专利名称：三点悬挂内嵌连接整体托梁与整体顶梁组合悬移液压支架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及井下开采工作面使用悬移支架，具体涉及的是一种三点悬 挂内嵌连接整体托梁与整体顶梁组合悬移液压支架。
背景技术：
目前，悬移支架是煤矿井下回采工作面所使用的一种较新型的支护设备， 托梁部分由前托梁、后托梁、连接板和连接套组成，存在问题是安全销安装在 托梁上面，被销轴切断之后更换困难；连接套用在两架托梁之间，连接套受力变 形容易损坏且难于更换，托梁部分整体性较差，易于变形，工作效率较低等缺点。
发明内容
本实用新型的目的是提供了结构筒单，节省原材料，能达到所需强度要求， 悬移支架间在工作面形成定距可靠的组合，且能够满足支架间的相对变形要 求，销轴更换方便，工作效率高的三点悬挂内嵌连接整体托梁与整体顶梁组合 悬移液压支架。
为了克服现有技术的不足，本实用新型的技术方案是这样解决的三点悬 挂内嵌连接整体托梁与整体顶梁组合的悬移液压支架，包括液压支柱与整体顶 梁连接，本实用新型的特殊之处在于整体顶梁的下面至少悬挂三组压縮弹簧装 置，所述压縮弹簧装置包括一个弹簧套筒，弹簧套筒内腔置有圆柱压縮弹簧， 弹簧套筒一端与整体托梁连接，整体托梁通过滑块与整体顶梁连接，滑块、圆 柱压縮弹簧内腔插入有托梁销轴，销轴下端安装安全销，弹簧套筒另一端内腔 底部置有盖板及弹簧挡圈封装在弹簧套筒内，滑块与整体顶梁滑动连接，整体
3托梁一端通过内置式联接块与另一架整体托梁连接，整体托梁采用三组或三组 以上压縮弹簧装置悬挂于整体顶梁的下面，并与整体顶梁相对移动。 相邻支架的托梁间通过内嵌于整体托梁两端的联接块相互连接，整体顶梁与整 体托梁的相互移动通过安装在相邻支架上的液压阀来操作控制。
本实用新型的箱形整体焊接结构的整体托梁，使整体托梁在受力过程中具 有更强的整体性；采用三点悬挂装置使支架运行整体性和平稳性更好；邻架整 体托梁之间采用内嵌的联接块3及连接销轴14铰接连结，结构简单，节省原 材料，能达到所需强度要求，悬移支架间在工作面形成定距可靠的组合，且能 够满足支架间的相对变位要求；压縮弹簧悬挂装置的安全销7安装于整体托梁 l下方，用压盖9和弹簧挡圈8固定，该结构既能保证安全使用，且使安全销 更换拆装方便；整体托梁的滑块4与整体顶梁11的接触面可相对滑动，采用 的一根液压油缸的一端与整体顶梁11铰接连接，另一端与整体托梁1铰接连 接，通过液压油缸13的伸縮带动整体托梁1与整体顶梁11的相对移动；液压 油缸13的伸縮由装在相邻支架上的液压阀15输出的高压介质来控制，避免了 在移动支架整体顶梁11时发生意外，对操作工人造成伤害。
整个工作面的支架的整体托梁相互连接而成一个整体，悬挂于支架整体顶 梁的下方，整体顶梁通过液压支柱支撑形成支护。移动支架时，整体顶梁的液 压支柱卸载，由连接在一起的整体托梁支撑，并可相对整体托梁在水平方向滑 动，滑动的推动力可由整体托梁和整体顶梁之间的液压千斤顶提供，完成整体 顶梁的移动。待整个工作面支架整体顶梁移动完成后，再将连接在一起的整体 托梁前移。该种支架具有经济、安全、重量轻、操作方便等优点，推动了煤矿 井下开采作业的机械化和自动化步伐。
本设计为悬移支架提供了一种新型采用的三点悬挂的内嵌连接式整体托 梁结构，可用于替换现有的托梁结构。
本实用新型与现有技术相比，结构筒单，节省原材料，能达到所需强度要求，悬移支架间在工作面形成定距可靠的组合，且能够满足支架间的相对变形 要求，销轴更换方便，工作效率高，可应用于现有采用四点悬挂式平行双托梁 的悬移支架中，可以改善系统性能。广泛用于煤矿采煤工作面使用。
图1为本实用新型整体托粱三点悬挂平面结构示意图2为图1的A-A剖视图3为弹簧悬挂装置结构示意图4为本实用新型结构示意图5为图4的整体托梁与整体顶梁连接放大结构示意图6为图4的液压控制原理图。
具体实施方式
以下结合附图对发明内容作进一步说明
参照图1所示，图1为本实用新型整体托梁1的一种具体结构三点悬挂 内嵌连接式整体托梁l，该托梁主要由整体托梁l、弹簧悬挂装置2、连接块3
连接销轴14四部分组成，其中，整体托梁1上固定有三套压缩弹簧悬挂装置2， 用于整体托梁1和整体顶梁11的连接；整体顶梁11与液压支柱(12)连接， 联接块3在相邻支架托梁连接前处于整体托梁i内部，如图中实线所示位置， 联接块3下方有一移动手把，在相邻支架托梁连接时，推动移动手把将联接块 3推出，如图中虚线所示位置，外端镶入相邻支架的托梁中，安装托梁连接销 轴14后即可实现相邻支架的托梁连接。采用内嵌式联接块3实现相邻支架托 梁连接是本实用新型的主要特点之一。
所述整体托梁1与相邻支架的整体托梁1通过嵌于整体托梁1内部的内置 式联接块3连接，所述联接块3为方形或长方形。
所述整体顶梁与整体托梁移动是通过安装在相邻支架上的操作阀15输出 的高压介质驱动本架液压千斤顶13的伸出移动整体顶梁，回縮移动托梁。图2、图3所示，上述弹簧悬挂装置2包括压縮弹簧6、弹簧压板、托梁 销轴5、滑块4、盖板9、安全销7、弹性挡圈8组成，在图3所示的支架结构 中，该装置主要实现图2的整体托梁1与整体顶梁11的连结。在支架安装后 滑块4在整体顶梁11滑道内滑动可实现整体顶梁11与整体托梁1水平方向的 相对移动和导向作用。在支架支护工作面顶板不平整时，所有支架整体托梁相 互连接，处于同一平面，此时顶板较低处整体顶梁11切顶，顶板较高处的支 架整体顶梁11在支架液压支柱作用力下切顶，相对较低顶板处整体顶梁11升 高，整体顶梁11与整体托梁1在竖直方向的距离差通过整体托梁1中的托梁 销轴5传递到压縮弹簧6，压縮弹簧6受到压力作用縮短，托梁销轴5相对整 体托梁1滑动，与其连接的滑块4在竖直方向移动，实现了整体顶梁11与整 体托梁l在竖直方向距离的调整(如图5)。当压縮弹簧6受力过大时，安全销 7切断，起到保护作用。本实用新型将该结构中的安全销7安装在整体托梁1 下方，方便支架在工作面使用过程中安全销7的更换。弹簧压盖和盖板9用弹 簧挡圈8固定在整体托梁1的弹簧套筒10上，用于弹簧的定位和防止切断的 安全销7飞出整体托梁伤人。该实用新型所采用的结构具有方便、安全的特点。 图4、图5为整体托梁与整体顶梁连接后和相邻支架托梁间的连结示意图，安 装时，当相邻支架的整体托梁l位置正确后，推动联接块3的手把，使联接块 3镶入相邻支架的整体托梁1，安装整体托梁1连接销轴14即可实现整体托梁 1的铰接连结。
图6为图4的液压控制原理图，液压千斤顶13的一端与整体顶梁11铰接 连接，另一端与整体托梁1铰接连接，通过液压千斤顶13的伸縮带动整体托 梁1与整体顶梁11的相对移动；图4中推动整体顶梁11移动的液压千斤顶13 在工作面工作时，通过安装在相邻支架上的液压控制阀15来控制其伸縮动作， 完成整体顶梁和整体托梁间的移动，使支架的移架操作安全方便。
权利要求1、一种三点悬挂内嵌连接整体托梁与整体顶梁组合的悬移液压支架，包括液压支柱(12)与整体顶梁(11)连接，其特征在于整体顶梁(11)的下面至少悬挂三组压缩弹簧装置(2)，所述压缩弹簧装置(2)包括一个弹簧套筒(10)，弹簧套筒(10)内腔置有圆柱压缩弹簧(6)，弹簧套筒(10)一端与整体托梁(1)连接，整体托梁(1)通过滑块(4)与整体顶梁(11)连接，滑块(4)、圆柱压缩弹簧(6)内腔插入有托梁销轴(5)，销轴(5)下端安装安全销(7)，弹簧套筒(10)另一端内腔底部置有盖板(9)及弹簧挡圈(8)封装在弹簧套筒(10)内，滑块(4)与整体顶梁(11)滑动连接，整体托梁(1)一端通过内置式联接块(3)与另一架整体托梁(1)连接，整体托梁(1)采用三组或三组以上压缩弹簧装置(2)悬挂于整体顶梁(11)的下面。
2、 根据权利要求1所述三点悬挂内嵌连接整体托梁与整体顶梁组合的悬 移液压支架，其特征在于所述整体托梁(l)与相邻支架的整体托梁(1)通过嵌 于整体托梁(l)内部的内置式联接块(3)连接，所述联接块(3)为方形或长 方形。
专利摘要本实用新型公开了三点悬挂内嵌连接整体托梁与整体顶梁组合悬移液压支架。液压支柱与整体顶梁连接，整体顶梁下面悬挂压缩弹簧装置，压缩弹簧装置包括弹簧套筒内腔置压缩弹簧，弹簧套筒一端与托梁连接，托梁通过滑块与顶梁连接，滑块、圆柱压缩弹簧内腔插入有托梁销轴，销轴下端安装安全销，弹簧套筒另一端内腔置盖板及弹簧挡圈，滑块与顶梁滑动连接，托梁通过内置式联接块与另一架托梁连接，结构简单，节省原材料，能达到所需强度要求，悬移支架间在工作面形成定距可靠的组合，且能够满足支架间的相对变形要求，销轴更换方便，工作效率高，可应用于现有采用四点悬挂式平行双托梁的悬移支架中，可以改善系统性能。广泛用于煤矿采煤工作面使用。
文档编号E21D23/00GK201280941SQ200820029910
公开日2009年7月29日 申请日期2008年8月11日 优先权日2008年8月11日
发明者李耀辉 申请人:李耀辉