专利名称：水气压法起拨专用护筒的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种护筒起拨法，尤其涉及一种护筒水压起拨法。
技术背景传统的钻孔灌注桩的施工中，护筒起拔只能是在陆地上用油压顶或振动 锤，通过吊车起拔埋深较浅的护筒，而对在水上施工护筒是根本无法起拔，只 能是通过沉箱下入水中固定并抽干水后，将其上部的护筒割断回收。有多少根 桩就必须制作多少个护筒，这样不尽费工费时，增加了劳动强度，更重要的是 造成大量的钢材的浪费，极大的增加了施工成本。如 一座大桥设计钻孔灌注桩为200根，施工中就必须制作200个护筒，这不仅要大量的钢材和资金，而 且要大量的制作时间、费用和运输成本。发明内容本实用新型的目的在于为克服传统护筒起拔技术的上述缺陷，提供一种 护筒可反复使用、操作方便、结构简单、安全可靠、起拔力量大、可大量节约 钢材的水气压法起拨专用护筒。本实用新型通过以下方案实现护筒筒体上口稍下部设置一环状顶板，顶 板上对称开设两个槽口，顶板底部通过螺栓固定有护筒盖板，护筒盖板上连接 有用于进水或气的连接管，护筒盖板的面积大于环状顶板空心部面积。本实用新型所述的槽口的宽度略大于护筒盖板的厚度。本实用新型所述的护筒筒体横截面为圆形、矩形、方形、正多边形之一或 其它任意形状。本实用新型结构简单、成本低廉、安全可靠、起拔力量大，对桩头及砼质 量不仅没有不好影响，而且更加密实，对保护桩头提高砼质量更有好处，还可 反复使用，可大量节约钢材，降低成本，极大提高了经济效益。
图1为本实用新型实施例结构示意图；图2为图俯视图；图3为实用新型实施例护筒盖板结构示意图。 以下结合实施例对照附图对本实用新型进行详细说明。本实施例在截面为圆形的护筒筒体1上口稍下部设置一圆环状顶板2，使 其侧壁与护筒筒体1侧壁紧密配合。顶板2上对称开设两个槽口 5，槽口 5的 宽度等于或略大于护筒盖板3的厚度。顶板2底部用螺栓经螺孔6固定有护筒 盖板3，护筒盖板3上连接有用于进水或气的连接管4，护筒盖板3的面积大 于环状顶板2空心部面积。护筒筒体1底端设置有用于与其它护筒利用抱箍连 接的凸环7，通过抱箍8连接。使用时，先再加上胶皮垫将护筒盖板从顶板槽口处进入护筒筒体内，稍加 转动盖板，经螺孔用螺栓固定，由下向上密封。通过连接管向护筒筒体内灌入 水或气，根据压强面积比的原理(水压法)，通过高压管从护筒盖上进水孔注 入压力水而形成向上的返力，该力通过压强面积比，几十倍甚至几百倍的增大， 使的护筒内的水向上的顶力大于护筒四周的侧摩阻力，而达到起拔护筒的目 的。本实用新型根据不同的水深和不同的地层要求，如果护筒太长，不便于起 吊，还可将护筒加工成两节，通过两个半圆抱箍连接，可同时起拔，即简便又 快捷。这样，护筒就可以重复使用即节省了大量的钢材，更节约了大量的资金， 降低了成本。如上200根桩，现只需要根据钻机的数量而确定护筒的个数(20 个护筒足矣)。
权利要求1、一种水气压法起拨专用护筒，其特征在于护筒筒体(1)上口稍下部设置一环状顶板(2)，顶板(2)上对称开设两个槽口(5)，顶板(2)底部通过螺栓固定有护筒盖板(3)，护筒盖板(3)上连接有用于进水或气的连接管(4)，护筒盖板(3)的面积大于环状顶板(2)空心部面积，顶板(2)与护筒盖板(3)均相应设有用于固定的螺孔(6)。
2、 根据权利要求1所述的水压法起拨专用护筒，其特征在于槽口 (5)的宽 度等于或略大于护筒盖板(3)的厚度。
3、 根据权利要求1或2所述的水气压法起拨专用护筒，其特征在于顶板(2) 侧壁与护筒筒体(1)侧壁紧密配合。
4、 根据权利要求1或2所述的水气压法起拨专用护筒，其特征在于护筒筒体 (1)横截面为圆形、矩形、方形、正多边形之一。
5、 根据权利要求1或2所述的水气压法起拨专用护筒，其特征在于护筒筒体 (1)底端设置有用于与其它护筒连接的凸环(7)，通过连接抱箍(8)连接。
专利摘要本实用新型公开了一种水气压法起拨专用护筒，护筒筒体上口稍下部设置环状顶板，顶板上对称开设两个槽口，顶板底部通过螺栓固定有护筒盖板，护筒盖板上连接有用于进水或气的连接管，护筒盖板的面积大于环状顶板空心部面积。所述的槽口的宽度略大于护筒盖板的厚度。所述的护筒筒体横截面为圆形、矩形、方形、正多边形之一或其它任意形状。本实用新型结构简单、成本低廉、安全可靠、起拔力量大，对桩头及砼质量不仅没有不好影响，而且更加密实，对保护桩头提高砼质量更有好处，还可反复使用，可大量节约钢材，降低成本，极大提高了经济效益。
文档编号E02D9/00GK201144418SQ200720154859
公开日2008年11月5日 申请日期2007年7月18日 优先权日2007年7月18日
发明者乔春明 申请人:乔春明