专利名称：旋转作业机的制作方法
技术领域：
本发明涉及旋转基板绕旋转轴心转动自如地支承于行进装置上的旋转作业机。
背景技术：
在现有的建筑机械等的旋转作业机中，有如下的旋转作业机备有绕上下方向的旋转轴心而转动自如地支承于行进装置上的旋转基板，在旋转基板上的后部设置有收纳发动机的机罩，在机罩内设置有以跨过发动机的方式配置的支承框架，在机罩的前侧设置有舱室、盖顶、安全框架等的翻滚保护系统(RPOS or Rollover ProtectionStructure)，舱室的前部侧载置固定于旋转基板上，舱室的后端部的上部侧载置固定于支承框架的上部。
在该种现有的旋转作业机中，支承框架备有多个支承脚、与连结于支承脚的上端部间的支承板，在多个支承脚上也具有前下地倾斜的前脚体。但是，该前脚体(支承脚)只是其下端部位于发动机的稍前方，支承框架的支承脚并不以位于舱室等的翻滚保护系统的侧方的方式较大地突出到前方(例如，参照日本国特开平10-331195号公报、日本国特开2003-74085号公报、日本国特开2003-64724号公报)。
因而，在该现有结构中，在翻滚保护系统的上部侧朝向前方地承受较大的载荷时的、前脚体(支承脚)的载荷耐性这一方面，有改良的余地。
发明内容
本发明的目的在于提供一种改良了上述问题的旋转作业机。
为了达成上述目的，本发明的旋转作业机包括行进装置，绕上下轴心转动自如地支承于前述行进装置上的旋转基板，设置于前述旋转基板的后部上的机罩，在该机罩内收纳有发动机，并且以跨过该发动机的方式配置有支承框架，
前端部固定于前述旋转基板上，并且后端部固定于前述支承框架的上部的翻滚保护系统；前述支承框架在前述翻滚保护系统的横向一侧备有前脚体，该前脚体延伸到前述旋转基板的前方附近。
在本发明的一优选实施方式中，在前述旋转基板上立设有纵肋，前述前脚体的前端部固定在该纵肋的前方上端。为了这样的目的，例如，可以在前述纵肋前方上端固定有上板，从而在该上板的上表面固定前述前脚体的前端部。
在本发明的一优选实施方式中，在前述纵肋的前端部连结有摆动自如地支承作业装置的回转架，前述前脚体的前端部固定在该回转架的上端附近。
在本发明的一优选实施方式中，在前述旋转基板的横向一侧的前部设置有前述翻滚保护系统，并且在前述旋转基板的横向另一侧的前部设置有侧部机罩，前述前脚体在该侧部机罩与前述翻滚保护系统之间延伸。
在本发明的一优选实施方式中，设置有从前述前脚体的上侧覆盖前述翻滚保护系统与前述侧部机罩之间的罩体部件，在前述罩体部件的后端部上表面设置有第1检修窗，在前述机罩的前壁设置有与前述第1检修窗相对应的第2检修窗，闭塞前述第1检修窗与前述第2检修窗的盖部件装卸自如地设置于前述罩体部件上。备有从上侧闭塞前述第1检修窗的第1盖板部与从前侧闭塞前述第2检修窗的第2盖板部，这些第1盖板部以及第2盖板部相互正交。
在本发明的一优选实施方式中，在前述发动机上设置有交流发电机，在与该交流发电机相对应的位置上配置有前述第2检修窗，从罩体部件取下前述盖部件，可通过前述第1检修窗以及前述第2检修窗来检修前述交流发电机。
就其它的特征构成、以及该特征构成所具备的优点或者作用效果而言，通过一边参照附图一边阅读以下的说明就会明了。
以下，基于旋转作业机的一例即反铲来说明本发明的各优选实施方式。在以下的说明中，只要不特别地事先说明，将以车体前进方向为基准的前后方向、左右方向以及上下方向分别称为前后方向、左右方向以及上下方向。
图1是表示本发明的第1实施方式的旋转作业机的图，是作为该旋转作业机的一例而表示的反铲的整体侧视图。
图2是该旋转作业机的俯视图。
图3是该旋转作业机的后视图。
图4是取下该舱室的状态的旋转台的俯视图。
图5是取下该作业装置的状态的旋转台的左侧视图。
图6是取下该作业装置的状态的旋转台的后视图。
图7是该旋转基板部分的俯视图。
图8是该旋转基板部分的左侧视图。
图9是该旋转基板以及支承框架部分的俯视图。
图10是该旋转基板以及支承框架部分的左侧视图。
图11是该旋转基板以及支承框架部分的后视图。
图12是该旋转台的后端部分的俯视图。
图13是该旋转台的后端部分的后视图。
图14是该旋转台的后端部分的正视图。
图15是该旋转台的后端部分的左侧视图。
图16是该支承框架的俯视图。
图17是该支承框架的左侧视图。
图18是该支承框架的右侧视图。
图19是该支承框架的后视图。
图20是该发动机部分的右侧剖视图。
图21是该盖部件的后视图。
图22是该配管保持部件的后剖视图。
图23是该空调用配管保持部的俯视图。
图24是该空调用配管保持部的左侧视图。
图25是本发明的第2实施方式的旋转作业机(反铲)中的支承框架的右侧视图。
具体实施例方式
以下，一边参照附图一边说明本发明的旋转作业机的各优选实施方式。
在图1～图3中，反铲(旋转作业机的一例)1如下构成在具有左右一对的履带行进体2的行进装置3的上部，通过旋转轴承13而绕上下方向的旋转轴心X转动自如地搭载有旋转台4；在该旋转台4的前端部设置有作业装置5。
作业装置5可以作成为具有左右摆动自如地安装于旋转台4的前端部上的回转架12、与上下摆动自如地连结于该回转架12上的转臂6、与上下摆动自如地连结于该转臂6的前端上的悬臂7、与上下转动自如地连结于该悬臂7的前端上的铲斗8的挖掘作业装置。上述回转架12、转臂6、悬臂7以及铲斗8分别通过转臂压力缸9、悬臂压力缸11以及铲斗压力缸10而液压式地动作。另外，该作业装置5作成为并不安装有铲斗8而是安装有轧碎机等的其它的インプルメント亦可。
在旋转台4的后部搭载有后部机罩(相当于机罩)15，在该后部机罩15的前侧设置有驾驶室或者具有操纵杆、操纵踏板等的操纵部，该操纵部被配备于旋转台4上的前部上的舱室(翻滚保护系统(RPOS orRollover Protection Structure)的一例)17包围。
如图4～图11所示，在旋转台4的底部设置有板状的旋转基板19。左右一对纵肋20L、20R沿大致前后方向地、更具体地以从旋转基板19的前方扩展到后方的方式立设于旋转基板19上。在左右一对纵肋20L、20R的前方上端通过焊接等固定有上板21，并且在左右一对纵肋20L、20R的前端部的下表面通过焊接等固定有下板22。在上板21的前端部与下板22的前端部之间通过焊接等固定有支承筒23，通过一对纵肋20L、20R的前端与上板21的前部与下板22以及支承筒23，来构成用于安装作业装置5的安装架24。该安装架24从旋转基板19突出到前方。在该安装架24的前端通过纵轴(未图示)连结有前述回转架12(参照图1)，回转架12以及作业装置5可以通过回转压力缸(未图示)的伸缩而绕纵轴左右摆动。
在旋转基板19的前后中途部立设有在左右方向上延伸的分隔壁26，如图12～图15所示，在分隔壁26的后侧形成有发动机室27，在此配置发动机29、散热器等。在旋转基板19的后端部朝向上方地突设有圆弧状的安装壁31，在旋转基板19的前部侧设置有多个开口孔32a、32b、32c，在旋转基板19的后部侧也设置有多个开口孔33a、33b、33c。
如图7～图10所示，在旋转基板19的左前部设置有用于载置固定舱室17的前端部下端的左右一对前舱室支承体35、与用于载置固定舱室17的后部下端的左右一对后舱室支承体36。左右一对前舱室支承体35分别固定于立设在旋转基板19的左前端部上的支承壁37的左右两侧上，左右一对后舱室支承体36通过支柱(未图示)等而安装于旋转基板19上。
如图1～图8所示，在旋转基板19的后端部设置有配重41，在配重41的左右两侧设置有保护旋转台4的后端左右角部的侧面保护装置42。舱室17配置于旋转基板19的横向一侧的前部(在本实施方式中是左前部)，后部机罩15配置于旋转基板19的后部。又，在旋转基板19的横向另一侧的前部(在本实施方式中是右前部)设置有侧部机罩47。
后部机罩15位于配重41的上侧以及前侧，位于左右一对侧面保护装置42的左右方向内侧，借助配重41与一对侧面保护装置42与后部机罩15，使包围发动机29的发动机室27形成于旋转基板19的后端部上。
在分隔壁26的前侧且旋转基板19的左侧配置有工作油油箱或者燃料油箱等，它们被侧部机罩47覆盖。
前述后部机罩15包括前部罩体49、后部罩体50、左侧部罩体51、右侧部罩体52，发动机室27的前方以及前上方由前部罩体49覆盖。
如图6、图10、图13、图19所示，后部机罩50的前上部通过铰链部件53而绕左右轴转动自如地支承于后述支承框架55的左罩体61以及右罩体62上，后部罩体50作成为可以以其前端上部(左右轴)为支点而朝向上方地抬起。
如图4图19所示，在后部机罩15内设置有支承框架55，该支承框架55主要包括左脚体56、右脚体57、后脚体58、前脚体59、与连结于这些脚体56、57、58、59的上端上的支承板60，并以跨过发动机44的方式配置。在支承框架55的上侧设置有构成后部机罩15的前部罩体49的左罩体61与右罩体62。
支承框架55的左脚体56通过方管等构成，右脚体57通过剖面L字状的金属杆构成，左脚体56以及右脚体57的下端利用安装板64、65通过分隔壁36等安装固定于旋转基板19上。后脚体58的下端利用安装板66通过安装壁31安装固定于旋转基板19上。
支承板60是横长的带板形状，通过焊接等连结固定有支承板60的左端部与左脚体56的上端部，通过焊接等连结固定有支承板60的右端部与右脚体57的上端部。后脚体58的上端部通过连结板67、68连结固定于支承板60的后端以及右脚体57的上端部，前脚体59的上端部通过右罩体62连结固定于右脚体57的上端部。
支承框架55的前脚体59，位于舱室17的横向一侧(在本实施方式中是右侧)上，在沿着该横向一侧的前方，延伸到直至旋转台4(旋转基板19)的前端附近。前脚体59通过剖面C字状的金属杆构成，并从支承框架55的右脚体57的上端部突出到前方。在纵肋20L的上方延伸的前脚体59朝向前下方向地弯曲，即较大地突出到前方，前端部朝向下方弯曲。而且，前脚体59的下端部(前端部)，通过安装板71以及连结板72，来固定于设置在纵肋20L、20R的前部的上端上的上板21的上表面上。以此，前脚体59的前侧配置于舱室17的右外侧上，前脚体59的下端部(前端部)固定于旋转基板19的前端部侧上，从而前脚体59配置于舱室17与侧部机罩47之间。
前述舱室17搭载于旋转基板19的左侧，舱室17的后端部载置于后部机罩15上。即，如图1以及图5所示，在舱室17的后端部以载置于后部机罩15上的方式设置有从下侧朝向上侧地凹陷的载置凹部63。
虽然省略了图示，不过舱室17形成为下端开口的箱状，在舱室17下端的后部机罩15前方设置有下端开口。如图5所示，踏板(底板)69以闭塞舱室17的下端开口的方式通过螺栓等的连结件而装卸自如地安装于舱室17的下端开口缘部上。
舱室17的下端(踏板69)的前端部的左右2个部位分别通过防振部件而载置固定于前舱室支承体35上，舱室17下端(踏板69)的后部的左右2个部位分别通过防振部件而载置固定于左右一对后舱室支承体36上。又，舱室17的载置凹部63(舱室17的后端部)的左右2个部位通过机罩15的前部罩体49(右罩体62)与左右一对防振部件70而载置固定于支承框架55的支承板60上表面上。
设置有从前脚体59的上侧将前述舱室17与侧部机罩47之间覆盖的罩体部件73，在罩体部件73的后端部上表面设置有第1检修窗75，如图20所示，在后部机罩15(前部罩体49)的前壁15a上设置有与第1检修窗75相对应的第2检修窗76，将前述第1检修窗75与第2检修窗76闭塞的盖部件78通过螺栓等的固定工具而装卸自如地安装于罩体部件73上。
前述后部机罩15的前壁15a，位于支承框架55的紧靠前侧，且在纵长方向上配置于罩体部件73的后端的紧靠后侧，前壁15a的上端部，例如连结于支承框架55的左罩体61或者右罩体62上，且闭塞后部机罩15(发动机室27)内的前侧。支承框架55的前脚体59比后部机罩15的前壁15a更大地突出到前方。
如图20、图21所示，盖部件78，L字状地具有从上侧闭塞第1检修窗75的第1盖板部79、与从前侧闭塞第2检修窗76的第2盖板部80。这些第1盖板部79与第2盖板部80相互正交，侧视来看成为L字形状。又，在第1盖板部79上设置有把持部81。
如图8～图14所示，在后部机罩15(发动机室27)内的旋转基板19的后部上表面上以横置(曲轴变为左右方向)的方式搭载有发动机29。发动机29通过防振件等载置固定于分隔壁26以及安装壁31上。发动机29配置于配重41的前侧，在发动机29的右侧方设置有冷却风扇83以及散热器，冷却风扇83通过发动机29的动力来旋转驱动。
如图14～图20所示，在发动机29的右端部的前上端部设置有交流发电机84。且作成为如下的结构前述第2检修窗76配置于与交流发电机84相对应的位置上，通过从罩体部件73取下盖部件78，就可以利用第1检修窗75以及第2检修窗76来检修交流发电机84。在盖部件78的第2盖板部80的下端部设置有切口凹部86，在该切口凹部86中插通有从发动机29突出的加热用软管87，加热用软管87经由切口凹部86而从后部机罩15(发动机室27)取出到前侧。
如图12～图15所示，在发动机29的左侧方设置有飞轮89，在其侧方设置有用于将工作油输送到各种液压设备(液压压力缸9、10、11、行进装置3的液压马达、控制阀等)中的第1液压泵91、第2液压泵92与第3液压泵93。第1液压泵91通过2连的LP泵构成。液压泵91、92、93通过发动机29的动力来旋转驱动。在后部机罩15内的发动机29的左侧方上设置有液压设备、即、管路过滤器95与单向阀96与蓄能器97。又，在发动机29的左侧方的上部设置有空气滤清器98。该空气滤清器98通过安装支柱99而安装于支承框架55的支承板60上。
虽然省略了图示，不过用于卸荷从第3液压泵93送出的工作油的卸荷阀设置于后部机罩15的前方侧的前述盖部件78的附近。又，虽然省略了图示，不过用于将信号用的工作油送出到各种液压设备中的信号装置与前述卸荷阀一起设置于后部机罩15的前方侧的前述盖部件78的附近。
在后部机罩15的前侧下部上沿左右方向配置有液压用配管102。该液压用配管102与侧部机罩47内的工作油油箱以及液压泵91、92、93连结，将工作油从工作油油箱供给到液压泵91、92、93侧。
又，虽然省略了图示，不过在后部机罩15内的发动机29的右侧方等上设置有空调用冷凝器或者空调用压缩机等的空调设备，在后部机罩15的前方等设置有空调组件(空调主体)。
如图12～图13所示，在后部机罩15内的右侧下部配置有空调用配管101(101a、101b)。通过空调用配管101a、101b来连结后部机罩15内的空调设备与后部机罩15外侧的空调组件，从而使制冷剂在空调设备与空调组件之间循环。
在后部机罩15内设置有配管保持部件100，配管保持部件100配置于发动机29的左外侧的液压泵91、92、93的附近，并集中地保持多个空调用配管101(101a、101b)与多个液压用配管104(104a、104b、104c、104d、104e)。
若也参照图22～图24，则在该配管保持部件100上，以上下地叠合的方式具备有保持多个空调用配管101(101a、101b)的空调用配管保持部103、与保持多个液压用配管104(104a、104b、104c、104d、104e)的液压用配管保持部105。
空调用配管保持部103备有固定设置于旋转基板19上的左右一对支承台107。且如下地构成在这一对支承台107之间的上方设置有液压用配管保持部105，在液压用配管保持部105的下方的一对支承台107之间插通有多个空调用配管101a、101b。
液压用配管保持部105备有下配管保持件108、与上配管保持件109，下配管保持件108载置固定于空调用配管保持部103上，上配管保持件109载置固定于下配管保持件108上。
下配管保持件108具有上下一对配管夹持体111、112，一对配管夹持体111、112通过具有弹性的橡胶或者合成树脂构成，在一对配管夹持体111、112之间形成有多个插通液压用配管104a、104b、104c的插通孔113。上下一对配管夹持体111、112通过上夹持板115与下夹持板116来上下地夹持，并利用连结件119通过上下一对夹持板115、116而紧固。
在上下一对配管夹持体111、112的左右两端部上插通保持有筒体121，并左右一对地设置有连结件119。各连结件119例如通过螺栓117与螺母118构成，螺母118分别通过焊接等固定于支承台112上。各连结件119插通于一对配管夹持体111、112中，并且插通于筒体121中，插通于上下一对夹持板115、116中。又，一对连结件119，插通于支承台107中，通过连结件119的紧固，就如上述那样上下地紧固上下一对配管夹持体111、112，并且将下配线保持件108紧固固定于支承台107上。
上配管保持件109如下地构成具有形成有多个插通液压用配管104d、104e的插通孔123的配管保持体124，并且具有配置于配管保持体124的上侧上的压板125，在压板125与下配管保持件108的上夹持板115之间，通过连结件127来上下地夹持配管保持体124。连结件127备有上方突设于上夹持板115上的螺纹筒128、与和该螺纹筒128旋合的螺栓129，螺纹筒128通过配管保持体124的插通孔131而内嵌插入于配管保持体124中，螺栓129从上侧插通于压板125中，并旋合于螺纹筒128中，通过连结件127的紧固，就如上述那样在压板125与上夹持板115之间上下地夹持配管保持体124。
液压用配管104a、104b是连接于第1液压泵91的排出侧的配管，从第1液压泵91突出，通过插通孔113而插通保持于下配管保持件108中，之后延长到前方，并取出到后部机罩15的前方侧，从而从第1液压泵91将工作油供给到各种液压设备(转臂压力缸9、铲斗压力缸10、悬臂压力缸11、行进装置3的液压马达、控制阀等)。
如图12～图15所示，液压用配管104c是连接于第2液压泵92的排出侧的配管，从第2液压泵92突出，通过插通孔123而插通保持于下配管保持件108中，之后延长到前方，并取出到后部机罩15的前方侧，从而从第2液压泵92将工作油供给到各种液压设备(转臂压力缸9、铲斗压力缸10、悬臂压力缸11、行进装置3的液压马达、控制阀等)。
液压用配管104d是连结管路过滤器95或者单向阀96、与所述信号装置的信号用的配管，从管路过滤器95或者单向阀(check valve)96突出，通过插通孔123而插通保持于上配管保持件109中，之后延长到前方，并取出到后部机罩15的前方侧，从而连接于前述信号装置上。
液压用配管104e是连结于单向阀96与前述卸荷阀的配管，从单向阀96突出，通过插通孔123而插通保持于上配管保持件109中之后，延长到前方，并取出到后部机罩15的前方侧，从而连接于前述卸荷阀上。
另外，第3液压泵93的排出侧与管路过滤器95通过省略图示的液压用配管连结，并且管路过滤器95与单向阀96通过省略图示的液压用配管连结。
如上述那样，根据本发明，因为在支承框架55上，以位于舱室17的侧方的方式设置有突出到前方的前脚体59，所以前脚体59比现有的前脚体在前后方向上以更长的跨度延伸设置。因而，即使在舱室17的上部侧朝向前方地承受较大的载荷时，也通过支承框架55的前脚体59来抵抗而充分承受该前方载荷，从而可以防止支承框架55在前侧晃动。
又，因为前脚体59通过剖面C字状的金属杆构成，所以可以将用于安装罩体部件73的螺母等简单地固定于前脚体59的背面(下表面)侧上，很方便。
在检修后部机罩15内的交流发电机84的情况下，通过从罩体部件73取下盖部件78，就同时开放罩体部件73的后端部上表面的第1检修窗75、与后部机罩15的前壁15a的第2检修窗76，手经由第1检修窗75以及第2检修窗76就到达交流发电机84，可以经由第1检修窗75以及第2检修窗76将交流发电机84取出到后部机罩15的前侧，从而可以简单地检修或者维修交流发电机84。
又，因为集中地保持多个空调用配管101与多个液压用配管104的配管保持部件100设置于机罩15内，所以通过配管保持部件100就可以统一集中地将多个空调用配管101与多个液压用配管104保持于机罩15内的一个部位上，从而多个液压用配管104以及多个空调用配管101的操作简单，它们的配管作业也简单。又，因为配管保持部件100上下叠合地具备有保持多个空调用配管101的空调用配管保持部103、与保持多个液压用配管104的液压用配管保持部105，所以可以紧凑地形成配管保持部件100整体，并且可以遍及多层地紧凑配置固定多个液压用配管104以及多个空调用配管101。
又，在液压泵91、92、93以及配管保持部件100的附近有旋转基板19的开口孔33a，所以可以将来自于液压泵91、92、93、多个空调用配管101以及多个液压用配管104的热量经由开口孔33a而顺利地排出到后部机罩15外，从而可以有效地防止热量在后部机罩15内滞留。
图25表示本发明的第2实施方式的旋转作业机。
在第1实施方式中，支承框架55的前脚体59以单体部件构成。也可以如图25所示，并不以单体部件构成前脚体59，而是通过焊接等相互地接合剖面C字状且直线形状的3条金属杆135、136、137而构成该前脚体59。
其他方面与第1实施方式相同。
在前述各实施方式中，在机罩15的前侧作为翻滚保护系统而设置有舱室17，舱室17的前部侧载置固定于旋转基板19上，舱室17的后端侧载置固定于支承框架55的上部。但是，翻滚保护系统并不限定于舱室17。也可以不设置舱室17，而是将盖顶、安全框架等其它的翻滚保护系统设置于机罩15的前侧，将该翻滚保护系统的前部侧载置固定于旋转基板19上，将翻滚保护系统的后端侧载置固定于支承框架55的上部。
又，任意左右相反地构成搭载于旋转台2(旋转基板19)上的各构成要素亦可。例如，也可以将旋转基板19上舱室17等的翻滚保护系统配置于右侧、将侧部机罩47配置于左侧。
又，支承框架55的前脚体59是1条，不过将多条前脚体分别延伸设置于多条纵肋的上方亦可。
权利要求
1.一种旋转作业机，包括行进装置(3)，绕上下轴心(X)转动自如地支承于前述行进装置上的旋转基板(19)，设置于前述旋转基板的后部上的机罩(15)，在该机罩内收纳有发动机(29)，并且以跨过该发动机的方式配置有支承框架(55)，前端部固定于前述旋转基板(19)上，并且后端部固定于前述支承框架(55)的上部上的翻滚保护系统(17)；其特征在于，前述支承框架(55)在前述翻滚保护系统(17)的横向一侧备有前脚体(59)，该前脚体(59)延伸到前述旋转基板(19)的前方附近。
2.如权利要求1所述的旋转作业机，其特征在于，在前述旋转基板(19)上立设有纵肋(20L)，前述前脚体(59)的前端部固定在该纵肋的前方上端。
3.如权利要求2所述的旋转作业机，其特征在于，在前述纵肋(20L)前方上端固定有上板(21)，前述前脚体(59)的前端部固定在该上板的上表面上。
4.如权利要求2所述的旋转作业机，其特征在于，在前述纵肋(20L)的前端部上连结有摆动自如地支承作业装置(5)的回转架(12)，前述前脚体(59)的前端部固定在该回转架的上端附近。
5.如权利要求1所述的旋转作业机，其特征在于，在前述旋转基板(19)的横向一侧的前部设置有前述翻滚保护系统(17)，并且在前述旋转基板(19)的横向另一侧的前部设置有侧部机罩(47)，前述前脚体(59)在该侧部机罩(47)与前述翻滚保护系统(17)之间延伸。
6.如权利要求4所述的旋转作业机，其特征在于，设置有从前述前脚体(59)的上侧覆盖前述翻滚保护系统(17)与前述侧部机罩(47)之间的罩体部件(73)，在前述罩体部件(73)的后端部上表面上设置有第1检修窗(75)，在前述机罩(15)的前壁(15a)上设置有与前述第1检修窗(75)相对应的第2检修窗(76)，闭塞前述第1检修窗(75)与前述第2检修窗(76)的盖部件(78)装卸自如地设置于前述罩体部件(73)上。
7.如权利要求6所述的旋转作业机，其特征在于，前述盖部件(78)备有从上侧闭塞前述第1检修窗(75)的第1盖板部(79)、和从前侧闭塞前述第2检修窗(76)的第2盖板部(80)，这些第1盖板部以及第2盖板部相互正交。
8.如权利要求7所述的旋转作业机，其特征在于，在前述发动机(29)上设置有交流发电机(84)，在与该交流发电机相对应的位置上配置前述第2检修窗(76)，从前述罩体部件(73)取下前述盖部件(78)，由此可以通过前述第1检修窗(75)以及第2检修窗(76)来检修前述交流发电机(84)。
全文摘要
公开了一种即使在舱室、盖顶、安全框架等的翻滚保护系统(17)的上部侧朝向前方地承受较大的荷载时，也具有承受该荷载的充分耐性的旋转作业机。该旋转作业机包括行进装置(3)；绕上下轴心(X)转动自如地支承于前述行进装置上的旋转基板(19)；设置于前述旋转基板的后部上的机罩(15)，在该机罩内收纳有发动机(29)，并且以跨过该发动机的方式配置有支承框架(55)；以及，前端部固定于前述旋转基板(19)上，并且后端部固定于前述支承框架(55)的上部上的翻滚保护系统(17)；前述支承框架(55)在前述翻滚保护系统(17)的横向一侧备有前脚体(59)，该前脚体(59)延伸到前述旋转基板(19)的前方附近。
文档编号E02F9/00GK1840786SQ20061007153
公开日2006年10月4日 申请日期2006年3月28日 优先权日2005年3月28日
发明者松本孝则, 佐藤文纪, 下家静夫, 加藤好洋, 古贺谦三 申请人:株式会社久保田