专利名称：双向搅拌桩的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种双向搅拌桩。
背景技术：
现有的单向水泥搅拌桩在施工时，由于土压力、孔隙水压力沿桩体的垂直变化，以 及土压力、孔隙水压力、喷浆压力的相互作用，造成水泥浆沿钻杆上行，冒出地面，易造成桩 体上部水泥含量较高，下部水泥含量较少，使有效桩长和有效处理深度减小。
发明内容为了解决现有技术所存在的上述问题，本实用新型提供了一种双向搅拌桩，它可 解决以往浇注桩体常出现的冒浆、夹生现象，从而有效保证成桩质量。本实用新型技术方案是这样构成的，一种双向搅拌桩，其特征在于它包括外钻 杆、内钻杆、外钻杆反向旋转搅拌叶片及内钻杆正向旋转搅拌叶片，所述外钻杆与内钻杆同 轴心套置且由动力系统带动呈相反方向旋转，内钻杆的底部从外钻杆的底部向下伸出，所 述外钻杆反向旋转搅拌叶片连接于外钻杆的外周壁上，内钻杆正向旋转搅拌叶片连接于内 钻杆从外钻杆底部伸出部分的外周壁上。较之现有技术而言，本实用新型具有以下优点本实用新型由于通过动力系统同 步带动外钻杆和内钻杆呈相反向旋转，使得外钻杆带动外钻杆反向旋转搅拌叶片反向旋转 的同时，内钻杆也带动内钻杆正向旋转搅拌叶片正向旋转，因此有效避免了水泥浆等浆液 沿钻杆上行而出现的冒浆或夹生等现象，确保桩体上下部位的水泥含量均勻，使成桩质量 得以保证，使有效桩长和有效处理深度得以保证。
图1是本实用新型实施例构造示意图。图中标号说明1、外钻杆，2、内钻杆，3、外钻杆反向旋转搅拌叶片，3-1、水平搅拌 叶片，3-2、倾斜搅拌叶片，4、内钻杆正向旋转搅拌叶片，4-1、水平搅拌叶片，4-2、倾斜搅拌 叶片。
具体实施方式
下面结合说明书附图和具体实施方式
对本实用新型内容进行详细说明如图1所示为本实用新型提供的一种双向搅拌桩的实施例构造示意图，其特征在 于它包括外钻杆1、内钻杆2、外钻杆反向旋转搅拌叶片3及内钻杆正向旋转搅拌叶片4， 所述外钻杆1与内钻杆2同轴心套置且由动力系统带动呈相反方向旋转，内钻杆2的底部 从外钻杆1的底部向下伸出，所述外钻杆1反向旋转搅拌叶片3连接于外钻杆1的外周壁 上，内钻杆正向旋转搅拌叶片4连接于内钻杆2从外钻杆1底部伸出部分的外周壁上。为了进一步提高搅拌效果，所述外钻杆反向旋转搅拌叶片3包括分别连接在外钻杆1的不同部位上的水平搅拌叶片3-1和倾斜搅拌叶片3-2，所述内钻杆正向旋转搅拌叶片 4包括分别连接在内钻杆2的不同部位上的水平搅拌叶片4-1和倾斜搅拌叶片4-2，且外钻 杆反向旋转搅拌叶片3的倾斜搅拌叶片3-2与内钻杆正向旋转搅拌叶片4的倾斜搅拌叶片 4-2的倾斜角度相反。 所述内钻杆2的体内设有浆液输送通道，浆液输送通道的浆液入口设于内钻杆2 的顶部，浆液输送通道的浆液出口设于内钻杆2的底部。这样可在钻孔及搅拌的同时，通过 设于内钻杆2底部的浆液出口进行喷浆作业。
权利要求1.一种双向搅拌桩，其特征在于它包括外钻杆(1)、内钻杆(2)、外钻杆反向旋转搅拌 叶片(3)及内钻杆正向旋转搅拌叶片(4)，所述外钻杆(1)与内钻杆(2)同轴心套置且由动 力系统带动呈相反方向旋转，内钻杆(2)的底部从外钻杆(1)的底部向下伸出，所述外钻杆 (1)反向旋转搅拌叶片(3)连接于外钻杆(1)的外周壁上，内钻杆正向旋转搅拌叶片(4)连 接于内钻杆(2)从外钻杆(1)底部伸出部分的外周壁上。
2.根据权利要求1所述的双向搅拌桩，其特征在于所述外钻杆反向旋转搅拌叶片(3) 包括分别连接在外钻杆(1)的不同部位上的水平搅拌叶片(3-1)和倾斜搅拌叶片(3-2)，所 述内钻杆正向旋转搅拌叶片(4)包括分别连接在内钻杆(2)的不同部位上的水平搅拌叶片 (4-1)和倾斜搅拌叶片(4-2)，且外钻杆反向旋转搅拌叶片(3)的倾斜搅拌叶片(3-2)与内 钻杆正向旋转搅拌叶片(4)的倾斜搅拌叶片(4-2)的倾斜角度相反。
3.根据权利要求1或2所述的双向搅拌桩，其特征在于所述内钻杆(2)的体内设有浆 液输送通道，浆液输送通道的浆液入口设于内钻杆(2)的顶部，浆液输送通道的浆液出口设 于内钻杆(2)的底部。
专利摘要本实用新型涉及一种双向搅拌桩，它包括外钻杆、内钻杆、外钻杆反向旋转搅拌叶片及内钻杆正向旋转搅拌叶片，所述外钻杆与内钻杆同轴心套置且由动力系统带动呈相反方向旋转，内钻杆的底部从外钻杆的底部向下伸出，所述外钻杆反向旋转搅拌叶片连接于外钻杆的外周壁上，内钻杆正向旋转搅拌叶片连接于内钻杆从外钻杆底部伸出部分的外周壁上。本实用新型可解决以往浇注桩体常出现的冒浆、夹生现象，从而有效保证成桩质量。
文档编号E21B17/00GK201843134SQ20102059412
公开日2011年5月25日 申请日期2010年11月5日 优先权日2010年11月5日
发明者冯德凯, 吴永荣 申请人:中建七局第三建筑有限公司