水泥土搅拌桩的施工方法

文档序号:5375970阅读:1023来源:国知局
专利名称:水泥土搅拌桩的施工方法
技术领域
本发明涉及一种水泥土搅拌桩的施工方法,将原位搅拌改为孔外搅拌,属于建筑 工程领域。
背景技术
传统的水泥土搅拌桩是利用水泥作为固化剂,通过深层搅拌机械边钻边往软土中喷射浆液或雾状粉体,在地基深处就地将水泥或其他固化剂与软土强制搅拌,掺入软土中 的水泥、固化剂与软土充分搅拌,经过一系列的物理、化学反应,形成抗压强度比土强度高 的、具有整体性、水稳性的水泥土桩。但是该方法存在以下问题由于每层地基土的性质不 同,当水泥掺入量一定时,形成的桩体的竖向强度不均勻;在搅拌过程中,水泥浆沿搅拌杆 流失,将导致桩身强度降低或水泥浪费。

发明内容
因此,为了克服传统水泥土搅拌桩的缺陷,本发明提供一种水泥土搅拌桩的施工 方法,能够避免水泥浪费且提高桩身强度。为了解决上述技术问题,本发明采用以下措施一种水泥土搅拌桩的施工方法,其特征在于,其包括以下步骤1)采用传统的沉管挤土成孔或长螺旋设备钻孔;2)在孔外将粉质粘土或粉土与水泥混合成水泥土混合物;3)将上述混合物中通过搅拌机加水搅拌成均勻、可流动的水泥土浆液;4)用输送设备将水泥土浆液灌入桩管内拔管成桩;或使用注浆泵通过长螺旋钻 杆压入钻孔成桩。进一步地,所述粉质粘土或粉土和水泥的重量为100 15。进一步地,水泥土混合物与水的重量比为100 30-45。进一步地,所述水泥土混合物的水灰比约为0. 3-0. 5。本发明的有益效果1.通过孔外搅拌,可以控制和选择土料,使整个桩身的强度比较均勻,桩身质量易 于控制,解决了原位搅拌地层变化桩身强度不均勻的问题;2.与传统的深层搅拌工法相比,在水泥土强度相同条件下,可降低水泥掺入量,施 工过程中不会产生废浆和地面隆起的现象;3.施工速度快,且可以根据不同需要配置不同强度的水泥土。
具体实施例方式下面结合具体实施例对本发明的构思及产生的技术效果作进一步说明,以充分了 解本发明的目的、特征和效果。下述结合某工程加固处理软弱地基的实例,详细说明本发明施工方法。
根据工程地质勘察报告,场区地面标高约22m,在与工程处理深度有关的岩土厚度 范围内,按岩性特点分为8层第一层为耕植土,第二层为粉土,第三层为粉土,第四层为粘 土,第五层为粉土,第六层为淤泥质粘土、粉土,第七层为粘土,第八层为粉土。地下水位埋 深一般为2m左右,地下水类型为第四系孔隙潜水。加固处理深度为12m。1.工艺试验要点设计桩长12m ;桩径40cm ;桩间距1. 25m,正方形布桩。一种水泥土搅拌桩的施工方法,包括以下步骤1)采用传统的沉管挤土成孔或长螺旋设备钻孔,深12m ;2)在孔外采用现场的粉质粘土或粉土和水泥混合成水泥土混合物,所述水泥的掺 入比为15%,折合每米约25kg的水泥;3)将上述混合物通过搅拌机加水搅拌成均勻可流动的水泥土浆液,所述水泥土混 合物的水灰比约为0. 3-0. 5 ;4)用输送设备将水泥土混合料灌入沉管挤土成孔成桩;或使用注浆泵通过长螺 旋钻杆压入钻孔成桩。2.加固效果检测静荷载试验施工结束间隔30天后进行检测。做单桩静载荷试验,试验方法和标 准执行有关规范,试验数据见下表。水泥土桩静载荷试验表
Ifl荷载(KPa) 本级沉降量(mm) 累计沉降量(mm) ~ 40 Τθ7 Τθ7
~~2800 48 Τ55
““3120(λ 622Λ7
~160θΓδ8Γ75
~~5200 Τ39TTi
~~62402 596 73
~~72803 7810. 51
~~8320 Λ214.63
~~9240-0.9113. 72
160-1. 7212.00
~ 80-2.629^38Ifl荷载(KPa) 本级沉降量(mm) 累计沉降量(mm) ~12O-2. 816 57注最大沉降量14. 63mm;最大回弹量8. 06mm;回弹率为55.09%。从表中可以看 至IJ,最大加荷至320KN后,沉降稳定,累计沉降达14. 63mm,卸荷后最大回弹量8. 065mm,未达 到极限破坏状态。按最终荷载1/2所对应的荷载取值,单桩承载力特征值可达到160KN。(2)桩身水泥土强度试验在水泥土桩的顶面取试样做单轴抗压强试验,其水泥土平均极 限抗压强度为 3. 35MPa。
权利要求
一种水泥土搅拌桩的施工方法,其特征在于,其包括以下步骤1)采用传统的沉管挤土成孔或长螺旋设备钻孔;2)在孔外将粉质粘土或粉土和水泥混合成水泥土混合物;3)将上述混合物中通过搅拌机加水搅拌成均匀、可流动的水泥土浆液;4)用输送设备将水泥土浆液灌入桩管内拔管成桩;或使用注浆泵通过长螺旋钻杆压入钻孔成桩。
2.根据权利要求1所述水泥土搅拌桩的施工方法,其特征在于所述粉质粘土或粉土 和水泥的重量比为100 15。
3.根据权利要求1所述水泥土搅拌桩的施工方法,其特征在于水泥土混合物与水的 重量比为100 30-45。
4.根据权利要求1所述水泥土搅拌桩的施工方法,其特征在于水泥土混合物的水泥 掺入比为7% 20%。
5.根据权利要求1至4任意一项所述水泥土搅拌桩的施工方法,其特征在于所述水 泥土混合物的水灰比约为0. 3-0. 5。
全文摘要
本发明公开了一种水泥土搅拌桩的施工方法,其包括以下步骤1)采用传统的沉管挤土成孔或长螺旋设备钻孔;2)在孔外将粉质粘土或粉土与水泥混合成水泥土混合物;3)将上述混合物中通过搅拌机加水搅拌成均匀、可流动的水泥土浆液;4)用输送设备将水泥土浆液灌入桩管内拔管成桩;或使用注浆泵通过长螺旋钻杆压入钻孔成桩。本发明的有益效果通过孔外搅拌,可以控制和选择土料,使整个桩身的强度比较均匀,桩身质量易于控制,解决了原位搅拌地层变化桩身强度不均匀的问题;与传统的深层搅拌工法相比,在水泥土强度相同条件下,可降低水泥掺入量,施工过程中不会产生废浆和地面隆起的现象;施工速度快,且可以根据不同需要配置不同强度的水泥土。
文档编号E02D5/38GK101831907SQ201010162420
公开日2010年9月15日 申请日期2010年5月5日 优先权日2010年5月5日
发明者周广泉, 杨明, 马洪文 申请人:山东省机械施工有限公司
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