专利名称：动力钻具盒的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及石油钻井技术领域，特别涉及一种存放、运输和方 便钻井施工作业使用的动力钻具盒。
背景技术：
目前，国内石油钻井技术领域尚未使用动力钻具盒。在运输石油钻
具(包括钻杆、钻铤或套管等)时，将长达io米左右的钻具散装在载
重汽车上，运送到井场。卸车用专用钢管装卸机或吊车，将钻具排放 在井场上。使用时，将钻具一根根提升到钻井平台上，然后下入井内， 进行钻井作业。
首先，载重汽车散装钻具运输不方便，经常造成钻具损伤。另外，
由于钻具是长达IO米左右的钢管，在井场排放3—5层，要使用专用 钢管装卸机(吊车)，进行装卸排放，排放的钻具容易滚动，造成安 全隐患，并且占用井场很大面积。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种动力钻具盒，能将多根钻具存放在 钻具盒内，方便运输，减少钻具在井场占地面积，无须再使用专用钢 管装卸机或吊车，方便井场使用钻具。
本实用新型采用的技术方案是动力钻具盒包括存放钻具的金属框 架和钻具升降机构。存放钻具的金属框架主要由底盘、支撑梁、立柱 和上横梁组成，底盘是型钢焊接的长方形框架，在底盘上焊接有支撑 梁，在底盘的两侧焊接有立柱，在立柱的顶部焊接有上框。钻具升降 机构主要由平行动力机构、钢丝绳、下导向轮、上导向轮和升降梁组 成，平行动力机构固定在金属框架外侧，下导向轮和上导向轮固定在金属框架外侧。在金属框架内有升降梁。直线动力机构连接有钢丝绳 的一端，钢丝绳绕过下导向轮和上导向轮，钢丝绳的另一端固定在升 降梁上。直线动力机构产生平行动力，拉动钢丝绳。经过下导向轮和 上导向轮改变钢丝绳拉力方向，钢丝绳能拉动升降梁向上运动。金属 框架内存放的钻具能平稳提升到上框的顶部。
为了加强金属框架的强度，在金属框架的两侧底盘与上框之间焊接 有斜拉筋。在金属框架的两端焊接有钢板。
直线动力机构采用直线电动机、液压缸、气动活塞缸。
直线动力机构的数量为2 4个，直线动力机构固定在金属框架外 侧中间部位。下导向轮和上导向轮的数量各个。升降梁的数量为2个， 升降梁在金属框架内的两端部。升降梁的两端有轨道槽，升降梁能沿 轨道槽上下移动。钢丝绳连接在升降梁的两端。
本实用新型的有益效果本实用新型动力钻具盒，能将多根钻具集 中存放在钻具盒内，将钻具盒与钻具盒内的钻具一起装到载重汽车上，
方便运输；将多个钻具盒排放在井场，无须再使用专用钢管装卸机或 吊车，减少井场占地面积；由于钻具盒有举升钻具的功能，方便钻井 作业使用。
以下结合附图和实施例对本实用新型动力钻具盒作进一步说明。
图l是本实用新型动力钻具盒结构示意图，主视图。 图2是图1的俯视图。
图中，l.底盘，2.支撑梁，3.立柱，4.直线动力机构，5.钢丝绳， 6.下导向轮，7.升降梁，8.上导向轮，9.上框，IO.斜拉筋，ll.钢板。
具体实施方式
实施例l:以一个长ll米，宽2. 14米，高1.5米的动力钻具盒为 例，进行详细说明。参阅图1。动力钻具盒由存放钻具的金属框架和钻具升降机构组成。
存放钻具的金属框架主要由底盘1、支撑梁2、立柱3和上横梁9 组成。金属框架的长度为11米，宽度2. 14米，高度为1. 5米。能存 放6层钻杆，每层钻杆10根。底盘l是钢管焊接的长方形框。在底盘 l上焊接有支撑梁2，支撑梁2采用的是工字钢。在底盘l的两侧焊接 有立柱3，立柱3采用的是钢管。在立柱3的顶部焊接有上框9，上框 9为长方形，采用的是钢管焊接成。在金属框架的两侧，底盘l与上框 9之间焊接有斜拉筋10。在金属框架的两端分别焊接有钢板11。
钻具升降机构主要由直线动力机构4、钢丝绳5、下导向轮6、上 导向轮8和升降梁7组成。直线动力机构4的数量为4个，直线动力 机构4固定在金属框架外侧中间部位。参阅图2直线动力机构4采用 液压缸。采用螺栓将液压缸固定在金属框架外侧的连接板12上。下导 向轮6和上导向轮8是定滑轮。下导向轮6和上导向轮8的数量各4 个。下导向轮6和上导向轮8采用螺栓固定在金属框架外侧。在金属 框架内有升降梁7，升降梁7在金属框架内的两端部，升降梁7的两端 有轨道槽，升降梁7能沿轨道槽上下移动。升降梁7的数量为2个。 参阅图1。液压缸连接钢丝绳5的一端，钢丝绳5绕过下导向轮6和上 导向轮8，钢丝绳5的另一端固定在升降梁7上。钢丝绳5连接在升降 梁7的两端。液压缸产生动力，拉动钢丝绳5。经过下导向轮6和上导 向轮8改变钢丝绳5拉力方向，钢丝绳5能拉动升降梁7向上运动。 金属框架内存放的6层钻具能提升到上框架出盒。
实施例2:实施例2与实施例1基本相同，不同点是直线动力机构 4采用的是直线电动机。
实施例3:实施例3与实施例l基本相同，不同点是直线动力机构 4采用的是气动活塞缸。
权利要求1、一种动力钻具盒，包括存放钻具的金属框架和钻具升降机构，其特征在于存放钻具的金属框架主要由底盘(1)、支撑梁(2)、立柱(3)和上横梁(9)组成，底盘(1)是型钢焊接的长方形框，在底盘(1)上焊接有支撑梁(2)，在底盘(1)的两侧焊接有立柱(3)，在立柱(3)的顶部焊接有上框(9)；钻具升降机构主要由直线动力机构(4)、钢丝绳(5)、下导向轮(6)、上导向轮(8)和升降梁(7)组成，直线动力机构(4)固定在金属框架外侧，下导向轮(6)和上导向轮(8)固定在金属框架外侧，在金属框架内有升降梁(7)，直线动力机构(4)连接有钢丝绳(5)的一端，钢丝绳(5)绕过下导向轮(6)和上导向轮(8)，钢丝绳(5)的另一端固定在升降梁(7)上。
2、 根据权利要求1所述的动力钻具盒，其特征是在金属框架的 两侧底盘(1)与上框(9)之间焊接有斜拉筋(10)，在金属框架的两端焊接有钢板(ll)。
3、 根据权利要求1或2或3所述的动力钻具盒，其特征是直线 动力机构(4)采用直线电动机。
4、 根据权利要求1所述的动力钻具盒，其特征是直线动力机构(4) 采用液压缸。
5、 根据权利要求1或2或3所述的动力钻具盒，其特征是直线 动力机构(4)采用气动活塞缸。
6、 根据权利要求1或2或3所述的动力钻具盒，其特征是直线 动力机构(4)的数量为2 4个，直线动力机构(4)固定在金属框架外侧 中间部位，下导向轮(6)和上导向轮(8)的数量各4个，升降梁(7)的数 量为2个，升降梁(7)在金属框架内的两端部，升降梁(7)的两端有轨 道槽，钢丝绳(5)连接在升降梁(7)的两端。
专利摘要一种动力钻具盒，应用于石油钻井技术领域，用于存放钻具。特征是包括存放钻具的金属框架和钻具升降机构。存放钻具的金属框架主要由底盘、支撑梁、立柱和上横梁焊接成。钻具升降机构主要由直线动力机构、钢丝绳、下导向轮、上导向轮和升降梁组成，直线动力机构固定在金属框架外侧，下导向轮和上导向轮固定在金属框架外侧。在金属框架内有升降梁。直线动力机构连接有钢丝绳的一端，钢丝绳绕过下导向轮和上导向轮，钢丝绳的另一端固定在升降梁上。效果是能将多根钻具集中存放在钻具盒内，方便运输；减少井场占地面积；能将钻具升高出盒，方便钻井作业使用，不需要再使用专用钢管装卸机和专用吊车。
文档编号E21B19/00GK201225103SQ20082007931
公开日2009年4月22日 申请日期2008年3月11日 优先权日2008年3月11日
发明者周小刚, 施境岭, 聂永坤 申请人:任丘市华北石油管具制造有限责任公司