专利名称：单缸双作用塔机一体式岩心钻机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种岩心钻探技术装备，特别是一种单缸双作用塔机一体式岩心钻机。
背景技术：
从2006年开始，国务院颁布“关于加强地质工作的决定”以来。我国矿业迅速复苏，地质岩心钻探快速增长，矿产勘查投入，相应持续增加。地质勘查设备，立轴式岩心钻机仍为勘探市场的绝对主力军。XY-4、XY-42、XY-44、XY-5型钻机，基本上覆盖着浅、中层勘探。立轴式岩心钻机，多数施工单位，配置四角塔或A型塔。装、拆塔和搬运塔，均需一定的人力、物力及搬迁设备，相对施工辅助成本较高。降低施工过程，由于拆装、搬迁的费用，设计出方便耐用的勘探设备，一直是施工单位的长期呼声。这也是我们设计产出钻探设备单位的责任。 近些年来，塔机一体式钻机在施工现场组装后，塔与钻机连为一体，其塔的外观为四棱桅杆式组装结构，与四角塔和A型塔相比，总体结构简洁，单件重量轻，拆迁安装较方便，并能做到垂直钻孔和倾斜钻孔。钻斜孔时钻塔可随主机回转器的角度调整角度。虽然，相对于四角塔和A型塔，有较易搬迁的优势。但是，移动孔位时，缺点还是突出，就得把钻塔与主机拆解分离，借助起重设备和搬迁设备达到移孔位的目的。到了新的施工工地，重新组套主机与安装钻塔。这样一拆、一移、一装，就需要投入一定的人力、物力和设备，拆塔、搬迁、组装的成本还是较高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出一种结构简单、移孔方便、可降低成本的单缸双作用塔机一体式岩心钻机。本发明要解决的技术问题是通过以下技术方案是实现的，一种单缸双作用塔机一体式岩心钻机，包括岩心钻机、钻塔及起塔油缸，岩心钻机装在底座上，底座的下部设有履带体，所述钻塔包括塔体和钻塔旋转座，塔体和钻塔旋转座之间通过起落塔铰接轴及紧固机构相接，在岩心钻机前部机架上设有钻塔固定座，钻塔旋转座通过横向设置的转轴与钻塔固定座相接，所述起塔油缸上端与塔体相接，起塔油缸下端与设在底座上的起塔支座相接，其特点是起塔油缸与塔体相接处设有转向板，转向板通过竖向设置的转轴与塔体背面的后棱边铰接，在塔体的背面及后面均设有与转向板配合的锁紧机构，起塔油缸的顶端与转向板铰接，在岩心钻机机架的背面设有打斜孔的侧向支撑臂，支撑臂上设有与起塔油缸配合的铰接座，铰接座设置在塔体背面的后棱边下方。本发明要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述锁紧机构包括固定在转向板两端的销孔板和塔体背面及后面的锁销孔座，销孔板与锁销孔座通过锁销连接。本发明要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，在塔体背面铰接有打斜孔用的长度可调的斜撑，斜撑下端与设在地面上的固定座相接。与现有技术相比，本发明利用转向板与锁紧机构配合，在不增加液压油缸的情况下，使得同一个液压油缸，既能起、落塔，又能在另一个方向调整钻塔的角度，完成打斜孔的目的，实现了单缸双作用，无需借助起重设备和搬迁设备达到移孔位的目的，降低了拆塔、搬迁、组装的成本；利用履带行走，便于搬迁和运输，大大提高了勘探工作的效率。
图I为本发明的结构示意图。图2为图I的右视结构示意图。图3为锁紧机构起、落塔时示意图。图4为锁紧机构打斜孔时示意图。
具体实施例方式—种单缸双作用塔机一体式岩心钻机，包括岩心钻机I、钻塔及起塔油缸2,岩心钻机I装在底座3上，底座3的下部设有履带体4，所述钻塔包括塔体5和钻塔旋转座6，塔体5和钻塔旋转座6之间通过起落塔铰接轴7及紧固机构相接，在岩心钻机I前部机架上设有钻塔固定座8，钻塔旋转座6通过横向设置的转轴与钻塔固定座8相接，所述起塔油缸2上端与塔体5相接，起塔油缸2下端与设在底座3上的起塔支座10相接，起塔油缸2与塔体5相接处设有转向板11，转向板11通过竖向设置的转轴12与塔体背面13的后棱边铰接，在塔体5的背面及后面14均设有与转向板11配合的锁紧机构，起塔油缸2的顶端与转向板11铰接，在岩心钻机机架的背面设有打斜孔的侧向支撑臂15，支撑臂15上设有与起塔油缸2配合的铰接座16，铰接座16设置在塔体背面13的后棱边下方。所述锁紧机构包括固定在转向板11两端的销孔板17和塔体背面13及后面的锁销孔座18，销孔板17与锁销孔座18通过锁销连接。所述销孔板17 —个固定在转向板11上部，另一个固定在转向板11下部。当塔体5需要起落、塔时，用锁销将转向板11上部的销孔板17与塔体后面14的锁销孔座18连接起来。当塔体5起塔时，在起塔油缸2的作用下，塔体5通过起落塔铰接轴7，从水平位置旋转至竖直位置，然后用紧固机构将塔体5和钻塔旋转座6固定在一起，所述的紧固机构包括锥销和螺栓把合组；当塔体5落塔时，将锥销和螺栓把合组取出，在起塔油缸2的作用下，将塔体5从竖直位置落至水平位置；当钻塔调整打斜孔时，塔体5位于竖直位置，将转向板11上部销孔板17上的锁销拔出，再用锁销将固定在转向板11下部的销孔板17与塔体背面13的锁销孔座18固定在一起，利用钻塔固定座8上横向设置的转轴12，使得塔体5可以与岩心钻机I上的回转器倾斜同一角度，然后按顺时针转动起塔油缸2缸体90°，将缸体装于岩心钻机机架背面打斜孔的侧向支撑臂15顶部的铰接座16上，使得起塔油缸2与铰接座16铰接，铰接座16设置在塔体背面14的后棱边下方。当需要移动孔位时，将钻塔落至水平，在利用履带自行行走机构，将钻机移至需要打孔的位置。在塔体背面铰接有打斜孔用的长度可调的斜撑9，斜撑9下端与设在地面上的固定座相接。当钻机打斜孔时，塔体5倾斜一定角度，利用斜撑9完成对塔体5的支撑。斜撑9分为上、下两段，上段斜撑套装在下段斜撑内部，上、下段斜撑均设有定位孔，根据斜撑9倾斜角度的不同，将上、下段的定位孔重合，再用插销将上、下段斜撑固定在一起，完成塔体5在不同角度下，斜撑9对塔体5的支撑。本发明是将立轴式岩心钻机、四棱桅杆式钻塔、履带体三大模块组合而成。该机的动力是柴油机，一个动力，两个分支，即液压传动分支和机械传动分支。液压传动分支为钻塔起、落，斜孔钻进调角度，四支腿伸缩，副卷扬传动，加压钻进，减压钻进，液压加持。液压 连接均为快换接头。机械传动为机械回转器钻进，主卷扬提升。利用履带体可以使钻机行走速度不小于2公里，爬坡能力可达到30°。
权利要求
1.一种单缸双作用塔机一体式岩心钻机,包括岩心钻机、钻塔及起塔油缸，岩心钻机装在底座上，底座的下部设有履带体，所述钻塔包括塔体和钻塔旋转座，塔体和钻塔旋转座之间通过起落塔铰接轴及紧固机构相接，在岩心钻机前部机架上设有钻塔固定座，钻塔旋转座通过横向设置的转轴与钻塔固定座相接，所述起塔油缸上端与塔体相接，起塔油缸下端与设在底座上的起塔支座相接，其特征在于起塔油缸与塔体相接处设有转向板，转向板通过竖向设置的转轴与塔体背面的后棱边铰接，在塔体的背面及后面均设有与转向板配合的锁紧机构，起塔油缸的顶端与转向板铰接，在岩心钻机机架的背面设有打斜孔的侧向支撑臂，支撑臂上设有与起塔油缸配合的铰接座，铰接座设置在塔体背面的后棱边下方。
2.根据权利要求I所述的单缸双作用塔机一体式岩心钻机，其特征在于所述锁紧机构包括固定在转向板两端的销孔板和塔体背面及后面的锁销孔座，销孔板与锁销孔座通过锁销连接。
3.根据权利要求I所述的单缸双作用塔机一体式岩心钻机，其特征在于在塔体背面铰接有打斜孔用的长度可调的斜撑，斜撑下端与设在地面上的固定座相接。
全文摘要
一种单缸双作用塔机一体式岩心钻机，包括岩心钻机、钻塔及起塔油缸，所述钻塔包括塔体和钻塔旋转座，塔体和钻塔旋转座之间通过起落塔铰接轴及紧固机构相接，在岩心钻机前部机架上设有钻塔固定座，钻塔旋转座通过横向设置的转轴与钻塔固定座相接，起塔油缸与塔体相接处设有转向板，转向板通过竖向设置的转轴与塔体背面的后棱边铰接，在塔体的背面及后面均设有与转向板配合的锁紧机构。本发明利用转向板与锁紧机构配合，在不增加液压油缸的情况下，使得同一个液压油缸，既能起、落塔，又能在另一个方向调整钻塔的角度，完成打斜孔的目的，实现了单缸双作用，无需借助起重设备和搬迁设备达到移孔位的目的，降低了拆塔、搬迁、组装的成本。
文档编号E21B7/02GK102777124SQ20121029275
公开日2012年11月14日 申请日期2012年8月17日 优先权日2012年8月17日
发明者马增福 申请人:连云港黄海机械股份有限公司