一端62。
在L臂组件36由两平行L臂82组成的较佳实施例中，平行的第二臂66 之一在其矩形壳体94内包括用于延伸和縮回延伸举起件76的装置。用于相对 于刚性连接的延伸举起件104延伸和縮回延伸举起件102的装置在图7(延伸) 和8 (回縮)中示出。伸縮壳体106可操作地附连在线性致动器108 (在图1-4 中无遮盖地示出)和举起件102之间。
尽管本发明的L臂组件36示出是在具有岩石轮式挖沟组件42的挖掘机30 上，但是应当理解，该L臂组件36可包含在任何类型的具有泥土开凿装置的 挖掘机中作为初始装备或作为现有设备的改型部件分开出售。
图9示出了支承框组件44和可旋转地安装在上面的轮组件50的放大视图。 包括其上具有孔118的连结装置116用于接纳枢转地附连到L臂组件36的第 二臂66的第二端70的枢转件46。除了在液压缸48延伸或縮回时的枢转运动， 当可滑动举起件102通过线性致动器108相对于固定举起件104延伸或回縮 时，可从支承框组件44和轮组件50的常规垂直定向调节它们。这在不平坦地 面上挖掘垂直沟渠或挖掘非垂直沟渠时是有利的。
支承框组件44还包括其上有孔124的凸缘122，孔124用于接纳可操作附 连到用于支承框组件的第二液压缸的紧固件。因而，当用于轮框组件44的第 二液压缸48延伸和縮回时，可与其一致对支承框组件44的间距调上或调下。
轮组件50包括具有轮缘结构130的挖掘轮128和周界地安装在挖掘轮128 的轮缘结构130上的一系列沿圆周隔开的板构件132。车滚子(Tmckroller) 组件134刚性连接到用于调节挖掘轮128的支承框组件44并将挖掘轮128保 持在所要求的位置。如图1-4所示，挖掘轮128由驱动机构136沿逆时针方向
驱动。当挖掘轮128旋转时，每个板构件132的松土齿138击打沟渠前缘57 的一部分，抵靠前缘57向上移动，释放弃土 140，然后弃土140被带到板构 件132、弧形板142、和轮缘结构130内至挖掘轮128的顶部141。弧形板142 保持弃土经过轮缘结构130直到它到达挖掘轮128的顶部141，弃土在这里跌 落到传送组件52上以侧向排出到挖掘机30侧部的弃土堆(未示出)。
每个板构件132包括有至少一个松土齿138安装在其上的大致扁平的板， 至少一个松土齿138从轮缘结构130向外延伸。
图IO是有板构件132安装在其上的轮缘结构130的主视图。图11是示例 性板构件132的俯视立体图且图12实际沿图11的线12-12截取的截面图。图 10-12所示的示例性板构件132包括较佳的钢的矩形钢板133，具有可以是(但 不一定是)从较长向外表面135向较短向内表面139倾斜的前缘137。板构件 132固定到轮缘130上，轮缘130包括间隔开平行的轮缘129和131。在图10-12 的示例性板构件132中，两个松土齿138固定到板构件132的向外表面135 上。每个松土齿138包括保持器170和长钉172，使得保持器170接纳长钉172 并将其定向成相对于向外表面135的角度。在较佳实施例中角a优选地在32 °至62°之间，较佳的约17。至52° 。有可能根据所遇到的岩石情况的类型 使用松土齿138的其它倾度。长钉172较佳地是由轮组件50驱动抵靠沟渠前 缘57的硬质合金片。考虑了长钉172的各种几何形状，诸如凿子、刀子、圆 凿、铲斗子和短刀。也可对保持器170和附连到其上的长钉172的结构进行改 变同时维持本发明。
每个板构件132还可设有一个或多个铲174，铲174可以是板133的前缘 137向前延伸的反铲齿。铲174可包括沿板133的向外表面135平放的支承腿 178，和设置在板133的前缘137前部的铲斗176。铲斗176较佳的倾斜远离 向外表面135。
图13A和13B示出了承载在轮缘结构130上的一系列板构件132a-j。系列 板构件132a-j的第一板构件132a包括大致中心地设置在该系列第一板构件 132a的向外表面135上的单个松土齿138。在单个松土齿138的任一侧上间隔 开的一对铲174也安装在第一板构件132a上。
系列板构件132a-j的第二板构件132b与第一板构件132a间隔开。相邻板
构件之间的间隔约是六英寸，同时每个板构件132可以是约6英寸长，尽管可 选择这两个尺寸的变化(较佳地在三英寸至十五英寸范围内)，还应当理解，
板构件132的长度不取决于相邻板构件132之间的间距，反之亦然。第二板构 件132b包括从轮缘结构130的中心线180大致等距间隔开的一对松土齿138。 一对铲174位于松土齿138侧面，铲斗174可在从中心线180大致等距的位置 安装到第二板构件132b的向外表面135上。
系列板构件132a-j的第三板构件132c与第二板构件132b隔开并安装在轮 缘129和131上，第三板构件132c包括松土齿138和多个伊174。中心的,产 174是位于中心线180上反铲齿的形式，其它铲174和松土齿138从中心线180 大致等距隔开。
系列板构件132a-j的第四板构件132d类似地与第三板构件132c并与接着 的下一板构件132e隔开。第四板构件132d包括一对松土齿138设置在侧面的 一对铲174。可以发现，在随后的板构件132b-j上的松土齿138形成具有第一 板构件132a的松土齿138从中心线180开始，且随着相继的板构件132b-e从 中心线180的松土齿138顺次向外移动的图案。铲174设置在每个板构件132 上并放置在从松土齿138隔开的位置。通常松土齿138和铲174相对于中心线 180对称设置。
应当理解，系列板构件132a-j上的松土齿138和铲174的图案可重复，或 系列板构件132a-j可包括另外的板构件132，每个板构件较佳的包括至少一个 松土齿138和至少一个铲174。但是，既没有松土齿138也没有铲174的板构 件132可分布在其系列内或系列中间。此外，也考虑了使用上面仅一个或多个 松土齿138而没有铲174的板构件，或使用所选的板构件上仅有一个或多个铲 174而没有松土齿138。
较佳的是，系列中的板构件132构造成使得系列板构件132的第一个具有 在其上定中心的单个松土齿138，而系列中的下一个板构件132包括各从轮组 件50的中心线180隔开约三英寸的两个松土齿138。系列中的下一个板构件 132设有各从中心线180隔开约六英寸的两个松土齿138，且接下来的板构件 132包括各从中心线隔开约九英寸的两个松土齿138。此后，下一个接下来的 板构件132包括两个各从中心线180分开十二英寸的两个松土齿。然后，该系
列可包括下一个接下来的板构件132，该板构件包括跨骑中心线的两个松土 齿，每个松土齿在距离中心线180在1.5英寸的距离；接下来是下一个接着的
板构件132，该板构件设有各从中心线180隔开约4.5英寸的两个松土齿138; 接下来是下一个板构件132，包括各从中心线180隔开约7.5英寸的两个松土 齿；接下来是下一个板构件132，包括各从中心线180隔开约10.5英寸的两个 松土齿138。此后下一个接下来的板构件132可与系列中的第一板构件132a 相同，具有中心的单个松土齿138，且然后系列可根据需要重复以使轮缘结构 130的周界完整。
如图13A和13B所示，铲174位于板构件132上，使得它们与松土齿138 侧向隔开并也关于中心线180对称，包括当在板构件132上使用三个铲174， 铲174的中间一个定中心在中心线180上的一些情况。在每种情况下，当轮组 件50转动时，各铲174朝向板构件132的移动方向定向，而松土齿138各从 板构件132向外有角度地定向，使得其长钉172朝向轮缘结构130的旋转运动 方向定向。铲174从板构件132的前缘137向前延伸，而长钉172较佳地位于 板构件132的尾缘133附近。
第一板构件132a的松土齿138弄碎岩石表面的沟渠前缘57，而每个后一 板构件132的松土齿138击打不同区域并可清除由前一板构件的松土齿138 产生的弃土 140，或者接下来的板构件132的松土齿138可弄碎沟渠前缘57 的不同区域。
每个铲174的铲斗176从板133向外延伸得没有松土齿138延伸得远，但 用于挖掘沟渠内的岩石件和岩石土壤，朝向弧形板142并向上馈送弃土 140， 使得弃土 140会经过轮组件50的顶部141并由偏转表面150 (图14)偏转到 传输带组件52上。此外，铲斗176用于挖掘可能遇到的非岩石土壤，由此允 许本发明机器用于岩石和非岩石土壤。
偏转件144可操作地在标号146处附连到轮框组件44上。偏转件144在图 14中详细示出并位于由图15的挖掘轮128的轮缘结构130和板构件132限定 的内部轮廓148内。偏转件144以一定角度设置，使得偏转表面150位于挖掘 轮128顶部141的方式是，它将积聚在轮缘结构130内挖掘轮128的板构件 132和弧形板142之间的弃土 140。偏转件144将弃土 140向下引导到传输带
组件52上。偏转表面150在尺寸和形状上基本上符合轮缘结构130和板构件
132的内部轮廓148，由此偏转表面150安装在由轮缘结构130和板构件132 形成的内部轮廓148内以基本上移除积聚在内部轮廓148内所有的弃土 140。 偏转表面150侧向截面可以是弓形的(图14)且纵向截面形成凹形以使弃 土140向下偏转。
在较佳实施例中，偏转表面150刚性地附连到框组件44上承载的支承件 152上。壳体154内的压縮盘簧(未示出)可使偏转表面150纵向地偏置到轮 缘结构130和板构件132的内部轮廓148内，以及使偏转表面150在与轮缘结 构130和板构件132的内部轮廓148内的障碍物(未示出.)接触时能够回縮。 该构造允许正向清除而防止在与障碍物接触时的损坏。
图16中示出了清除件144的另一实施例。在该实施例中，清除表面170 直接附连到安装臂172上，安装臂围绕水平轴线176可枢转地安装到轮框组件 174上。盘簧178在标号180处的安装臂172和标号182处的轮框组件174之 间在刚性地连接，以提供交替偏置和回縮装置。但是，清除表面184和清除表 面184在轮缘结构130和桶构件132的内部轮廓内的最终位置会相同。
在较佳实施例中，据发现轮速可加速到超过本技术领域已知的速度，且泥 土切割组件40的切割效果可通过轮组件50以足够的速度旋转，使得任何松土 齿138行进跨过沟渠前缘57的速度不小于约每秒十五英尺，且较佳的约至少 每秒十八英尺而改进。包含与安装在轮缘结构130上的板构件132配合的偏转 件144和传送组件52使轮组件50能够迅速旋转，使得松土齿138以超过每秒 十五英尺的角速度经过沟渠前缘57。但是，在一些地面情况下，可能有必要 以较低速度操作轮组件50，在该速度下挖掘机会完全地保持功能。
图17-20中示出了本发明的传送组件。传送组件52可操作地以悬挂方式在 标号186和188处附连到轮框组件44上。这使得传送组件从一侧向另一侧的 倾斜取决于弃土 140从哪一侧排出。传送组件52包括由第一端辊子192和与 第一端辊子192相对的第二端辊子194、围绕第一端部辊子192和第二端部辊 子194的环形传送带196、第一侧组件198和与第一侧组件198相对的第二侧 组件200围绕的内部部分190，它们都防止弃土 140进入传送组件52的内部 部分190。
传送组件52还包括环形传送带196在上面滑动的顶部板202，在较佳实施 例中，该顶部板202由超高分子量塑料制成以提供环形传送带196和顶部板 202之间的最小量摩擦。但是，预期也可使用其它材料。尽管较佳实施例中示 出顶部板202是分开的板204和206，它们与器件的纵向沟槽208并排定位， 应当理解也可使用其中具有纵向沟槽的单个顶部板(未示出)。传送组件52 的顶部板204和206分别侧向延伸超过第一侧组件198和第二侧组件200，方 式是使侧组件198和200交叠以防止弃土 140进入传送组件52的内部部分 190。
.在较佳实施例中，环形传送带196沿其下侧212包括一系列手指状突起210 (图19和20)，下侧212与传送组件52的第一顶部板204和第二顶部板206 之间的纵向沟槽208对齐，以联合用作使环形传送带196在传送组件52上定 中心的引导件。此外，第一端部辊子192和第二端部辊子194分别各包括与传 送组件52的第一顶部板204和第二顶部板206之间的纵向沟槽208对其的环 形沟槽214和216，以接纳环形传送带196的下侧212上手指状突起部210以 再次将环形传送带196定中心在传送组件52上。环形传送带196在传送组件 52上的定中心也受助于第一端部辊子192和第二端部辊子194的倾斜，其中 第一端部辊子和第二端部辊子各自的中心部分218和220的直径比第一端部辊 子192和第二端部辊子194各自的端部部分222和224和226和228要大。
带张力调节器230分别使第一侧组件198的端部件232和第二侧组件200 的端部件234能够按要求延伸或收縮。张力调节器230包括翼形螺钉231，它 在沿螺纹杆236转动时，随着第二端部辊子194延伸或者收縮第一侧组件198 和第二侧组件200各自的端部件232和234。第一端部辊子192与第一侧组件 198和第二侧组件200各自的端部件238和240刚性地连接。
第一侧组件198和第二侧组件200还分别包括向下延伸的凸缘242和244， 以防止弃土 140进入传送组件52下侧246上的内部部分190。对于进入传送 组件52的内部部分190的最小量弃土 140，犁组件可操作地附连在其上以引 导弃土 140从传送组件52的内部部分192返回。底板组件54是朝向第一侧组 件198和第二侧组件200倾斜的挡板250、 252、 254和256的菱形构造。因而， 夹在环形传送带196的下侧212上的弃土与挡板250-256接触，它们被引导出
传送组件52。
再次，当本发明的传送组件52示出在具有岩石轮挖沟组件42的挖掘机30 上时，传送组件52可包含在任何类型的具有泥土开凿装置的挖掘机中，作为 初始装备或作为现有设备的改型部件分幵出售。
图21-26示出了本发明的底板组件54。底板组件54包括在标号260处与支 承框组件44可操作地附连的柱件258。底板组件还包括侧板262和264以与 沟渠56的侧壁接触来防止使用时沟渠56的侧壁的下陷。
挖槽装置268可操作地沿着底板组件54的底部边缘270附连并在下面延伸 以形成在沟渠56的底部274中的沟槽272。在较佳实施例中，挖槽装置268 包括可调节沟槽装置276以调节沟槽272的径向尺寸。可调节沟槽装置276 包括安装组件278，安装组件278包括刚性地连接到底板组件54的底部件282 的安装板280。可调节沟槽装置276的安装组件278还包括分别刚性地连接到 底板组件54的侧壁262和264的侧安装板284和286和可操作地附连在侧安 装板284和286之间的底板组件54和后部安装板288。
可调节沟槽装置276的可调节挖槽机组件291悬挂在安装组件278内并可 枢转地围绕从安装板280向后延伸的枢转件290连接。可调节挖槽机组件291 包括分别具有孔296和298的第一弓形沟槽板292和第二弓形沟槽板294，用 于接纳从前部安装板280向后延伸的枢转件290，第一弓形沟槽板292和第二 弓形沟槽板294联合产生用于形成沟渠56的底部274中的沟槽272的变化半 径的弧300。
包括用于使第一弓形沟槽板292相对于第二弓形沟槽板294枢转的装置， 该装置包括具有第一端304和与第一端304相对的第二端306的线性致动器 302。
线性致动器302的第一端304可操作地附连到手动曲柄组件308，手动曲 柄组件308可操作地附连到底板组件54的顶部边缘310。线性致动器302的 第二端306可操作地附连到具有孔314以接纳枢转件316的轭件312上。各分 别具有第一端322和324和分别具有第二端326和328的第一和第二链接件 318和320分别在它们的第一端322， 324枢转地附连到轭件312且在它们的 第二端324， 326分别在枢转点328和330附连到第一弓形沟槽板292和第二 弓形沟槽板294。
因而，随着线性致动器302延伸，链接件318和320使第一弓形沟槽板292 和第二弓形沟槽板294分开以形成更大半径的沟槽。同样，当线性致动器302 回縮时，链接件318和320使第一弓形沟槽板292相对于第二弓形沟槽板294 回縮以形成更小半径的沟槽。
头锥体件332沿挖掘机30的行进方向在前部安装板280前部延伸以穿透地 面58来为可调节挖槽机组件291开路。
此外，尽管本发明的可调节挖槽机组件276示出在具有岩石轮式挖沟机组 件42的挖掘机30上，但是应当理解，可调节挖槽机组件276可包含在任何类 型的具有泥土开凿装置的挖掘机中，作为初始装备或作为现有设备的改型部件
分开出售。
前述说明和附图仅解释和说明本发明，且本发明并不限于此，除了在权利 要求书的范围内，阅读了本内容的本技术领域的技术人员能够对其进行更改和 改变而不背离本发明的范围。
权利要求
1.一种挖掘机，包括动力单元，可操作地附连到所述动力单元的支承框组件，可操作地附连到支承框组件的挖掘轮组件，所述挖掘轮组件具有带周界的轮缘结构，多个间隔开的、固定到所述周界上的板，所述板的至少一个包括从其延伸的至少一个松土齿。
2. 如权利要求1所述的挖掘机，其特征在于， 所述轮缘结构和所述各板联合限定至少一个内部轮廓， 一偏转件附连到所述支承框组件上，所述偏转件具有位于所述至少一个内部轮廓中的偏转表面， 所述偏转表面接触并移除积聚在所述至少一个内部轮廓中的弃土。
3. 如权利要求1所述的挖掘机，其特征在于，所述动力单元驱动所述轮组件使得所述至少一个松土齿以不小于每秒十五 英尺的角速度移动。
4. 如权利要求1所述的挖掘机，其特征在于， 所述板设置成至少一个系列，在所述至少一系列的板中的每个板至少包括与系列中相邻的板数量不同的 松土齿。
5. 如权利要求1所述的挖掘机，其特征在于，所述至少一个松土齿是硬质 合金片。
6. 如权利要求2所述的挖掘机，其特征在于，在所述偏转表面之下设置传 送带，所述传送带移动由所述偏转件偏转的弃土。
7. 如权利要求1所述的挖掘机，其特征在于，至少一个f产件固定在所述各 板的至少一个上。
8. 如权利要求7所述的挖掘机，其特征在于，所述至少一个铲件从其上固 定有所述至少一个铲件的所述板的前缘向前延伸。
9.如权利要求1所述的挖掘机，其特征在于， 所述板设置成至少一个系列，在所述至少一个系列中的每个板具有固定在其上的一个或多个松土齿， 在所述至少一个系列中每个板与相邻板间隔开，在所述至少一个系列中的第一板的相对于所述挖掘轮组件的中心线间隔开 的所述一个或多个松土齿的间距不同于与所述第一板相邻的板的一个或多个 松土齿的间距。
全文摘要
挖沟机包括其上装有间隔开的板的挖掘轮，间隔开的板装备有松土齿和铲。松土齿从各板以开凿轮的旋转方向定向的锐角向外倾斜以抵靠所挖掘沟渠的前缘。松土齿和铲以到开凿轮中心线的不同间距设置在接连的板上。位于开凿轮周界内的横向传送带将弃土运输到开凿轮的侧面。弃土偏转件移除附着到开凿轮内侧的弃土。
文档编号E02F5/04GK101099004SQ200580046499
公开日2008年1月2日 申请日期2005年12月8日 优先权日2004年12月8日
发明者J·浩特麦尔 申请人:肖恩·约德