专利名称：可自动卸渣的旋挖钻具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及旋挖钻具技术领域，具体说涉及一种可自动卸渣的旋挖钻具。
背景技术：
随着我国闻速公路、闻速铁路等基础设施的大力建设，旋挖钻机得到了快速发展和广泛应用。常规旋挖钻机在施工过程中，由于钻筒筒 身细长，存在卸渣困难问题，尤其是在粘土层施工过程中由于粘土粘在筒壁上，使钻筒卸渣时尤其困难，甚至往往存在钻筒卸渣时间比钻筒钻进地下时间还要长很多，导致施工效率非常低。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种可自动卸渣的旋挖钻具，其可以将旋挖入钻筒内腔的粘土渣很容易的卸掉，大大提高了施工效率。为了实现上述方案，本实用新型的技术解决方案为一种可自动卸渣的旋挖钻具，包括钻筒和钻顶，所述钻顶固定于所述钻筒的上端，其中还包括液压油箱和至少两个液压杆，所述液压油箱固定于钻筒的内腔上端及钻顶下方，各所述液压杆的下端穿过钻顶的底盘后进入液压油箱的内腔，各所述液压杆的下端连接在位于液压油箱内的液压油盘上，所述液压油箱的下端连接液压油缸，所述液压油缸的内腔与液压油箱的内腔相通，所述液压油缸的下端连接有可沿钻筒内腔壁上下滑动的卸土压盘。本实用新型可自动卸渣的旋挖钻具，其中各所述液压杆均为上大下小的阶梯圆柱体，各所述液压杆上安装弹簧，所述弹簧的上、下端分别抵在液压杆上和钻顶的底盘上面。本实用新型可自动卸渣的旋挖钻具，其中所述钻顶上连接有水平向的导向板，所述导向板上设置有若干个通孔，各所述液压杆分别乖直穿过各所述通孔。本实用新型可自动卸渣的旋挖钻具，其中所述卸土压盘由钢盘和位于钢盘外围的橡胶圈组成。采用上述方案后，本实用新型可自动卸渣的旋挖钻具通过增设一与钻筒连接的液压油箱、伸入液压油箱内的若干个液压杆、各液压杆下端连接的液压油盘及与液压油箱下端连通的液压油缸，当钻具的动力系统带动钻筒旋挖粘土层，将粘土挖入钻筒内腔后，钻具上的动力压盘向下压动液压杆，使各液压杆向下运动，使各液压杆下端连接的液压油盘推动液压油箱内的油向下运动，从而使液压油缸下端连接的卸土压盘向下运动，将挖入钻筒内腔的粘土渣很容易的推出钻筒内腔，大大提高了施工效率。
图I是本实用新型可自动卸渣的旋挖钻具的主视图；图2是本实用新型可自动卸渣的旋挖钻具的立体图(不含钻筒)；
具体实施方式
[0011]如图I和图2所示，本实用新型可自动卸渣的旋挖钻具，包括钻筒I、与钻杆连接的钻顶2、液压油箱3和两个液压杆4。钻杆连接钻具的动力系统。钻顶2焊接固定于钻筒I的上端，钻顶2上焊接有一水平向的导向板8，导向板8上加工有两个通孔10。液压油箱3焊接固定于钻筒I的内腔上端及钻顶2的下方，两个液压杆4的下端分别穿过两个导向板8上的通孔10后，又分别穿过钻筒I后进入液压油箱3的内腔。设置导向板8，并且在导向板8上的加工两个通孔10的目的是给两个液压杆4起导向作用，保证两个导向杆4在竖直向运动。两个液压杆4均为上大下小的阶梯圆柱体，各液压杆4上安装有弹簧7，弹簧7选用压簧。弹簧7的上、下端分别抵在液压杆4中部的台 阶面上和钻顶2的底盘上面。各液压杆4分别乖直穿过各通孔10。液压杆4的下端连接在液压油箱3内的液压油盘11上，液压油箱3的下端乖直焊接液压油缸5，液压油缸5由三个依次套接在一起的第一管段51、第二管段52、第三管段53和活塞杆9套接组成，活塞杆9套在第三管段53的内腔，第三管段53套在第二管段52的内腔，第二管段52套在第一管段51的内腔。第一管段的上端焊接于液压油箱3的底面，液压油箱3与第三管段53、第二管段52及第一管段51的内腔均相通。活塞杆9的下端焊接一可沿钻筒I内腔壁上下滑动的卸土压盘6。卸土压盘6由钢盘61和位于钢盘61外围的橡胶圈62连接组成。将液压油缸5设置为依次套接在一起的管段，其结构简单，并且方便利用液压油操控卸土压盘6向下运动，实现卸粘土渣的目的。使用时，钻顶2上连接的钻杆在钻具动力系统作用下向下运动，带动钻筒I向粘土层下运动，钻筒I将粘土渣旋挖进入钻筒I后，钻筒I从地下移出，此时动力系统上的动力压盘向下运动，将两个液压杆4向下压动,两个液压杆4带动液压油盘11向下运动，使液压油箱3内的液压油被挤压，液压油推动液压油缸5的第二管段52、第三管段53和活塞杆9分别向下运动伸长，直至活塞杆9下端连接的卸土压盘6将钻筒I内腔的粘土渣清出钻筒1，此时动力压盘向上运动，两个液压杆4不再受动力压盘的压力，两个液压杆4上的弹簧7将两个液压杆4向上弹起，两个液压杆4向上运动，此时液压油箱3内腔体积变大，油箱3外的气压大于油箱3的内腔气压，卸土压盘6被向上的气压顶起，当弹簧7不能完全收回液压油缸5和卸土压盘6的话，在钻筒I重新钻进地下装土的时候，渣土也会将液压油缸5挤压收缩完全，如此循环工作，大大提高了施工效率。以上所述实施例仪仪是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
权利要求1.一种可自动卸渣的旋挖钻具，包括钻筒⑴和钻顶(2)，所述钻顶⑵固定于所述钻筒(I)的上端，其特征在于还包括液压油箱(3)和至少两个液压杆(4)，所述液压油箱(3)固定于钻筒(I)的内腔上端及钻顶(2)下方，各所述液压杆(4)的下端穿过钻顶(2)的底盘后进入液压油箱(3)的内腔，各所述液压杆(4)的下端连接在位于液压油箱(3)内的液压油盘(11)上，所述液压油箱(3)的下端连接液压油缸(5)，所述液压油缸(5)的内腔与液压油箱(3)的内腔相通，所述液压油缸(5)的下端连接有可沿钻筒(I)内腔壁上下滑动的卸土压盘(6)。
2.如权利要求I所述的可自动卸渣的旋挖钻具，其特征在于各所述液压杆(4)均为上大下小的阶梯圆柱体，各所述液压杆(4)上安装弹簧(7)，所述弹簧(7)的上、下端分别抵在液压杆(4)上和钻顶(2)的底盘上面。
3.如权利要求2所述的可自动卸渣的旋挖钻具，其特征在于所述钻顶(2)上连接有水平向的导向板(8)，所述导向板(8)上设置有若干个通孔(10)，各所述液压杆(4)分别乖直穿过各所述通孔(10)。
4.如权利要求3所述的可自动卸渣的旋挖钻具，其特征在于所述卸土压盘(6)由钢盘(61)和位于钢盘(61)外围的橡胶圈(62)组成。
专利摘要一种可自动卸渣的旋挖钻具，属于旋挖钻具技术领域，包括钻筒、钻顶、液压油箱和至少两个液压杆，所述钻顶固定于所述钻筒的上端，所述液压油箱固定于钻筒的内腔上端及钻顶下方，各所述液压杆的下端穿过钻顶的底盘后进入液压油箱的内腔，各所述液压杆的下端连接在位于液压油箱内的液压油盘上，所述液压油箱的下端连接液压油缸，所述液压油缸的内腔与液压油箱的内腔相通，所述液压油缸的下端连接有可沿钻筒内腔壁上下滑动的卸土压盘。本实用新型可自动卸渣的旋挖钻具可以在钻筒将粘土层旋挖入内腔后，很容易的卸掉粘土渣，大大提高了施工效率。
文档编号E21B12/06GK202360033SQ201120485440
公开日2012年8月1日 申请日期2011年11月29日 优先权日2011年11月29日
发明者冯建伟, 水俊峰 申请人:北京市三一重机有限公司