专利名称：炮采工作面悬挂折叠式挡煤板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种炮采工作面悬挂折叠式挡煤板。
技术背景井田设计早，又面临着即将衰老的生产矿井，或者中小型生产矿 井，地质条件复杂，又不适应机械化作业的矿井，生产技术还比较落 后，作业程序、采煤工艺都很原始，大部分还是爆破开采技术。在炮 采工作面中，地质构造变化，使当班班长及施工人员，不能完全了解 和掌握，在采面放炮时，很容易发生冒顶、漏顶现象。如果发生了冒 顶、漏顶事故，顶板上方煤与岩石就流窜入老塘人行道，这样煤与岩 石就沾满了人行道和老塘正常通风的空间，阻断了进风和回风通道， 使老塘人行道不能行人和正常通风，这样既要处理冒顶、漏顶事故， 又要及时安装风机，处理有害气体的发生。既耗费人力物力，又造成 资源浪费。实用新型内容本实用新型的目的是提供一种既能减少因采煤放炮产生的冒顶、 漏顶事故发生，又能减少煤炭浪费的炮采工作面悬挂折叠式挡煤板。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是 一种炮采工作 面悬挂折叠式挡煤板，其特征在于由主固定板、中折叠板、上折叠 板组成，主固定板通过螺栓固定在输煤溜子面向液压支柱的一侧，主固定板的上端面、中折叠板的上、下端面、上折叠板的下端面等 距设置有多组兼作轴套的凸块，主固定板的上端与中折叠板之间、中 折叠板与中折叠板之间、中折叠板与上折叠板下端之间通过销轴活动 连接配合；所述的主固定板的上端面向炮采工作面的一侧设有一折叠 板支架，主固定板面向液压支柱的一侧水平设有支脚，支脚与液压支柱的下部顶触配合；所述的上折叠板通过固定带与液压支柱的上部固定连接。上述炮采工作面悬挂折叠式挡煤板，所述的中折叠板至少为1个。上述炮采工作面悬挂折叠式挡煤板，所述的中折叠板至少为2个。上述炮采工作面悬挂折叠式挡煤板，所述的凸块为3组，每组凸 块数为1-3个。上述炮采工作面悬挂折叠式挡煤板，所述的主固定板、中折叠板、 上折叠板的长度比采煤工作面的输煤溜子槽的长度小3-7CM，所述的 上折叠板的上端面距顶板10-20CM。本实用新型的有益效果是采用主固定板通过螺栓固定在输煤溜 子面向液压支柱的一侧，主固定板的上端面、中折叠板的上、下端面、 上折叠板的下端面等距设置有多组兼作轴套的凸块，主固定板的上端 与中折叠板之间、中折叠板与中折叠板之间、中折叠板与上折叠板下 端之间通过销轴活动连接配合；所述的主固定板的上端面向炮采工作面的一侧设有一折叠板支架，主固定板面向液压支柱的一侧水平设有 支脚，支脚与液压支柱的下部顶触配合；所述的上折叠板通过固定带 与液压支柱的上部固定连接。这样的技术方案有以下几个方面的优 点1、 防止采面在放炮时发生冒顶、漏顶，煤与岩石入老塘人行道 处，不影响行人和通风。在炮采过程中，它挡护了爆破的冲击力，使 采面单位液压支柱不受炮崩的损伤，延长了单位液压支柱的使用寿 命。2、 能够减轻了工人的劳动强度，降低了工人体力消耗。在炮采 工作面中，当班放炮时，要施工人员把放炮段的挡煤板悬挂起，防止 煤墙被炮崩入老塘。没有放炮段的挡煤板暂时不用悬挂，用以放炮 连线不影响行人到老塘处躲炮。放过炮段，挡煤板可以折叠在板架上， 施工人员可以挂梁、支护、出煤。3、 放炮时，挡煤板挡住了煤壁的煤被炮崩入老塘人行道内，给当班施工人员减少了两个小时以上出煤的时间，节约了时间。在生产过程中，三个生产班每个班正常出勤人员按30人计算，每个人每班 节约时间是两个小时，全班节约时间就是60小时，三个班全月节约 时间是5400小时，5400小时处以24小时等于255天。4、 减少原煤损失，提高了煤炭的回收率。按国家规定，煤炭的 回收率必须达到93%，也就是说，生产100吨原煤就有7吨丢失，现 实工作中100吨原煤的丢失要大于7吨。按照每生产100吨原煤回收7吨计算， 一个采煤队月任务为20000吨，全月就能回收原煤1400 吨，煤炭的回收率可达到99%以上；现在市场平均售价按300元/吨 计算，每月回收资金420000元，材料费投入16元/吨，1400吨回收 原煤投入22400元，这样20000吨生产原煤回收资金共计 420000+22400=442400元。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步的详细说明。
图1是本实用新型的结构示意图图2是图1的右侧视图图3是本实用新型的折叠结构示意图图4是本实用新型的上折叠板结构示意图图5是本实用新型的中折叠板结构示意图图6是本实用新型的主固定板结构示意图图中标记1-液压支柱2-输煤溜子3-主固定板4-支脚5-折叠板支架6-中折叠板7-凸块8-销轴9-上折叠板10-固定带具体实施方式
如图1所示， 一种炮采工作面悬挂折叠式挡煤板，由主固定板3、 中折叠板6、上折叠板9组成，主固定板3通过螺栓固定在输煤溜子 2面向液压支柱1的一侧，主固定板3的上端面、中折叠板6的上、 下端面、上折叠板9的下端面等距设置有多组兼作轴套的凸块7，主固定板3的上端与中折叠板6之间、中折叠板与中折叠板之间、中折 叠板6与上折叠板9下端之间通过销轴8活动连接配合；所述的 主固定板3的上端面向炮采工作面的一侧设有一折叠板支架5，主固 定板3面向液压支柱1的一侧水平设有支脚4，支脚4与液压支柱1 的下部顶触配合；所述的上折叠板9通过固定带10与液压支柱的上 部固定连接。在炮采工作面中，当班放炮时，将上折叠板9用固定带10固定 在液压支柱1的上端，升高液压支柱1，液压支柱1便带动上折叠板 9、中折叠板6挂起，每个采煤工作面由多组挡煤板组成，每组主固 定板3、中折叠板6、上折叠板9的两边间距6-8CM左右，上折叠板9 的上端面距顶板10-20CM左右。中折叠板6为3个，主固定板面向液 压支柱的一侧的水平支脚为2条。放炮时产生的冲击力通过挡板传递 给液压支柱，这样，既防止单位液压支柱不受炮崩的损伤，延长了单 位液压支柱的使用寿命，又防止煤墙被炮崩入老塘。如图3所示，采面不放炮时，将中折叠板6、上折叠板9放下折 叠放置在主固定板3上部设有的折叠板支架5上，并且可随输煤溜子 2的移动而移动。如图4、图5、图6所示，上折叠板9的下端、中折叠板6的上 下两端、主固定板3的上端设置的凸块7为3组，每组凸块数为2个。
权利要求1. 一种炮采工作面悬挂折叠式挡煤板，其特征在于由主固定板(3)、中折叠板(6)、上折叠板(9)组成，主固定板(3)通过螺栓固定在输煤溜子(2)面向液压支柱(1)的一侧，主固定板(3)的上端面、中折叠板(6)的上、下端面、上折叠板(9)的下端面等距设置有多组兼作轴套的凸块(7)，主固定板(3)的上端与中折叠板(6)之间、中折叠板与中折叠板之间、中折叠板(6)与上折叠板(9)下端之间通过销轴(8)活动连接配合；所述的主固定板(3)的上端面向炮采工作面的一侧设有一折叠板支架(5)，主固定板(3)面向液压支柱(1)的一侧水平设有支脚(4)，支脚(4)与液压支柱(1)的下部顶触配合；所述的上折叠板(9)通过固定带(10)与液压支柱的上部固定连接。
2、 按照权利要求1所述的炮采工作面悬挂折叠式挡煤板，其特 征在于所述的中折叠板(6)至少为l个。
3、 按照权利要求1所述的炮采工作面悬挂折叠式挡煤板，其特 征在于所述的中折叠板(6)至少为2个。
4、 按照权利要求1所述的炮采工作面悬挂折叠式挡煤板，其特 征在于所述的凸块(7)为3组，每组凸块数为l-3个。
5、 按照权利要求1所述的炮采工作面悬挂折叠式挡煤板，其特 征在于所述的主固定板(3)、中折叠板(6)、上折叠板(9)的长 度比采煤工作面的输煤溜子槽的长度小3-7CM，所述的上折叠板(9) 的上端面距顶板10-20CM。
专利摘要本实用新型涉及一种炮采工作面悬挂折叠式挡煤板。由主固定板、中折叠板、上折叠板组成，主固定板通过螺栓固定在输煤溜子的面向液压支柱的一侧，主固定板、中折叠板、上折叠板之间通过销轴活动连接配合；主固定板的上端面向炮采工作面的一侧设有一折叠板支架，主固定板的面向液压支柱的一侧设有支脚，支脚与液压支柱下部顶触配合；上折叠板通过固定带与液压支柱的上部固定连接。本实用新型防止采面在放炮时发生冒顶、漏顶，防止煤与岩石入老塘人行道处，不影响行人和通风，降低了工人体力消耗，节约了出煤的时间，减少原煤损失，提高了煤炭的回收率，经济效果极为明显。
文档编号E21D15/52GK201095986SQ20072012954
公开日2008年8月6日 申请日期2007年8月13日 优先权日2007年8月13日
发明者陶方新 申请人:陶方新