专利名称：一种消尘器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及打钻设备技术领域 ，更具体地说，涉及一种消尘器。
背景技术：
在煤矿开采过程中，经常需要钻机进行打孔、消突、抽瓦斯，打钻期间煤尘大，特别是在使用麻花钻杆打钻时，防尘更是不治之症，打钻期间煤尘大，时刻制约着矿井的安全生产，严重威胁矿エ的身体健康。为了解决上述问题，本领域技术人员研制出了消尘器。如图I所示，一种现有的消尘器，包括主体外壳I、供水管2、降尘喷头3、排渣管4、排水管5、软质过滤网环6和硬质过滤网环7，其中，主体外壳是由两段ー小一大的圆柱管组成，中间由锥形管连接，大圆柱管靠锥形管一端依次设排渣管4、硬质过滤网环7、软质过滤网环6、供水管2和排水管5，供水管2设置在上方，供水管2 口下设置有降尘喷头3，排水管5和排渣管4设置在下方。使用时，在钻孔打进O. 5米左右时对钻孔进行扩孔，孔径扩至小圆柱管直径时，把该消尘器套在钻杆8上，并固定，然后进行打钻作业，打钻时产生的粉尘排入到主体外壳I中，大量的粉尘通过排渣管4排出，少部分粉尘经外壳I与钻杆8之间的间隙扩散至软质过滤网6靠近钻机的ー侧，设置在此处的降尘喷头3喷出水雾，将空气中的粉尘吸收后经排水管5排出。然而上述的消尘器存在着下述缺点，经排渣管4排出粉尘是随气流排出的并不固定，如果不在消尘器外再增设降尘设备，随气流排出的粉尘仍然会污染排放ロ出的空气。根据以上所述，如何提供一种消尘器，能够提供更好的消尘效果，成为本领域技术人员亟需解决的技术问题。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型提供一种消尘器，其具有更好的消尘效果。一种消尘器，应用于钻机，包括异径套管，异径套管包括固定相连的大径套管和小径套管；双层挡板，双层挡板包括内挡板和外挡板，外挡板设置在大径套管靠近钻机的一侦牝内挡板设置在外挡板靠近打孔处ー侧；排尘管，排尘管与大径套管相通，排尘管位于内挡板靠近钻孔的ー侧；水喷头，水喷头设置在排尘管中。优选的，在上述的消尘器中，内挡板为金属焊接挡板，外挡板为橡胶挡板。优选的，在上述的消尘器中，水喷头的喷水方向为排尘管朝向消尘器外的方向。优选的，在上述的消尘器中，还包括降压孔，降压孔设置在大径套管的上方，并与大径套管相通。优选的，在上述的消尘器中，还包括可旋转固定装置，消尘器通过可旋转固定装置将消尘器固定在钻孔口处；可旋转固定装置包括消尘器套筒和固定板，消尘器套筒有圆形钢板制成，消尘器套筒的内径不小于大径套管的外径，固定板与消尘器套筒固定连接，固定板上设置有多个钩孔。优选的，在上述的消尘器中，固定板对称设置在消尘器套筒的两侧，每个固定板上设置有3个钩孔 。从上述的技术方案可以看出，本实用新型所提供的消尘器包括异径套管、挡板、排尘管和水喷头。其中，异径套管包括固定相连的大径套管和小径套管；排尘管与大径套管下方相通；挡板中央设置有能通过钻头的小孔，挡板设置在大径套管靠近钻机的ー侧；水喷头设置在排尘管中。在使用本实用新型所提供的消尘器时，先使用钻机钻进O. 5米-1米后退出钻头，套上消尘器，让钻头从双层挡板进入，至小径套管ロ出，使消尘器小径全部进入钻孔，然后将水喷头与生产静压的水源相连，启动钻机开始打钻，同时打开水阀门，在打钻作业过程中，随钻头旋转产生的粉尘受挡板约束，并借助水喷头喷水所产生的负压，落入排尘管中，被水喷头喷入的水雾打湿后随水流排出排尘管，经打钻消尘器排出的粉尘均融入水中，消尘效果更佳。其次，本实用新型所提供的消尘器还设置了降压孔和可旋转固定装置，其中，降压孔设置在大径套管的上方，并与大径套管相通，当消尘器内的气压大于外界气压，降压孔可以平衡消尘器内外的气压，消除因使用消尘器造成的不反风现象；可旋转固定装置包括消尘器套筒和固定板，将消尘器套筒套装在消尘器外，再通过固定板将可旋转固定装置固定到巷道支架上。在打钻过程中，利用可旋转固定装置将消尘器固定在打钻处，确保消尘器的稳固性，提高了打孔的安全性。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为现有技术中消尘器的结构示意图；图2为本实用新型实施例所提供的消尘器的结构示意图；图3为本实用新型实施例所提供的设置有降压孔的消尘器的结构示意图；图4为本实用新型实施例所提供的消尘器可旋转固定装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。本实用新型实施例公开了ー种消尘器，其具有更好的消尘效果。图2示出了一种消尘器，包括异径套管21、双层挡板22、排尘管23和水喷头24。其中，异径套管21为具有一定内径的薄壁圆筒，异径套管21包括大径套管211和小径套管212，大径套管211与小径套管212可拆卸的固定相连。[0029]双层挡板22包括外挡板221和内挡板222，其中，外挡板221设置在异径套管21端部，外挡板221与异径套管21的连接处密封连接；内挡板222设置在外挡板222与排尘管23之间，并与异径套管21密封连接；外挡板221与内挡板222中央设置有壁钻头直径略大的通孔。排尘管23设置在大径套管211下方，并与大径套管211相通。水喷头24设置在排尘管中，其喷水的方向为排尘管23通向消尘器外的方向。在使用本实用新型所提供的消尘器时，先使用钻机钻进O. 5米-1米后退出钻头，套上消尘器，让钻头从双层挡板进入，至小径套管ロ出，使消尘器小径全部进入钻孔，然后将水喷头与生产静压的水源相连，打开水阀门，同时启动钻机开始打钻。在打钻作业过程中，随钻头旋转产生的粉尘受挡板约束，并借助水喷头喷水所产生的负压，落入排尘管中，被水喷头喷入的水雾打湿后随水流出排尘管。 与现有技术中的消尘器相比，本实用新型实施例所提供的消尘器将水喷头设置在排尘管中，将进入排尘管中粉尘打湿，并将融入水中的粉尘带出消尘器，因此，排出消尘器的粉尘不会再扩散到空气中，便于收集，消尘效果更佳。在上述实施例中，消尘器只有排尘管与外界相通，由于打钻时需用压风排尘，而消尘器阻挡粉尘自然排出，并改变了风流方向，导致消尘器内的气压大于外界气压，粉尘从排尘管道排出时易造成不反风现象。因此，在上述实施例的基础上，本实用新型的另ー实施例通过增设降压孔以解决这ー问题。如图3所示的本实用新型的另ー实施例，在本实施例中，异径套管21上方设置有降压孔25，降压孔设置在挡板与排尘管之间，降压孔25连通消尘器内外。由以上所述可知，本实用新型所提供的消尘器还设置了降压孔，其中，降压孔设置在大径套管的上方，并与异径套管相通。在打钻过程中，如果有发生不反风现象，降压孔可以平衡消尘器内外的气压，从而消除因使用消尘器造成不反风的问题。在上述实施例的基础上，本实用新型所提供的消尘器还包括可旋转固定装置。请參阅图4，该可旋转固定装置包括消尘器套筒261和固定板262。其中，消尘器套筒261由ー组钢板组成，为圆形，其内径略大于异径套管21的外径；固定板262包括两组，对称设置在消尘器套筒外，固定板上设置有多个钩孔，优选的，本实施例中设置有3个钩孔。在使用本实施例所提供的消尘器时，将消尘器套筒套装于消尘器的异径套管，再通过固定板将可旋转固定装置固定到巷道支架上。在打钻过程中，利用可旋转固定装置将消尘器固定在打钻处，既减轻了操作人员的劳动强度，也提高了打孔的安全性。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相參见即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
权利要求1.一种消尘器，应用于钻机，其特征在于，包括 异径套管，所述异径套管包括固定相连的大径套管和小径套管； 双层挡板，所述双层挡板包括内挡板和外挡板，所述外挡板设置在所述大径套管靠近所述钻机的ー侧，所述内挡板设置在所述外挡板靠近打孔处ー侧； 排尘管，所述排尘管与所述大径套管相通，所述排尘管位于所述内挡板靠近钻孔的一侧； 水喷头，所述水喷头设置在所述排尘管中。
2.根据权利要求I所述的消尘器，其特征在于，所述内挡板为金属焊接挡板，所述外挡板为橡胶挡板。
3.根据权利要求I所述的消尘器，其特征在于，所述水喷头的喷水方向为所述排尘管朝向所述消尘器外的方向。
4.根据权利要求I所述的消尘器，其特征在于，还包括降压孔，所述降压孔设置在所述大径套管的上方，并与所述大径套管相通。
5.根据权利要求I所述的消尘器，其特征在于，还包括可旋转固定装置，所述消尘器通过所述可旋转固定装置将消尘器固定在钻孔ロ处； 所述可旋转固定装置包括消尘器套筒和固定板，所述消尘器套筒有圆形钢板制成，所述消尘器套筒的内径不小于所述大径套管的外径，所述固定板与所述消尘器套筒固定连接，所述固定板上设置有多个钩孔。
6.根据权利要求5所述的消尘器，其特征在于，所述固定板对称设置在所述消尘器套筒的两侧，每个所述固定板上设置有3个钩孔。
专利摘要本实用新型实施例公开了一种消尘器，包括异径套管、双层挡板、排尘管和水喷头。异径套管包括固定相连的大径套管和小径套管；排尘管与大径套管下方相通；双层挡板设置在大径套管靠近钻机的一侧，并设置有能通过钻头的通孔；水喷头设置在排尘管中。在使用时，先使用钻机钻进0.5米-1米后退出钻头，套上消尘器，让钻头从双层挡板进入，至小径套管口出，使消尘器小径全部进入钻孔，然后将水喷头与生产静压的水源相连，启动钻机开始打钻，同时打开水阀门，在打钻作业过程中，随钻头旋转产生的粉尘受挡板约束，借助水喷头喷水所产生的负压，落入排尘管中，被水喷头喷入的水雾打湿后随水流排出排尘管，经打钻消尘器排出的粉尘均融入水中，消尘效果更佳。
文档编号E21C35/22GK202451202SQ201120573020
公开日2012年9月26日 申请日期2011年12月31日 优先权日2011年12月31日
发明者王双全 申请人:王双全