专利名称：带有支撑架的钻探机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种带有支撑架的钻探机，特别是一种用于煤矿井下的带有支撑架的钻探机。
背景技术：
煤矿井下钻探机目前已有广泛应用，目前煤矿下钻探机固定装置是一是打地锚固定钻探机，使钻探机正常工作，它的缺陷是在打地锚的过程中，容易发出火花，如果井下瓦斯浓度高，会造成瓦斯爆炸。钻探机在工作时是向下垂直的机械旋转运动，具有很大的反弹力，此反弹力会造成地锚于地面的磨擦，会产生火花，也会使地锚松动，使钻探机工作效率下降。二是应用膨胀螺丝固定，此方法先是地面钻孔，放入膨胀螺丝固定。由于钻探机工作时反弹力难以控制钻探机的固定，造成固定不牢。近几年36来我国煤矿发生多起重大瓦斯爆炸事故，造成重大人员伤亡，损失惨重。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构设计合理、支撑架牢固耐用、适应性强、安装方便、调整灵活的带有支撑架的钻探机。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是该带有支撑架的钻探机，由机体、电动机、油泵和操纵阀组成，其结构特点是在机体上设置有支撑架，支撑架由铰支座、支撑油缸、撑杆和微调装置组成，其中，铰支座与机体固定连接，支撑油缸的底端与铰支座相连，撑杆设置在支撑油缸的顶端，撑杆上设置有微调装置，微调装置与撑杆固定连接。
本实用新型所述的支撑油缸由缸体、活塞、活塞丝杆、油缸上盖和油缸底盖组成，其中，油缸上盖和油缸底盖分别设置在缸体的上端和底端，油缸上盖和油缸底盖上分别设置有上油嘴和下油嘴，油缸底盖上设置有突起，突起上设置有销孔，活塞与活塞丝杆设置在缸体中，活塞丝杆与活塞固定连接。
本实用新型所述的撑杆由外撑杆、内撑杆和插销组成，内撑杆套在外撑杆中，外撑杆和内撑杆上分别设置有外插销孔和内插销孔，插销插在外插销孔和内插销孔中，外插销孔和内插销孔的大小和形状与插销相匹配。
本实用新型所述的微调装置由球铰座、调节套和调节丝杆组成，其中，调节套与内撑杆相连，其上设置有调节螺母和紧定螺钉，调节丝杆设置在调节套中，通过调节螺母和紧定螺钉与调节套相连接，调节丝杆的上端为球形，球铰座设置在调节丝杆上，球铰座由球铰盖和铰盖螺母组成。
本实用新型同现有技术相比具有以下优点及效果1、由于在钻探机上设置了支撑架，使得钻探机能够牢固、方便的固定在地下，不用打锚等固定工序，工作中不会产生火花；2、由于设置了内、外撑杆，可以对支撑架的高度进行粗调，由于设置了微调装置，可以对支撑架的高度进行微调，由于设置了球形顶端的调节丝杆，可以调节球铰盖的角度，方便的使球铰盖与矿井顶部牢固的接触，从而，使整个钻探机固定更加牢固；3、由于使用了支撑油缸，使得钻探机的上下被压紧，工作时，也更加稳固，不会产生火花，避免造成不必要的瓦斯爆炸；4、支撑架垂直安装在钻探机四个角度，上下压紧，牢固固定，具有张力。钻探机运行时所造成的反弹力在恒张力的作用下反弹，所以钻探机的工作效率极大，钻探机四角顶立，不会影响支撑架的松动。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型支撑油缸的结构示意图。
图3为本实用新型微调装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
实施例如图1至3所示，本实施例由机体25、电动机15、油泵14、操纵阀13、支撑架26组成，其中，电动机15、油泵14、操纵阀13设置在机体25上，支撑架26由铰支座10、支撑油缸7、撑杆27和微调装置28组成，铰支座10设置在机体25上，并用螺钉固定，支撑油缸7由缸体29、活塞30、活塞丝杆9、油缸上盖19和油缸底盖20组成，支撑油缸7固定连接在铰支座10上，撑杆27由内撑杆4和外撑杆5组成，撑杆27设置在支撑油缸7上，微调装置28由调节套23、调节丝杆2、球铰盖34和铰盖螺母35组成，球铰盖34和铰盖螺母35构成铰球座1，微调装置28设置在撑杆27上。
支撑油缸7的油缸底盖20上的突起21上设置有销孔22，支撑油缸7与铰支座10用铰座销8固定，油缸底盖20与缸体29紧密连接，缸体29中设置有活塞30和活塞丝杆9，活塞30和活塞丝杆9固定连接，油缸底盖20上设置有下油嘴18，缸体29的上端设置有油缸上盖19，油缸上盖19上设置有上油嘴17，活塞丝杆9穿过油缸上盖19并与外撑杆5通过外撑杆螺母16相连接，内撑杆4套在外撑杆5中，内、外撑杆4、5上分别设置有内、外插销孔32、33和插销6，调节套23与内撑杆4的顶部相连，调节丝杆2设置在调节套23中，调节丝杆2穿过调节套23，通过调节螺母3和紧定螺钉24固定，调节丝杆2的顶部成球形，球铰盖34与调节丝杆2的顶部相连接，球铰盖34的上端为平面，下端与调节丝杆2的球形顶部相匹配，调节丝杆2与球铰盖34用铰盖螺母35进行固定。
支撑油缸7的工作情况为，启动电动机15，从而启动油泵14和操纵阀13，由操纵阀13控制油路走向进入支撑油缸7，当油由上油嘴17进入支撑油缸7，可以操纵活塞30和活塞杆9向下运动，从而带动撑杆17和微调装置28向下运动，同样的原理，当油由下油嘴18进入支撑油缸7，可以操纵活塞30和活塞杆9向上运动，从而带动撑杆17和微调装置28向上运动。
工作时，将整个钻探机放在要进行作业的位置，将机体25上的4根支撑架26用铰支座10固定好，然后分别将每根支撑架26的内撑杆4拔出，进行粗调，然后用插销6插入内、外插销孔32、33，固定内撑杆4的高度，然后将调节丝杆2拔出或插入来进行微调，并地球铰盖34的角度进行调节，使之与矿井的顶部相适应，调节完毕后，用调节螺母3和紧定螺钉24固定调节丝杆2，用铰盖螺母35固定球铰盖34，然后启动电动机15和油泵14，将支撑架压紧，将每一根支撑架17都用这种方法压紧，这样整个钻探机就被固定在了工作位置，由于有四根支撑架17分别在钻探机的四个角，上下压紧，牢固固定，具有张力。钻探机运行时所造成的反弹力在恒张力的作用下反弹，所以钻探机的工作效率极大，钻探机四角顶立，不会影响支撑架的松动。本实用新型的应用，目前独创，填补了国内外空白。本实用新型支撑架是应用内、外支撑杆4、5进行粗调，扭动调节丝杆2使球铰座1顶住矿井顶部进行细调，支撑油缸7将整个装置上下压紧。此过程全是机械运动，不会产生火花，避免造成不必要的瓦斯爆炸。钻探机行动方便在矿井下，只要钻探机能进，不用打锚等固定工序，而且矿井顶部如有不平整，球铰座1会自行定位，通过油压工艺上下压紧。
权利要求1.一种带有支撑架的钻探机，由机体、电动机、油泵和操纵阀组成，其特征是在机体上设置有支撑架，支撑架由铰支座、支撑油缸、撑杆和微调装置组成，其中，铰支座与机体固定连接，支撑油缸的底端与铰支座相连，撑杆设置在支撑油缸的顶端，撑杆上设置有微调装置，微调装置与撑杆固定连接。
2.根据权利要求1所述的带有支撑架的钻探机，其特征是所述的支撑油缸由缸体、活塞、活塞丝杆、油缸上盖和油缸底盖组成，其中，油缸上盖和油缸底盖分别设置在缸体的上端和底端，油缸上盖和油缸底盖上分别设置有上油嘴和下油嘴，油缸底盖上设置有突起，突起上设置有销孔，活塞与活塞丝杆设置在缸体中，活塞丝杆与活塞固定连接。
3.根据权利要求1所述的带有支撑架的钻探机，其特征是所述的撑杆由外撑杆、内撑杆和插销组成，内撑杆套在外撑杆中，外撑杆和内撑杆上分别设置有外插销孔和内插销孔，插销插在外插销孔和内插销孔中，外插销孔和内插销孔的大小和形状与插销相匹配。
4.根据权利要求1所述的带有支撑架的钻探机，其特征是所述的微调装置由球铰座、调节套和调节丝杆组成，其中，调节套与内撑杆相连，其上设置有调节螺母和紧定螺钉，调节丝杆设置在调节套中，通过调节螺母和紧定螺钉与调节套相连接，调节丝杆的上端为球形，球铰座设置在调节丝杆上，球铰座由球铰盖和铰盖螺母组成。
专利摘要本实用新型涉及一种带有支撑架的钻探机，由机体、电动机、油泵和操纵阀组成，其结构特点是在机体上设置有支撑架，支撑架由铰支座、支撑油缸、撑杆和微调装置组成，其中，铰支座与机体固定连接，支撑油缸的底端与铰支座相连，撑杆设置在支撑油缸的顶端，撑杆上设置有微调装置，微调装置与撑杆固定连接。本实用新型结构设计合理、支撑架牢固耐用、适应性强、安装方便、调整灵活的优点。
文档编号E21B15/00GK2931751SQ20062010575
公开日2007年8月8日 申请日期2006年7月18日 优先权日2006年7月18日
发明者徐鸿祥, 刘增恒 申请人:徐鸿祥