专利名称：大桩尖注浆预制桩的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种预制桩，尤其是一种大桩尖注浆预制桩，属于桩基工程技术 领域。
背景技术：
在建筑施工中，广泛使用钢筋混凝土制成的预制桩打入(静压)地基，在此之前通 常需要利用特定装置进行沉桩、压桩处理，在很多地区由于土体不均勻往往会有沉桩、打桩 困难的情况出现，有时甚至会无法达到设计的深度，这样不仅影响了工程的质量，桩体还容 易损坏，造成了一定的浪费。
实用新型内容本实用新型的目的在于针对上述现有技术存在的缺陷，提出一种降低了打桩难 度，减小了压桩力，并且能够有效地提高预制桩承载力的大桩尖注浆预制桩。为了达到以上目的，本实用新型的大桩尖注浆预制桩，包括桩体，所述桩体内设有 注浆管，其特征在于所述桩体的下端设有桩尖，所述桩尖与桩体的连接处设有与桩体垂直 的出浆孔，所述出浆孔与注浆管连通。本实用新型的进一步改进在于，所述桩尖为圆锥体，所述圆锥体的上截面大于桩 体的横截面。本实用新型的再进一步改进在于，所述桩体的下端设有钢筋，所述钢筋与位于圆 锥体上端的预留孔相配合。本实用新型的有益效果是本实用新型的大桩尖注浆预制桩结构简单，使用方便， 桩尖与高压喷射注水泥浆共同作用，有效地降低了打压桩难度，减小了压桩力，另外与现有 的预制桩相比，该预制桩的承载力提高至2倍左右，大大降低了施工难度，缩短了施工时 间，达到提高工程质量，降低工程造价的效果。
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是本实用新型桩体的截面图。图3是本实用新型桩尖的结构示意图。图4是图3的侧视图。图5是本实用新型工作状态图。图6是本实用新型的预制桩形成扩大头的状态图。
具体实施方式
实施例一本实施例的大桩尖注浆预制桩，如
图1至图4所示，包括桩体3，桩体3内预埋注浆
3管2，桩体3的下端设有桩尖4，桩尖4与桩体3的连接处设有空隙，空隙形成出浆孔5，出浆 孔5与桩体3相垂直，避免了打压桩时出浆孔5被土堵塞，保证浆液顺利流出，出浆孔5与 注浆管2连接；桩尖4为圆锥体，其中桩尖4的上截面大于桩体3的横截面；桩体3与桩尖 4为分离式，桩体3的下端设有钢筋7，桩尖4的上端与钢筋7相对应的位置设有预留孔6， 打压桩时钢筋7插入预留孔6中将桩体3与桩尖4连接为一体。在实际施工时，桩尖4先进入地基中挤土，桩体3随后进入土体，由于桩尖4的截 面比桩体3的截面大，打压桩时桩体3与土体之间形成了空隙，从而减小了桩体3与土体之 间的摩擦力，进而减小了打桩、压桩力；打压桩一段深度后，通过位于桩体3上的桩顶注浆 管1向预制桩内注入高压浆液，浆液通过注浆管2和出浆孔5进入土体，在预制桩周围形成 水泥浆薄层8 (见图5)，水泥浆薄层8对打桩、压桩起到润滑作用，降低了打桩、压桩的难度； 同时水泥浆凝固后，固化了桩身周围的土体，增大了桩身的截面积，提高了桩侧阻力；桩身 打压至设计深度后，继续对桩尖端进行注浆，浆液固化桩尖4周围的土体形成了扩大头(见 图6)。在施工过程中，打(压)桩与注浆交替进行，即每打(压)一段深度后停止，进行注 浆。除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式，例如桩体的截面可以为圆 形或方形；再如，预制桩的材质可以为钢筋混凝土或钢材。凡采用等同替换或等效变换形成 的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。
权利要求一种大桩尖注浆预制桩，包括桩体，所述桩体内设有注浆管，其特征在于所述桩体的下端设有桩尖，所述桩尖与桩体的连接处设有与桩体垂直的出浆孔，所述出浆孔与注浆管连通。
2.根据权利要求1所述的大桩尖注浆预制桩，其特征在于所述桩尖为圆锥体，所述圆 锥体的上截面大于桩体的横截面。
3.根据权利要求2所述的大桩尖注浆预制桩，其特征在于所述桩体的下端设有钢筋， 所述钢筋与位于圆锥体上端的预留孔相配合。
专利摘要本实用新型涉及一种预制桩，尤其是一种大桩尖注浆预制桩，属于桩基工程技术领域。大桩尖注浆预制桩包括桩体，桩体内设有注浆管，桩体的下端设有桩尖，桩尖与桩体的连接处设有与桩体垂直的出浆孔，出浆孔与注浆管连通。本实用新型的有益效果是结构简单，使用方便，桩尖与高压喷射注水泥浆共同作用，有效地降低了打压桩难度，减小了压桩力，另外与现有的预制桩相比，该预制桩的承载力提高至2倍左右，大大降低了施工难度，缩短了施工时间，达到提高工程质量，降低工程造价的效果。
文档编号E02D5/30GK201581394SQ20092025684
公开日2010年9月15日 申请日期2009年11月3日 优先权日2009年11月3日
发明者曹金鑫 申请人:曹金鑫