专利名称：液压前卡式锚索张拉机具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及预应力锚索，尤其涉及安装预应力锚索的机具。
背景技术：
目前，预应力锚索是煤矿巷道支护和岩土工程加固的主要手段之一。公路、铁路、 桥梁、隧道、水坝的建设普遍使用预应力锚索。预应力锚索施工时需用锚索张拉机具施加预应力。现有的锚索张拉机具由工具锚片和弹簧等部件组成，在张拉过程中容易出现卡死不紧和打滑现象，还存在有穿锚索时工具卡片张不开，受阻等问题。所以需研一种新的张拉机具解决这一问题。
发明内容本实用新型的目的是为解决锚索张拉机具的技术不足，提出一种靠液压力自动卡紧的前卡式锚索张拉机具。一种液压前卡式锚索张拉机具，其构造是，在一个液压缸体内安装一个空心轴式底座，该底座的空心轴部分伸入液压缸内，使液压缸内壁和空心轴外壁之间形成一个断面为环形的液压腔，环形液压腔内安装一个筒状大活塞，筒状大活塞从液压缸体的前端伸出， 伸出后连接上锚具顶头；在空心轴式底座的轴腔内安装一个筒状小活塞，筒状小活塞的前端设有带外锥面的锚锁块，锚索块由3 5块构成，并且用弹涨圈固紧成一个整体，锚锁块前端顶在锚具顶头上，锚索块外圈设有锚环，锚环的内锥面与锚锁块的外锥面相配合，锚环的后端顶在空心轴式底座的空心轴上，锚环的前端与锚具顶头之间留有一定的移动间隙； 在液压油缸体的底侧加工有进程油道，进程油道与筒状大活塞的后腔相通；进程油道口上安装有油管接头；在空心轴式底座上也加工有油道，该油道使筒状大活塞的后腔和筒状小活塞的后腔相通；在液压缸体的前侧加工有回程油道，回程油道与筒状大活塞的前腔相通， 回程油道口上安装有油管接头；另外在回程油道的油管接头内安装有单向阀。工作原理是首先将张拉机具的进程油管接头和回程油管接头接在双向供油泵上，将需要张拉的锚索穿入锚具顶头的中心孔，并穿过锚锁块，将锚具顶头顶在工作锚具的锚环上，这时用双向供油泵向进程高压腔内供油，在回程油道单向阀作用下，筒状大活塞前腔封死不通，高压油先推动筒状小活塞向前移动，进而推动锚锁块前向移动，由于工具锚环圆锥孔的作用，锚块向中心收缩锁紧锚索，卡住锚索后，高压油继续供给，当油压大于单向阀设定压力时，筒状大活塞前腔开始回油，活塞前移，使锚具使顶头顶死在工作锚具的锚环上，相对不动，而液压缸体相对筒状大活塞后退运动，从而也就拉着被锁紧的锚索后退运动，实现向外张拉锚索的过程。筒状活塞进程完成后张拉行程结束，再通过变换双向供油泵的供油方向，进行与上述过程相反的过程，恢复原始状态。如需要继续张拉，就可以重复以上的过程，如锚索已张紧到位，就可以将该张拉机具取下来待用。本实用新型解决了锚索张拉时卡死不紧打滑的问题，张拉锁紧可靠，不打滑，锚索初装顺利，退出容易，液压结构简单合理，容易操作。
图1是本实用新型实施例的主视剖视图。图例说明1-锚具顶头；2-筒状大活塞；3-锚环；4-锚锁块；5-回程油道；6_单向阀；7-单向阀；8-回程油管接头；9-液压缸体；10-筒状小活塞；11-进程油道；12-油管接头；13-空心轴式底座；14-密封圈；15-密封圈；16-密封圈；17-密封圈；18-密封圈； 19-密封圈；20-弹簧涨圈，A-回程油管；B-进程油管；C-筒状大活塞2的后腔；D-筒状小活塞10的后腔；E-筒状大活塞2的前腔。
具体实施方式
如图1所示，一种液压前卡式锚索张拉机具，其构造是，在一个液压缸体9内安装一个空心轴式底座13，并设有密封圈17，底座13的空心轴部分伸入液压缸体9内，使液压缸体9内壁和空心轴外壁之间形成一个断面为环形的液压腔，环形液压腔内安装一个筒状大活塞2，筒状大活塞2后端上设有密封圈16和18，液压缸体9前端设有密封圈19，筒状大活塞2从液压缸体9的前端伸出，伸出后连接上锚具顶头1 ；在空心轴式底座13的轴腔内安装一个筒状小活塞10，筒状小活塞10后端上设有密封圈15，空心轴式底座13上设有密封圈14，筒状小活塞10的前端设有带外锥面的锚锁块4，锚索块4由3 5块构成，并且用弹簧涨圈20固紧成一个整体，锚锁块4前端顶在锚具顶头1上，锚索块4外圈设有锚环3， 锚环3的内锥面与锚锁块4的外锥面相配合，锚环3的后端顶在空心轴式底座13的空心轴上，锚环3的前端与锚具顶头1之间留有一定的移动间隙；在液压缸体9的底侧加工有进程油道11，进程油道11与筒状大活塞2的后腔C相通；进程油道11 口上安装有油管接头12 ； 在空心轴式底座13上也加工有油道，该油道使筒状大活塞2的后腔C和筒状小活塞10的后腔D相通；在液压缸体9的前侧加工有回程油道5，回程油道5与筒状大活塞2的前腔E 相通，回程油道5 口上安装有油管接头8 ；另外在油管接头8内安装有单向阀6和单向阀7。工作原理是首先将张拉机具的进程油管接头12和回程油管接头8分别接在进程油管A和回程油管B上，再接在双向供油泵上，将需要张拉的锚索穿入锚具顶头1的中心孔，并穿过锚锁块4，将锚具顶头1顶在工作锚具的锚环3上，这时用双向供油泵向进程高压腔内供油，在回程油道5单向阀6和7作用下，筒状大活塞2前腔封死不通，高压油先推动筒状小活塞10向前移动，进而推动锚锁块4前向移动，由于工具锚环3圆锥孔的作用，锚锁块 4向中心收缩锁紧锚索，卡住锚索后，高压油继续供给，当油压大于单向阀设定压力时，筒状大活塞2前腔开始回油，活塞前移，使锚具顶头1顶死在工作锚具的锚环3上，相对不动，而液压缸体9相对筒状大活塞2后退运动，从而也就拉着被锁紧的锚索后退运动，实现向外张拉锚索的过程。筒状活塞进程完成后张拉行程结束，再通过变换双向供油泵的供油方向，进行与上述过程相反的过程，恢复原始状态。如需要继续张拉，就可以重复以上的过程，如锚索已张紧到位，就可以将该张拉机具取下来待用。
权利要求1. 一种液压前卡式锚索张拉机具，其特征在于，它是在一个液压缸体内安装有一个空心轴式底座，该底座的空心轴部分伸入液压缸内，使液压缸内壁和空心轴外壁之间形成一个断面为环形的液压腔，环形液压腔内安装一个筒状大活塞，筒状大活塞从液压缸体的前端伸出，伸出后连接上锚具顶头；在空心轴式底座的轴腔内安装一个筒状小活塞，筒状小活塞的前端设有带外锥面的锚锁块，锚索块由3 5块构成，并且用弹涨圈固紧成一个整体， 锚锁块前端顶在锚具顶头上，锚索块外圈设有锚环，锚环的内锥面与锚锁块的外锥面相配合，锚环的后端顶在空心轴式底座的空心轴上，锚环的前端与锚具顶头之间留有一定的移动间隙；在液压油缸体的底侧加工有进程油道，进程油道与筒状大活塞的后腔相通；进程油道口上安装有油管接头；在空心轴式底座上也加工有油道，该油道使筒状大活塞的后腔和筒状小活塞的后腔相通；在液压缸体的前侧加工有回程油道，回程油道与筒状大活塞的前腔相通，回程油道口上安装有油管接头；另外在回程油道的油管接头内安装有单向阀。
专利摘要本实用新型公开了一种液压前卡式锚索张拉机具，它是在液压缸体内一个筒状大活塞和筒状小活塞，通过高压油推动大小活塞前移或后退，从而拉着被锁紧的锚索后退运动，实现向外张拉锚索的过程。本实用新型解决了锚索张拉时卡死不紧打滑的问题，张拉锁紧可靠，不打滑，锚索初装顺利，退出容易，液压结构简单合理，容易操作。
文档编号E02D5/74GK202250121SQ201120322590
公开日2012年5月30日 申请日期2011年8月31日 优先权日2011年8月31日
发明者栾兆群, 胡建明, 胡风朋, 苏建 申请人:泰安科大洛赛尔传感技术有限公司