振动桩锤液压减振装置的制作方法

文档序号:5410701阅读:211来源:国知局
专利名称:振动桩锤液压减振装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及工程机械减振设备领域,具体地说是振动桩锤液压减振装置。
背景技术
随着我国经济的快速发展,在现代施工中,振动桩锤的作用越来越大。振动桩锤是 利用机械振动法使桩沉入或拔出,它的主要装置为激振器和减振器。其中减振器的主要部 件是减振弹簧。基于橡胶的优良减振性能,目前橡胶弹簧已逐步代替金属弹簧作为减振弹 簧的首要选择。但是振动桩锤因其工作特性的原因,在工作中会有较长时间处于悬吊状态, 此时,橡胶弹簧一直处于受拉力的状态,橡胶长期在此状态下极易发生蠕变,轻则影响弹簧 寿命,重则直接导致设备瘫痪。
发明内容本实用新型的技术任务是针对以上不足之处,提供一种结构合理、工作成本低、使 用寿命长的振动桩锤液压减振装置。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是该减振装置包括减振器侧板、 减振橡胶弹簧和激振器,减振橡胶弹簧安装在减振器侧板内,减振器侧板与液压缸的顶端 连接,液压缸设置有两个激振器立板之间,液压缸的底端与激振器顶部的连接座连接。所述的连接座上设置有长孔,液压缸的底端通过销轴与连接座上的长孔配合。本实用新型的振动桩锤液压减振装置和现有技术相比,具有设计合理、结构简单、 易于加工、工作效率高、工作成本低、使用寿命长等特点。
以下结合附图
对本实用新型进一步说明。附图为振动桩锤液压减振装置的结构示意图。图中1、减振器侧板;2、减振橡胶弹簧;3、液压缸;4、激振器立板;5、连接座;6、 销轴;7、激振器,8、长孔。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。本实用新型的振动桩锤液压减振装置,其结构包括减振器侧板1、减振橡胶弹簧2 和激振器7,减振橡胶弹簧2安装在减振器侧板1内,减振器侧板1与液压缸3的顶端连接, 液压缸3设置有两个激振器立板4之间,液压缸3的底端与激振器7顶部的连接座5连接, 连接座5上设置有长孔8,液压缸3的底端通过销轴6与连接座5上的长孔8配合。当振动桩锤工作时,液压缸3活塞杆伸出,此时液压缸3不承受下部重量,减振橡 胶弹簧2承受并起到减振作用。当振动桩锤停止工作,需要长期悬吊时,液压缸3活塞杆缩 回拉紧,此时液压缸3代替减振橡胶弹簧2受拉力,避免减振橡胶弹簧2发生蠕变,达到保护减振橡胶弹簧2的目的。本实用新型的振动桩锤液压减振装置其加工制作非常简单方便,按说明书附图所 示加工制作即可。除说明书所述的技术特征外,均为本专业技术人员的已知技术。
权利要求1.振动桩锤液压减振装置,包括减振器侧板、减振橡胶弹簧和激振器,减振橡胶弹簧安 装在减振器侧板内,其特征在于减振器侧板与液压缸的顶端连接,液压缸设置有两个激振 器立板之间,液压缸的底端与激振器顶部的连接座连接。
2.根据权利要求1所述的振动桩锤液压减振装置,其特征在于所述的连接座上设置有 长孔,液压缸的底端通过销轴与连接座上的长孔配合。
专利摘要本实用新型公开了一种振动桩锤液压减振装置,属于工程机械减振设备领域,其结构包括减振器侧板、减振橡胶弹簧和激振器,减振橡胶弹簧安装在减振器侧板内,减振器侧板与液压缸的顶端连接,液压缸设置有两个激振器立板之间,液压缸的底端与激振器顶部的连接座连接。本实用新型的振动桩锤液压减振装置和现有技术相比,具有设计合理、结构简单、易于加工、工作成本低、使用寿命长等特点。
文档编号E02D7/18GK201908305SQ201120006249
公开日2011年7月27日 申请日期2011年1月11日 优先权日2011年1月11日
发明者付俊祥, 张文海, 张铁, 李久涛, 闫成春 申请人:山东交通学院
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