用于旋转导向钻井液压执行机构的双层圆柱密封结构的制作方法

文档序号:5343241阅读:207来源:国知局
专利名称:用于旋转导向钻井液压执行机构的双层圆柱密封结构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及用于旋转导向钻井液压执行机构的双层圆柱密封结构,属于石油井下仪器技术领域。
背景技术
20世纪80年代以来,国内外大部分油田相继进入开发后期,新探区块大部分处于特殊环境,如海洋、滩海、沙漠等地区,这就使得勘探开发难度和成本大大增加。另ー方面,老油田为实现稳产,面临着大量的边缘油气藏、独立小油气藏、复杂断块油气藏、超薄油气藏等难动用储量的开发问题。勘探开发形势的需要推动着井型的演变与发展,大位移井、超薄油层水平井、多分枝井等复杂结构井在油气田勘探开发中所占的比例越来越大。旋转导向钻井技术正是为了适应这些复杂结构井钻井作业的需要而出现的ー项高新钻井技术,是现代导向钻井的研究重点和发展方向。旋转导向钻井技术是在钻柱全旋转的条件下进行导向钻井的,它在钻头上方装有一个可控偏置稳定器或可控制钻头侧向力(导向力)的旋转导向工具,并配有完整的旋转导向钻井控制系统,在钻柱旋转钻进时能调控井身轨迹的一项技木。利用旋转导向钻井技术进行钻井作业时,不需要频繁起下钻就可以实现三维井眼轨迹控制,且具有井眼轨迹更光滑,延伸距离更大的优点,对保证井眼轨迹质量,提高钻井速度和效率,满足钻复杂结构井的需求都有重要意义。目前旋转导向系统的执行机构驱动动カ源主要有两种,一种是采用流动的泥浆作为动力,即利用钻井液的压差作为动力,一种是采用密闭液压油作为动力,对利用密闭液压油作为驱动动カ的旋转导向执行机构,液压回路非常复杂,可利用的空间较小,对液压系统和电路控制単元的尺寸要求比较苛刻,现有产品大部分通过扩展钻具轴向尺寸来弥补径向尺寸的限制,但钻具组合的轴向尺寸直接影响到整个旋转导向系统的造斜能力,也影响到整个钻具组合所能通过的最大狗腿度。

实用新型内容本实用新型的技术解决问题是克服现有技术的不足,提供一种结构小巧紧凑,拆装、维护方便,径向尺寸小,设置了密封装置,能够实现高压油区的密封,留有液压控制阀安装空间,具有高压油输出口,可直接用来作为旋转导向系统液压执行机构的输出柱塞缸动力来源的双层圆柱密封结构。本实用新型的技术解决方案是用于旋转导向钻井液压执行机构的双层圆柱密封结构,包括圆柱形阀座和圆柱形泵座,圆柱形泵座一端加工安装孔用来安装圆柱形阀座,圆柱形阀座通过密封圈和挡圈实现与圆柱形泵座的密封,圆柱形阀座上加工阀座安装孔,用来安装液压执行机构的控制阀,双层圆柱密封结构装在液压执行机构的安装孔内,通过密封圈和挡圈实现与液压执行机构本体之间的密封,圆柱形泵座另一端中心加工台阶通孔,台阶通孔内加工螺纹,通过螺纹实现圆柱形泵座与液压执行机构柱塞泵的连接,台阶通孔中部加工与台阶通孔垂直的高压油孔,高压油孔与液压执行机构柱塞泵的高压输出油ロ相连,并与液压执行机构的动カ 输出机构相连。所述的台阶通孔靠近圆柱形阀座ー侧安装过滤网。本实用新型与现有技术相比具有如下优点(I)本实用新型采用双层密封结构形式,结构小巧紧凑,拆装、维护方便,能够实现高压油区的密封,留有液压控制阀安装空间,具有高压油输出口,可直接用来作为旋转导向系统液压执行机构的输出柱塞缸动カ来源;(2)本实用新型适用于利用密闭液压油作为驱动动カ源的执行机构。

图I为本实用新型整体结构示意图;图2为图IA-A方向剖视图
具体实施方式
下面就结合附图对本实用新型做进ー步介绍。本实用新型如图1、2所示,包括圆柱形阀座I和圆柱形泵座6,圆柱形泵座6—端加工安装孔用来安装圆柱形阀座I,圆柱形阀座I通过密封圈3和挡圈4实现与圆柱形泵座6的密封,圆柱形阀座I上加工阀座安装孔9、10,用来安装液压执行机构的控制阀,如溢流阀和节流阀,阀的进ロ为高压油端,出口为低压油端。双层圆柱密封结构装在液压执行机构的安装孔内,通过密封圈8和挡圈4实现与液压执行机构本体之间的密封,圆柱形泵座6另一端中心加工台阶通孔11,台阶通孔11内加工螺纹7,通过螺纹7实现圆柱形泵座6与液压执行机构柱塞泵的连接,台阶通孔11中部加工与台阶通孔11垂直的高压油孔5,高压油孔5与液压执行机构柱塞泵的高压输出油ロ相连,并与液压执行机构的动カ输出机构相连,如柱塞缸,从而实现旋转导向系统导向力的输出功能;台阶通孔11靠近圆柱形阀座I ー侧安装过滤网。本实用新型工作原理及流程工作时,将本结构安装在液压执行机构本体内,通过螺纹7与液压执行机构柱塞泵输出ロ相连,将溢流阀和节流阀装在安装孔9和10内,溢流阀为安全阀,对整个液压执行机构具有保护功能,节流阀可以通过液压执行机构柱塞泵转速的变化来控制高压油孔5的输出压力。本实用新型未详细说明部分属本领域技术人员公知常识。
权利要求1.用于旋转导向钻井液压执行机构的双层圆柱密封结构,其特征在于包括圆柱形阀座(I)和圆柱形泵座出),圆柱形泵座(6) —端加工安装孔用来安装圆柱形阀座(1),圆柱形阀座(I)通过密封圈⑶和挡圈⑷实现与圆柱形泵座(6)的密封,圆柱形阀座(I)上加エ阀座安装孔(9、10),用来安装液压执行机构的控制阀,双层圆柱密封结构装在液压执行机构的安装孔内,通过密封圈(8)和挡圈(4)实现与液压执行机构本体之间的密封,圆柱形泵座(6)另一端中心加工台阶通孔(11),台阶通孔(11)内加工螺纹(7),通过螺纹(7)实现圆柱形泵座(6)与液压执行机构柱塞泵的连接,台阶通孔(11)中部加工与台阶通孔(11)垂直的高压油孔(5),高压油孔(5)与液压执行机构柱塞泵的高压输出油ロ相连,并与液压执行机构的动カ输出机构相连。
2.根据权利要求I所述的用于旋转导向钻井液压执行机构的双层圆柱密封结构,其特征在于所述的台阶通孔(11)靠近圆柱形阀座(I) ー侧安装过滤网。
专利摘要本实用新型公开了用于旋转导向钻井液压执行机构的双层圆柱密封结构,包括圆柱形阀座和圆柱形泵座,圆柱形泵座一端加工安装孔用来安装圆柱形阀座,圆柱形阀座通过密封圈和挡圈实现与圆柱形泵座的密封,圆柱形阀座上加工阀座安装孔,用来安装液压执行机构的控制阀,双层圆柱密封结构装在液压执行机构的安装孔内,通过密封圈和挡圈实现与液压执行机构本体之间的密封,圆柱形泵座另一端中心加工台阶通孔,台阶通孔内加工螺纹,通过螺纹实现圆柱形泵座与液压执行机构柱塞泵的连接,台阶通孔中部加工与台阶通孔垂直的高压油孔,高压油孔与液压执行机构柱塞泵的高压输出油口相连,并与液压执行机构的动力输出机构相连。
文档编号E21B7/04GK202391344SQ20112046267
公开日2012年8月22日 申请日期2011年11月21日 优先权日2011年11月21日
发明者刘小玮, 刘庆成, 刘庆波, 季锋, 岳步江, 张东旭, 李玮燕, 杨博生, 谢莉莉, 陈大祺, 韩烈祥 申请人:中国石油集团川庆钻探工程有限公司钻采工程技术研究院, 航天科工惯性技术有限公司
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