专利名称：一种平底磨鞋的制作方法
技术领域：
本发明涉及石油开采领域的井下打捞工具，具体涉及一种平底磨鞋。
背景技术：
平底磨鞋是用于处理井下事故、铣削井下落物的一种井下工具，主要用于磨铣接头、钻杆、油管、钻头牙轮等井下落物。目前，国内外市场上所公开的平底磨鞋，包括磨鞋本体、钨钢齿、齿条、内螺纹、施压钻具和水眼孔，所述磨鞋本体由大圆柱体和小圆柱体组成，在大圆柱体端部表面设有钨钢齿和齿条，在小圆柱体内设有内螺纹，其与施压钻具连接，所述水眼孔贯穿于所述大圆柱体和小圆柱体的腔体中。这种结构的平底磨鞋，没有过水槽，也没有泥浆通道，齿条在大圆柱体端部表面成十字形排列，存在着较多缺陷如由于没有过水槽排泄水流，受水流等阻力 的影响，使得磨铣速度低，且磨损大，使用寿命短；又由于没有泥浆通道，使得泥浆循环不顺畅，影响了使用效果。此外，由于齿条分布不合理也致使磨损情况不一而加速了寿命缩短。以上种种缺陷导致了井下落物事故的影响范围大，影响时间长，久久得不到解决。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种磨进速度快，使用寿命长，泥浆循环顺畅的平底磨鞋。为解决上述技术问题，本发明的平底磨鞋，包括由大圆柱体和小圆柱体组成的磨鞋本体，在大圆柱体的端部表面设有钨钢齿和齿条，在小圆柱体内表面上设有内螺纹，其与施压钻具连接，在大圆柱体和小圆柱体的腔体中设有水眼孔，其特征在于所述大圆柱体端部表面上还至少设有一条具有内端和外端的过水槽；
所述过水槽的内端位于所述大圆柱体端部表面的中心附近,所述外端位于所述大圆柱体端部表面的外沿处；
所述过水槽共有三条，在所述大圆柱体端部表面间隔均匀地分布；
所述过水槽的内端处设有与所述水眼孔相连通的泥浆通道，该泥浆通道与过水槽形成倾角，所述倾角优选为5度；
所述过水槽相互之间形成扇面区域；
所述齿条间隔均匀地排列在扇面区域内，所述齿条之间等间距分布有钨钢齿；
所述齿条相互之间以所述过水槽为基准倾斜排列；
与现有技术相比，本发明具有如下优点
I、采用过水槽结构，使得水流等顺利通过过水槽向外排泄，减轻了水流等阻力，能够提高磨进速度、降低磨损、提高使用寿命。2、采用过水槽的内端处设有与所述水眼孔相连通的泥浆通道的结构，使得水流等顺利通过过水槽和泥浆通道而同时向外排泄，进一步减轻了水流和泥浆等形成的阻力，能够进一步提高磨进速度、降低磨损、提高使用寿命。
图I为本发明平底磨鞋结构示意图，显示出过水槽和泥浆通道在磨鞋本体上的分布结构；
图2为图I的左视图，是显示过水槽6、钨钢齿2和齿条3等结构的示意 图中，磨鞋本体I、大圆柱体1-1、小圆柱体1-2、钨钢齿2、齿条3、内螺纹4、施压钻具5、过水槽6，内端6-1、外端6-2、扇面区域6-3、泥浆通道7、倾角A、水眼孔8。
具体实施例方式下面结合附图进一步说明本发明的具体实施方式
；参见图I、图2所示，本发明的平底磨鞋，包括由大圆柱体I -1和小圆柱体I -2组成的磨鞋本体I，在大圆柱体1-1端部表面设有钨钢齿2和齿条3，在小圆柱体1-2内表面上设有内螺纹4，其与施压钻具5连接，在大圆柱体1-1和小圆柱体1-2的腔体中设有水眼孔8，其特征在于所述大圆柱体1-1端部表面上还至少设有一条具有内端6-1和外端6-2的过水槽6，其内端6-1位于所述大圆柱体1-1端部表面的中心附近,外端6-2位于所述大圆柱体1-1端部表面的外沿处，该过水槽6可以有若干条，如两条、三条、四条、五条，可根据大圆柱体1-1端部表面的直径的大小确定，直径小则可以少设置几条、直径大则可以多设置几条，以保证使用效果和足够的强度为准；图2中显示的是三条过水槽6，在所述大圆柱体端部表面间隔均匀地分布。该过水槽6的深浅、宽窄、截面形状等，也可以根据水流和泥浆排泄量的大小等需要预先设定，其截面形状可以为半圆、半椭圆、梯形等，也可以为矩形等，以能够减少水流和泥浆排泄阻力，并能够通畅排泄为准。
所述过水槽6的内端6-1处设有与所述水眼孔8相连通的泥浆通道7，该泥浆通道7可以为圆锥形、圆柱形，或者椭圆柱形等，以方便加工和保证泥浆顺利排泄为准，图2中泥浆通道7为圆柱形；泥浆通道7的尺寸大小可根据大圆柱体1-1的直径选择确定，大圆柱体1-1的直径较大时则较大，较小时则较小，以保证足够的使用强度；该泥浆通道7与过水槽6形成倾角A，其角度范围在90度至175度之间，以95度为较佳。这样的角度能够较好地使泥浆通道7在水眼孔8中的布置较集中，泥浆经水眼孔8能够最大化进入泥浆通道7，而在磨鞋本体I端部分散，泥浆能够顺利地进入过水槽6将落物碎屑带出，并带上地面。所述过水槽6相互之间形成扇面区域6-3，所述齿条3间隔均匀地排列在扇面区域内，所述齿条3之间等间距分布有钨钢齿2 ;所述齿条3相互之间以所述过水槽6为基准倾斜排列，这种合理分布能够使产品寿命大大增加。
权利要求
1.一种平底磨鞋，包括由大圆柱体(1-1)和小圆柱体(1-2)组成的磨鞋本体(I)，在大圆柱体(1-1)端部表面设有钨钢齿(2 )和齿条(3 )，在小圆柱体(1-2 )内表面上设有内螺纹(4)，其与施压钻具(5)连接，在大圆柱体(1-1)和小圆柱体(1-2)的腔体中设有水眼孔(8)，其特征在于所述大圆柱体(1-1)端部表面上还至少设有一条具有内端(6-1)和外端(6-2)的过水槽(6)。
2.如权利要求I所述的平底磨鞋，其特征在于所述过水槽(6)的内端(6-1)位于所述大圆柱体(1-1)端部表面的中心附近，所述外端(6-2)位于所述大圆柱体(1-1)端部表面的外沿处。
3.如权利要求I所述的平底磨鞋，其特征在于，所述过水槽(6)共有三条，在所述大圆柱体(1-1)端部表面间隔均匀地分布。
4.如权利要求I所述的平底磨鞋，其特征在于，所述过水槽(6)的内端(6-1)处设有与所述水眼孔(8)相连通的泥浆通道(7)，该泥浆通道(7)与过水槽(6)形成倾角(A)。
5.如权利要求4所述的平底磨鞋，其特征在于，所述倾角(A)为5度。
6.如权利要求I至5中任一项所述的平底磨鞋，其特征在于，所述过水槽(6)相互之间形成扇面区域(6-3)，所述齿条(3)间隔均匀地排列在该扇面区域(6-3)内，所述齿条(3)之间等间距分布有钨钢齿(2)。
7.如权利要求6所述的平底磨鞋，其特征在于，所述齿条(3)相互之间以所述过水槽(6)为基准倾斜排列。
全文摘要
本发明公开了一种平底磨鞋，包括由大圆柱体(1-1)、小圆柱体(1-2)组成的磨鞋本体(1)，在大圆柱体(1-1)端部表面设有钨钢齿(2)和齿条(3)，在小圆柱体(1-2)内设有内螺纹(4)，其与施压钻具(5)相连接，在大圆柱体(1-1)和小圆柱体(1-2)的腔体中有水眼孔(8)，其特征是在大圆柱体(1-1)端部表面上至少设有一条道过水槽(6)，其内端(6-1)和外端(6-2)分别位于大圆柱体(1-1)端部表面的中心附近和外沿处；在其内端(6-1)处设有与水眼孔(8)连通的泥浆通道(7)。采用过水槽(6)以及泥浆通道(7)的结构，本发明的平底磨鞋具有磨进速度快，使用寿命长，泥浆循环顺畅的优点。
文档编号E21B31/16GK102758594SQ20121026021
公开日2012年10月31日 申请日期2012年7月26日 优先权日2012年7月26日
发明者任振阳, 李道贵, 潘大冬 申请人:重庆望江工业有限公司, 重庆望江鑫祺机械有限公司