专利名称：地热法保温给水井及其建造方法
技术领域：
本发明涉及ー种室外给水井的保温装置，尤其是涉及ー种室外消防栓井和鉄路沿线给水井及消防井的地热法保温给水井及其建造方法。
背景技术：
我国北方大部分地区，包括东北的黑龙江、吉林和辽宁；华北的内蒙古、河北和山西北部；西北的陕西北部、甘肃、宁夏、青海、新疆；还有西藏大部分地区，冬季气温都在o°c以下，大地表面都被冻结。所以，这些地区的地下给水管路都埋设在冰冻线以下土壌中。水管道敷设在冰冻线以下就可以避免冬季冻结。但是，如果用水点必须要设在室外时，用水点的保温就成了一个较难对付的问题。如，城市大型建筑物周围、エ厂厂区、鉄路货场、大型批发市场等区域，按消防规定在一定的区间内要设消火栓及消防车供水点，虽然这些供水点水管接ロ，如消火栓、给水栓、阀门等设备也设在地下井内，但由于受结构和エ艺的限制，井内温度容易降到(TC以下。常用的办法是，给这些用水设施如消火栓、铁路给水栓增加回水倒净功能或用电热带保温。但这些措施可靠性很低，冻结的几率很高。我国北方地区冬季由于给水设备冻结而使设备失灵，贻误灭火时间，造成重大损失的事例已屡见不鲜。要克服这些难题和杜绝此类事故的发生，必须要对地下给水设施进行可靠的保温。
发明内容
本发明的目的之ー在于提供ー种利用地热对地下给水装置进行保温的给水井。目的之ニ在于提供所述保温给水井的制造方法。从而使冬季的北方地区的给水设备、尤其是室外消防井及鉄路沿线的给水井和消防井正常运行，避免事故的发生。为此，采用如下技术方案一种地热法保温给水井，包括原设备井，它还包括热源井，该热源井位于所述原设备井下方，两者之间设有篦子板，所述热源井内周面安装有支撑圈；所述原设备井的井壁和土面之间是井壁保温层，所述原设备井上部是保温层及井承重
至Jhl o一种地热法保温给水井的制造方法，具体实施步骤如下
(一)、施工准备
(I)施工安全条件
根据现场环境，按当地有关部门，如交通部门、安全部门、市政管理部门的要求，确定施エ范围、时间和期限；
确定必要的防护措施，包括设备、人员、机具、围栏、标志。保证对自己对他人没有安全上的任何威胁；
调查了解清楚井内及井周围的所有条件如，水管、煤气管道、动カ电缆、通讯线缆、天然气管道、排污管道等；如有，必须要有避让和防护措施；如果井内有天然气、煤气或窒息性气体存在时，必须要调查清楚，消除隐患后方可进入井内作业；
(2)结构安全条件
查找原设备井设计资料和施工资料，如设计图纸、施工材料和方法、结构尺寸、施工标
准；
落实现有井使用条件，顶部荷载、周围受カ情况、结构安全情况、操作要求；
地质条件，如，地下施工范围内的岩土类型、地耐力、密实度等土力学数据；
(3)保温エ艺条件
冰冻线深度，在当地水文气象资料中查找；
地处环境，主要指需要保温的井处于开阔地带，还是在院落围墙里面？是靠坡向阳，还是在背阴风ロ位置？若保温的井处于开阔地带或背阴风ロ位置可使冰冻线降低，冻土层加厚，建造时热源井需要加深；
地下水位深度，有地下水时也要影响井内的温度；
(ニ)下部热源井设计与施工
1、热源井设计
(1)热源井形式不管上部给水井是圆形还是方形，下部热源井应做成圆柱形；
(2)热源井直径按原设备井尺寸来定原设备井为圆形时，圆环形井壁支撑圈(11)，简称管节，把每一管节分成三段或四段后，每段称为管片，内径比原设备井直径小IOOmm;周围形成的凸台，用于安放篦子板；原设备井为方形时，圆环形井壁支撑圈的内径比方形给水井的某一边长小100_ ;同样也是为了便于安放篤子板；
(3)热源井深度所述热源井的深度按公式H=1.5Ldhhhchs 计算；其中
H——热源井深度；
Ld——冻土层深度，单位为m，由当地水温气象资料查找；
hh——场地系数，周围有围墙，有明显的挡风作用时取0.『O. 9，开阔地帯取I. n.2； h。一光照系数，上方及四周无遮挡时取I. 0，冬季照不到太阳时取I. 2^1. 3 ； hs—地下水位影响系数，无地下水时取1.0，有地下水时取I. n. 2 ；
2、热源井施工
(1)井壁支撑圈即管节的预制
对于新建给水井的热源井施工，由于上部没有任何遮挡，所以，可以购买市政混凝土排水管的接头套管直接使用，一般接头套管的内径有1.0m、I. lm、I. 2m等规格，厚度约0. Im,长度0. 3m左右；
对于现有井改造时，由于受到井口尺寸和井内空间的限制，需要制作专门模具，制作弧形管片；
自制混凝土管片时，采用C25混凝土浇注，按市政排水管制作标准配筋、养护及验收； 管片厚度不小于100mm，管片两端要有榫卯结构；
(2)热源井10的开挖及井壁支撑管片的安装
采用沉井法エ艺进行施工；具体为从原设备井底向下开挖圆柱形基坑，基坑周围采用管片加固，逐层向下施工；凿开井底后，下挖0. 5m深,直径大于管节外径Icm 2cm的圆柱形基坑；然后，在基坑周围安装第一圈管片，要求管片卯榫对正吻合，形成一个整体；调整稳固后，在由四段管片组成的第一层管节下部，由人工ー层层，均匀地向下掏挖下部岩土，每层挖土厚度以5cm为宜；随着管片下部岩土的移除，管片在自身重力的作用下向下滑动，当下移到所述管节的高度时，可以在其上部加装第二层管节；以此类推，一直安装到规定的层数为止；
(3)篦子板安装
管片安装到足够的层数后，用混凝土砂浆填补管节与原设备井底之间的缝隙。同吋，留好安装篤子板的凸台；
按エ业用承重篦子板标准，用扁钢或圆钢焊制圆形篦子板，其外径与管节外径大致相同；可制作成ニ块或三块，拼接安装；
(三)上部井壁和顶盖的保温施工 1、保温材料
(1)井壁用保温材料井壁用具有憎水性质闭孔结构的保温材料，闭孔型聚氨酯是最为理想保温材料；
(2)井顶部用橡塑海绵类保温材料；
2、保温施工
(1)原设备井侧壁保温
原设备井侧壁采用聚氨脂现场发泡エ艺进行浇注；现场发泡有支模和浇注两步エ序；最经济方法是在井壁外侧周围用长把窄铲开挖窄槽，其深度要求在冰冻线以下，宽度为IOOmm;槽开挖完成后，在其里外和底部衬上建筑用防水布或质量较好的塑料布，为了保证浇注质量，在槽里每隔500mm插上ー块隔板，形成一个浇注単元空间；
按规定准备好聚氨脂原料，计算好每次浇注量，每圈浇注高度以300mm高为宜，逐层浇注，同时掌握好原料和空间浇注温度；寒冷季节施エ时，对原料要进行预热，对浇注空间也要加热，施工温度在20°C以上较为理想。每ー批浇注后，在聚氨脂未发起以前，上部要有加压措施，以保证聚氨脂密度在30kg/m3以上；
根据现场情况，开挖与浇注可以一部分一部分地进行。要求浇注后的聚氨酯保温层密度均匀一致，最小厚度不小于80mm，并且整体性要好；
(2)顶盖保温
将橡塑海绵卷材用专用胶水从给水井内粘贴在井顶盖的里面，分层粘贴，总厚度要达到IOOmm ;在最后一层贴完后，再用保温钉固定，保温钉间距不大于450mm ；
(3)保温盖安装
(四)交エ验收
1、热源井部分按土建施工技术标准检验验收，以达到规范要求为合格；
2、上部保温即原设备井保温用石油化工行业的有关保温技术标准检验验收，以达到规范要求为合格；
3、整体保温效果，要经过ー个冬季的实际考核。如果在气温最低的月份井内篦子板附近温度在4°C以上，原设备井内设备表面温度在:TC以上，则说明整体保温效果达到了设计要求；
以上三点同时满足后，工程视为合格。
本发明采用给水井内针对热量的“开源”与“节流”技术，在给水井下部增设热源井引出地下热量，在给水井上部和侧面进行全面保温減少热量损失，通过井内空气和水汽的自然冷热对流作用，将下部热量源源不断地传送到上部。从而，将井内温度始終保持在0°c以上，一般要在3°C以上。从而使冬季的北方地区的给水设备、尤其是室外消防井及鉄路沿线的给水井和消防井正常运行，避免了事故的发生。
2008年秋季，利用本发明改造完成了青藏铁路车辆段运用车间14个地下消火栓的地热保温改造，经过两个冬季的运行，在最冷月份，井内温度均在4到7°C之间，效果良好，达到了预期的效果。2009年下半年，利用本发明完成了青藏铁路格尔木火车站66个地下给水栓的地热保温改造，经过ー个冬季的运行，在最冷月份，井内温度均在2到7°C之间，效果良好，达到了预期的效果。上述两地80个给水井的保温改造表明，地热法给水井保温技术具有构思巧妙、技术依据可靠、不消耗能源和能够长期使用的优点，既符合国家緑色能源政策，又能彻底解决北方地区在消防安全上存在的巨大隐患和生产生活上的不便，具有巨大的潜在价值。
图I为本发明的剖切结构示意图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明及其有益效果作进ー步的说明。參照图1，一种地热法保温给水井，包括原设备井9，它还包括热源井10，该热源井10位于所述原设备井9下方，两者之间设有篦子板6，所述热源井10内周面安装有支撑圈
11;所述原设备井9的井壁8和土面之间是井壁保温层4，所述原设备井9上部是保温盖及井承重盖I。所述保温盖包括井顶部保温层3、保温井盖7及井顶盖板2 ;从原设备井9上部依次安装有井顶部保温层3、保温井盖7及井顶盖板2，该井顶盖板2上方再设井承重盖I。一种地热法保温给水井的制造方法，具体实施步骤如下
(一)、施工准备
给水管道和给水井置于地下的目的除了解决防冻问题外，另ー个重要目的是节省地面空间；所以，给水井周围及顶部常常还有通道的作用，如，人员通道、车辆通道等；处在马路当中的给水井上部要受到重载车辆的垂直压力，鉄道旁的给水井要受到列车压カ分解的侧向挤压カ；因此，对己和对他的人身安全、设施安全以及施工条件和环境，是需要前期落实的三类条件
(I)施工安全条件
根据现场环境，按当地有关部门(如交通部门、安全部门、市政管理部门等)要求，确定施工范围、时间和期限；
确定必要的防护措施，包括设备、人员、机具、围栏、标志等；保证对自己对他人没有安全上的任何威胁；
调查了解清楚井内及井周围的所有条件如，水管、煤气管道、动カ电缆、通讯线缆、天然气管道、排污管道；如有，必须要有避让和防护措施；如果井内有天然气、煤气或窒息性气体存在时，必须要调查清楚，消除隐患后方可进入井内作业；
(2)结构安全条件
查找原设备井设计资料和施工资料，如设计图纸、施工材料和方法、结构尺寸、施工标准等;
落实现有井使用条件，顶部荷载、周围受カ情况、结构安全情况、操作要求等；
地质条件，如，地下施工范围内的岩土类型、地耐力、密实度等土力学数据；
(3)保温エ艺条件
冰冻线深度，在当地水文气象资料中查找，它是确定热源井深度最重要的參数； 地处环境，主要指需要保温的井处于开阔地带，还是在院落围墙里面？是靠坡向阳，还是在背阴风ロ位置？若保温的井处于开阔地带或背阴风ロ位置可使冰冻线降低，冻土层加厚，建造时热源井需要加深；详见计算公式；
地下水位深度，有地下水时也要影响井内的温度；
(ニ)下部热源井10设计与施工
1、热源井10设计
(1)热源井10形式不管上部原设备井9是圆形还是方形，下部热源井10应做成圆柱形；圆形井最大的优点是加装圆环形支撑圈后受カ均匀合理，安装容易和节省材料；
(2)热源井10直径按原设备井9尺寸来定；原设备井9为圆形吋，圆环形井壁支撑圈，简称管节，把每一管节分成三段或四段后，每段称为管片，内径可比给水井直径小100mm。周围形成的凸台,用于安放篤子板；原设备井9为方形时圆环形井壁支撑圈11(管节)内径比方形原设备井9的某一边长小100mm，同样也是为了便于安放篦子板；
(3)热源井10深度所述热源井10的深度按公式H=1.5Ldhhhchs 计算；其中
H——热源井深度；
Ld——冻土层深度，单位为m，由当地水温气象资料查找；
hh——场地系数，周围有围墙，有明显的挡风作用时取0. 8、0. 9，开阔地带取I. I、I. 2、
I.3 ；
h。——光照系数，上方及四周无遮挡时取I. 0，冬季照不到太阳时取I. 2,1.3； hs——地下水位影响系数，无地下水时取I. 0，有地下水时取I. 1、1. 2 ;
注意给水井上部保温严格按要求设计和施工的条件下，上述计算公式才能成立；
2、热源井10施工
(I)井壁支撑管片11即管节的预制
对于新建给水井的热源井10施工，由于上部没有任何遮挡，所以，可以购买市政混凝土排水管的接头套管直接使用，一般接头套管的内径有I. OmU. ImU. 2m等规格，厚度约
0.lm，长度0. 3m左右；
对于现有井改造时，由于受到井口尺寸和井内空间的限制，需要制作专门模具，制作弧形管片；根据经验，将ー个管节分为三段或四段时，搬运、吊装和镶砌都比较方便；
自制混凝土管片时，采用C25混凝土浇注，按市政排水管制作标准配筋、养护及验收； 管片厚度不小于100mm，管片两端要有榫卯结构，以保证安装后的整体性和稳定性；(2)热源井10的开挖及井壁支撑管片的安装
采用“沉井法”エ艺进行施工，可保证施工质量和施工的安全性；具体为从原设备井9井底向下开挖圆柱形基坑，基坑周围采用管片加固，逐层向下施工；目的是开挖施工不影响井底下面的地质结构和防止井壁坍塌；凿开井底后，下挖0. 5m深，直径大于管节外径Icm到2cm的圆柱形基坑；然后，在基坑周围安装第一圈管片，要求管片卯榫对正吻合，形成一个整体；调整稳固后，在由四段管片组成的第一层管节下部，由人工ー层层，均匀地向下掏挖下部岩土，每层挖土厚度以5cm为宜。每层取土量太薄，会影响施工速度，每层取土量太厚，可能会导致管片下滑不平衡，严重时会卡在途中，造成下滑困难；随着管片下部岩土的移除，管片在自身重力的作用下向下滑动，当下移到30cm时，可以在其上部加装第二层管节；以此类推，一直安装到规定的层数为止；
(3)篦子板6安装
管片安装到足够的层数后，用混凝土砂衆填补管节与原井底之间的缝隙。同吋，留好安装篤子板6的凸台；
按エ业用承重篦子板标准，用扁钢或圆钢焊制圆形篦子板，其外径与管节外径大致相同，具体根据现场条件确定；为了便于拆卸，可以制作成ニ块或三块，拼接安装；
(三)上部井壁和顶盖的保温施工
1、保温材料
(1)原设备井9井壁用保温材料井壁用具有憎水性质闭孔结构的保温材料，闭孔型聚氨酯是最为理想保温材料；
(2)原设备井9井顶部用橡塑海绵类保温材料；
2、保温施工
(1)原设备井9侧壁保温
侧壁采用聚氨脂现场发泡エ艺进行浇注；现场发泡有支模和浇注两步エ序。最经济方法是在井壁外侧周围用长把窄铲开挖窄槽，其深度要求在冰冻线以下(一般到井底)，宽度为IOOmm ;槽开挖完成后，在其里外和底部衬上建筑用防水布(或质量较好的塑料布)，为了保证浇注质量，在槽里每隔500mm插上ー块隔板，形成一个浇注単元空间；
按规定准备好聚氨脂原料，计算好每次浇注量，每圈浇注高度以300mm高为宜，逐层浇注，同时掌握好原料和空间浇注温度；寒冷季节施エ时，对原料要进行预热，对浇注空间也要加热，施工温度在20°C以上较为理想；每一批浇注后，在聚氨脂未发起以前，上部要有加压措施，以保证聚氨脂密度在30kg/m3以上；
根据现场情况，开挖与浇注可以一部分一部分地进行；要求浇注后的聚氨酯保温层密度均匀一致，最小厚度不小于80mm，并且整体性要好；
(2)顶盖保温
将橡塑海绵卷材用专用胶水从给水井内粘贴在井顶盖的里面，分层粘贴，总厚度要达到100mm。在最后一层贴完后，再用保温钉固定，保温钉间距不大于450mm ；
(3)保温盖安装
以严密、保温、牢固、使用方便为宜；
(四)交エ验收
I、热源井10部分按土建施工技术标准检验验收，以达到规范要求为合格；
2、原设备井9保温用石油化工行业的有关保温技术标准检验验收，以达到规范要求为合格；
3、整体保温效果，要经过ー个冬季的实际考核；如果在气温最低的月份(元月)，井内篦子板6附近温度在4°C以上，上部设备表面温度在:TC以上，则说明整体保温效果达到了设计要求；
以上三点同时满足后，工程视为合格。
权利要求
1.一种地热法保温给水井，包括原设备井(9)，其特征在于它还包括热源井(10)，该热源井(10)位于所述原设备井(9)下方，两者之间设有篦子板(6)，所述热源井(10)内周面安装有支撑圈(11);所述原设备井(9)的井壁(8)和土面之间是井壁保温层(4)，所述原设备井(9 )上部是保温层及井承重盖(I)。
2.根据权利要求I所述的一种地热法保温给水井，其特征在于所述保温层包括井顶部保温层(3)、保温井盖(7)及井顶盖板(2);从原设备井(9)上部依次安装有井顶部保温层(3)、保温井盖(7)及井顶盖板(2)，该井顶盖板(2)上方再设井承重盖(I)。
3.一种地热法保温给水井的建造方法，其特征在于具体实施步骤如下 (一)、施工准备 Cl)施工安全条件 根据现场环境，按当地有关部门，如交通部门、安全部门、市政管理部门的要求，确定施工范围、时间和期限； 确定必要的防护措施，包括设备、人员、机具、围栏、标志；保证对自己对他人没有安全上的任何威胁； 调查了解清楚井内及井周围的所有条件如，水管、煤气管道、动力电缆、通讯线缆、天然气管道、排污管道等；如有，必须要有避让和防护措施；如果井内有天然气、煤气或窒息性气体存在时，必须要调查清楚，消除隐患后方可进入井内作业； (2)结构安全条件 查找原设备井设计资料和施工资料，如设计图纸、施工材料和方法、结构尺寸、施工标准； 落实现有井使用条件，顶部荷载、周围受力情况、结构安全情况、操作要求； 地质条件，如，地下施工范围内的岩土类型、地耐力、密实度等土力学数据； (3)保温工艺条件 冰冻线深度，在当地水文气象资料中查找； 地处环境，主要指需要保温的井处于开阔地带，还是在院落围墙里面；是靠坡向阳，还是在背阴风口位置；若保温的井处于开阔地带或背阴风口位置可使冰冻线降低，冻土层加厚，建造时热源井需要加深； 地下水位深度，有地下水时也要影响井内的温度； (二)下部热源井设计与施工 I、热源井(10)设计 (O热源井(10)形式不管上部给水井是圆形还是方形，下部热源井(10)应做成圆柱形； (2)热源井(10)直径按原设备井(9)尺寸来定；原设备井(9)为圆形时圆环形井壁支撑圈(11)，简称管节，把每一管节分成三段或四段后，每段称为管片，内径比原设备井直径小100_ ;周围形成的凸台,用于安放篤子板(6);原设备井(9)为方形时，圆环形井壁支撑圈(11)的内径比方形原设备井(9)的某一边长小100mm，同样也是为了便于安放篦子板； (3)热源井(10)深度所述热源井(10)的深度按公式H=1.5Ldhhhchs 计算；其中 H——热源井(10)深度；Ld——冻土层深度，单位 为m，由当地水温气象资料查找； hh——场地系数，周围有围墙，有明显的挡风作用时取O. CO. 9，开阔地带取I. Γ1.2； h。一光照系数，上方及四周无遮挡时取I. O，冬季照不到太阳时取I. 2^1. 3 ； hs—地下水位影响系数，无地下水时取I. O，有地下水时取I. Γ1. 2 ；.2、热源井(10)施工 (O井壁支撑圈(11)即管节的预制 对于新建给水井的热源井(10)施工，由于上部没有任何遮挡，所以，可以购买市政混凝土排水管的接头套管直接使用，一般接头套管的内径有1.0m、I. lm、I. 2m规格，厚度O. Im,长度O. 3m ； 对于现有井改造时，由于受到井口尺寸和井内空间的限制，需要制作专门模具，制作弧形管片； 自制混凝土管片时，采用C25混凝土浇注，按市政排水管制作标准配筋、养护及验收； 管片厚度不小于100mm，管片两端要有榫卯结构； (2)热源井(10)的开挖及井壁支撑管片的安装 采用沉井法工艺进行施工；具体为在原设备井(9)井底向下开挖圆柱形基坑，基坑周围采用管片加固，逐层向下施工；凿开井底后，下挖O. 5m深，直径大于管节外径Icm 2cm的圆柱形基坑；然后，在基坑周围安装第一圈管片，要求管片卯榫对正吻合，形成一个整体；调整稳固后，在由四段管片组成的第一层管节下部，由人工一层层，均匀地向下掏挖下部岩土，每层挖土厚度以5cm为宜；随着管片下部岩土的移除，管片在自身重力的作用下向下滑动，当下移到所述管节高度时，可以在其上部加装第二层管节；以此类推，一直安装到规定的层数为止； (3)篦子板(6)安装 所述管节安装到足够的层数后，用混凝土砂浆填补管节与原设备井底之间的缝隙；同时，留好安装篦子板(6)的凸台； 按工业用承重篦子板标准，用扁钢或圆钢焊制圆形篦子板，其外径与管节外径大致相同；可制作成二块或三块，拼接安装； (三)上部井壁和顶盖的保温施工 .1、保温材料 (1)原设备井(9)井壁用保温材料井壁用具有憎水性质闭孔结构的保温材料，闭孔型聚氨酯是最为理想保温材料； (2)原设备井(9)井顶部用橡塑海绵类保温材料； .2、保温施工 Cl)原设备井(9)侧壁保温 原设备井(9)侧壁采用聚氨脂现场发泡工艺进行浇注；现场发泡有支模和浇注两步工序；最经济方法是在井壁外侧周围用长把窄铲开挖窄槽，其深度要求在冰冻线以下，宽度为100mm;槽开挖完成后，在其里外和底部衬上建筑用防水布或质量较好的塑料布，为了保证浇注质量，在槽里每隔500mm插上一块隔板，形成一个浇注单元空间； 按规定准备好聚氨脂原料，计算好每次浇注量，每圈浇注高度以300_高为宜，逐层浇注，同时掌握好原料和空间浇注温度；寒冷季节施工时，对原料要进行预热，对浇注空间也要加热，施工温度在20°C以上较为理想；每一批浇注后，在聚氨脂未发起以前，上部要有加压措施，以保证聚氨脂密度在30kg/m3以上； 根据现场情况，开挖与浇注可以一部分一部分地进行；要求浇注后的聚氨酯保温层密度均匀一致，最小厚度不小于80mm，并且整体性要好； (2)顶盖保温 将橡塑海绵卷材用专用胶水从原设备井内粘贴在井顶盖的里面，分层粘贴，总厚度要达到IOOmm ;在最后一层贴完后，再用保温钉固定，保温钉间距不大于450mm ； (3)保温盖安装； (四)交工验收 、 1、热源井(10)部分按土建施工技术标准检验验收，以达到规范要求为合格；、 、2、原设备井(9)保温用石油化工行业的有关保温技术标准检验验收，以达到规范要求为合格； 、3、整体保温效果，要经过一个冬季的实际考核；如果在气温最低的月份井内篦子板(6)附近温度在4°C以上，原设备井内设备表面温度在TC以上，则说明整体保温效果达到了设计要求； 以上三点同时满足后，工程视为合格。
全文摘要
一种地热法保温给水井及其建造方法，包括原设备井，它还包括热源井，该热源井位于所述原设备井下方，两者之间设有篦子板，所述热源井内周面安装有支撑圈；所述原设备井的井壁和土面之间是井壁保温层，所述原设备井上部是保温层及井承重盖。本发明采用给水井内针对热量的“开源”与“节流”技术，在给水井下部增设热源井引出地下热量，在给水井上部和侧面进行全面保温减少热量损失，通过井内空气和水汽的自然冷热对流作用，将下部热量源源不断地传送到上部。从而，将井内温度始终保持在0℃以上，一般要在3℃以上。从而使冬季的北方地区的给水设备、尤其是室外消防井及铁路沿线的给水井和消防井正常运行，避免了事故的发生。
文档编号E21D5/00GK102619254SQ20111003210
公开日2012年8月1日 申请日期2011年1月28日 优先权日2011年1月28日
发明者唐金胜, 李军, 李合顺, 李洪磊, 潘昌荣, 王勇波, 白辛民, 白默瀚 申请人:白辛民