水泥生产线上带有防堵料装置的收尘系统的制作方法
【专利摘要】水泥生产线上带有防堵料装置的收尘系统，所述变频器（6）与分隔轮电机（2）电连接，所述分隔轮（3）上安装有用于检测分隔轮转轴转动的测速开关（7），所述提升机的上设有用于检测电流的电流变送器（8），所述测速开关（7）和电流变送器（8）的信号输出端与DCS系统（5）信号输入端信号连接，所述DCS系统（5）信号输出端控制变频器（6）的频率。本实用新型优点是：1、减轻员工劳动强度。2、避免下灰不均匀造成的设备损伤。3、故障信息准确可靠，信息明确，易于排查。
【专利说明】
水泥生产线上带有防堵料装置的收尘系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及水泥生产线领域，具体涉及水泥生产线上带有防堵料装置的收尘系统。
【背景技术】
[0002]目前，水泥生产线上的大布袋收尘器，将布袋过滤到的粉尘存储在收尘灰斗，灰斗中粉尘通过安装在灰斗下方的分隔轮，收尘灰斗将过滤到的粉尘通过分隔轮控制下灰量大小。由于大型袋收尘脉冲阀多，灰斗积灰量不确定，易于导致下灰量不均匀。下灰量过大易堵下灰斜槽，提升机因来料量不均匀造成减速机损伤。同时由于分隔轮电机带动分割轮运行时可能因为轴承断裂，灰斗不下灰，积灰过多，积灰顶坏收尘布袋造成生产事故，现有其他厂家使用检测方式，一般检测分隔轮电机转速信号，这种方式不易于排查故障。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就是针对目前上述之不足，而提供水泥生产线上带有防堵料装置的收尘系统。
[0004]本实用新型它包括布袋收尘器和提升机，提升机的出料口与布袋收尘器的进料口相通，布袋收尘器主要由壳体、布袋、积灰灰斗、分隔轮电机、分隔轮和下灰斜槽组成，布袋安装在壳体内，积灰灰斗的进料口与壳体的出料口相通，分隔轮安装在积灰灰斗的出料口处，并通过分隔轮电机带动分隔轮转动，下灰斜槽的进料口位于积灰灰斗的出料口处，它还有防堵料装置，防堵料装置包括DCS系统、变频器和测速开关，所述变频器与分隔轮电机电连接，所述分隔轮上安装有用于检测分隔轮转轴转动的测速开关，所述提升机的上设有用于传输提升机电流信号的电流变送器，所述测速开关和电流变送器的信号输出端与DCS系统信号输入端信号连接，所述DCS系统信号输出端控制变频器的频率。
[0005]所述积灰灰斗内安装有空心圆台形缓流板，空心圆台形缓流板位于分隔轮上方，空心圆台形缓流板的粗径端位于积灰灰斗的进料口下方，空心圆台形缓流板的细径端位于分隔轮上方。
[0006]所述积灰灰斗内安装有下料斜板，所述下料斜板位于分隔轮下方，且所述的下料斜板上设有多组下料孔。
[0007]本实用新型优点是:1、减轻员工劳动强度。2、避免下灰不均匀造成的设备损伤。3、故障信息准确可靠，信息明确，易于排查。
[0008]
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型结构示意图。
[0010]图2是本实用新型结构控制原理图。
【具体实施方式】
[0011]如图1、2所示，本实用新型它包括布袋收尘器和提升机，提升机的出料口与布袋收尘器的进料口相通，布袋收尘器主要由壳体、布袋、积灰灰斗1、分隔轮电机2、分隔轮3和下灰斜槽4组成，布袋安装在壳体内，积灰灰斗I的进料口与壳体的出料口相通，分隔轮3安装在积灰灰斗I的出料口处，并通过分隔轮电机2带动分隔轮3转动，下灰斜槽4的进料口位于积灰灰斗I的出料口处，它还有防堵料装置，防堵料装置包括DCS系统5、变频器6和测速开关7，所述变频器6与分隔轮电机2电连接，所述分隔轮3上安装有用于检测分隔轮转轴转动的测速开关7，所述提升机的上设有用于传输提升机电流信号的电流变送器8，所述测速开关7和电流变送器8的信号输出端与DCS系统5信号输入端信号连接，所述DCS系统5信号输出端控制变频器6的频率。
[0012]所述积灰灰斗I内安装有空心圆台形缓流板9，空心圆台形缓流板9位于分隔轮3上方，空心圆台形缓流板9的粗径端位于积灰灰斗I的进料口下方，空心圆台形缓流板9的细径端位于分隔轮3上方。空心圆台形缓流板9主要用于均匀进料。
[0013]所述积灰灰斗I内安装有下料斜板10，所述下料斜板10位于分隔轮3下方，且所述的下料斜板10上设有多组下料孔。下料斜板10主要用于均匀下料。
[0014]图1所示:积灰灰斗I存储的积灰通过分隔轮电机2带动分隔轮3，通过分隔轮3转动将积灰带到下灰斜槽4中，在分隔轮3尾部安装测速开关7，用于检测分隔轮3转轴转速。
[0015]图2所示:DCS系统5分别将提升机电流变送器电流信号8和变频器中的电机转速信号读取到系统中，DCS系统5根据提升机电流变送器电流信号值进行PID自动计算出分隔轮电机2合适的转速给定值，通过DCS系统5将计算出的转速值给定到变频器6，变频器6通过改变分隔轮电机2频率，调整分隔轮3转速，达到均匀下料的目的，同时DCS系统5读取安装在分隔轮3尾部的测速开关7，检测分隔轮3是否运行正常，当检测到异常时DCS系统5操作系统画面报警，操作员通知现场巡检工检查排除故障。
[0016]所述提升机的上设有用于传输提升机电流信号的电流变送器8，提升机本身自带电流变送器主要用于现场观察电流信号，在提升机上再连接一个电流变送器8，主要用于将电流信号传输至DCS系统5。电流变送器8与提升机本身自带的电流变送器连接方式相同。
【主权项】
1.水泥生产线上带有防堵料装置的收尘系统，它包括布袋收尘器和提升机，提升机的出料口与布袋收尘器的进料口相通，布袋收尘器主要由壳体、布袋、积灰灰斗(I)、分隔轮电机(2)、分隔轮(3)和下灰斜槽(4)组成，布袋安装在壳体内，积灰灰斗(I)的进料口与壳体的出料口相通，分隔轮(3)安装在积灰灰斗(I)的出料口处，并通过分隔轮电机(2)带动分隔轮(3)转动，下灰斜槽(4)的进料口位于积灰灰斗(I)的出料口处，其特征在于它还有防堵料装置，防堵料装置包括DCS系统(5)、变频器(6)和测速开关(7)，所述变频器(6)与分隔轮电机(2)电连接，所述分隔轮(3)上安装有用于检测分隔轮转轴转动的测速开关(7)，所述提升机的上设有用于传输提升机电流信号的电流变送器(8)，所述测速开关(7)和电流变送器(8)的信号输出端与DCS系统(5)信号输入端信号连接，所述DCS系统(5)信号输出端控制变频器(6)的频率。2.根据权利要求1所述的水泥生产线上带有防堵料装置的收尘系统，其特征在于所述积灰灰斗(I)内安装有空心圆台形缓流板(9)，空心圆台形缓流板(9)位于分隔轮(3)上方，空心圆台形缓流板(9)的粗径端位于积灰灰斗(I)的进料口下方，空心圆台形缓流板(9)的细径端位于分隔轮(3)上方。3.根据权利要求1所述的水泥生产线上带有防堵料装置的收尘系统，其特征在于所述积灰灰斗(I)内安装有下料斜板(10)，所述下料斜板(10)位于分隔轮(3)下方，且所述的下料斜板(10)上设有多组下料孔。
【文档编号】B65D88/68GK205686915SQ201620636164
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月24日 公开号201620636164.8, CN 201620636164, CN 205686915 U, CN 205686915U, CN-U-205686915, CN201620636164, CN201620636164.8, CN205686915 U, CN205686915U
【发明人】吴晓欢
【申请人】中国葛洲坝集团水泥有限公司