专利名称：一种沉箱式水泵房施工方法
技术领域：
本发明涉及水工建筑物技术领域，尤其是一种用于船坞工程的沉箱式水泵房施工方法。
背景技术：
目前，用于船坞工程的水泵房，在建造水泵房的施工过程中必须设置临时的围堰，才能进行干泵房的主体结构施工。常见的围堰有双排钢板桩围堰、抛填土石坝围堰等，围堰一般需占用大量水域，耗资巨大，主体施工完后还要费时费力拆除围堰，存在着工程难度高，占用水域面大，施工周期长，工程投资大，而且围堰拆除费时又费力，浪费材料等缺点
发明内容
本发明的目的是针对现有技术不足而提供的一种沉箱式水泵房施工方法，它以混凝土沉箱兼作施工围堰，可节省大量施工材料，具有工程造价低，施工方便，工期短，工程质量可靠，对周围环境影响小，尤其适合岩基地区建造船用水泵房。本发明的目的是这样实现的一种沉箱式水泵房施工方法，其特点是将水泵房按沉箱设计，然后将预制的沉箱沉放在抛石基床上，按泵房结构接高沉箱后封顶，具体施工包括以下步骤
(一)、沉箱的设计
按水泵房工艺设计混凝土沉箱结构，所述混凝土沉箱上部为泵房结构，底部为进水廊道，其一侧为隔舱；所述进水廊道上设有水泵安装口与泵房连通；所述隔舱内设有出水管，出水管一端设置在泵房结构内，其另一端设置在隔舱外；
(二 )、沉箱的预制
将上述混凝土沉箱按若干个标高段施工，然后预制第一标高段混凝土沉箱，该标高段混凝土沉箱为进水廊道以及第一标高段泵房结构和隔舱，在进水廊道的进水口设置钢封门，钢封门与混凝土沉箱为螺栓连接；
(三)、抛石基床
在水泵房拟沉放地点进行基槽开挖和淤泥清除，然后在基槽内抛石，将抛石平整后形成高度为O. 5 6m的抛石基床，块石直径为Φ50 200mm，抛填后的孔隙率在40%以上；
(四)、沉箱的接高
将上述预制的第一标高段混凝土沉箱浮运至水泵房拟沉放地点，然后在水上进行混凝土沉箱按泵房结构接高的施工，并在混凝土沉箱内临时设置由钢立柱和横向支撑构成的加固结构，以提高混凝土沉箱在沉放时的结构稳固；
(五)、沉箱的沉放
在上述接高后的混凝土沉箱内加注压水，将混凝土沉箱沉放在抛石基床上并在沉箱内设置临时压载，然后抽干混凝土沉箱内的压水；
(六)、结构封顶和设备安装继续进行混凝土沉箱的接高以及泵房结构的施工，直至泵房结构封顶，然后在泵房结构内安装水泵及其出水管道系统；
(七)、拆除临时加固结构
拆除临时设置在混凝土沉箱内的加固结构和钢封门。本发明与现有技术相比具有工程造价低，施工方便，工期短，工程质量可靠，对周围环境影响小，尤其适合岩基地区建造船坞水泵房。
图I为本发明实施例图 图2为沉箱结构示意图
具体实施例方式实施例I
参阅附图1，本发明以某新建船坞工程对本发明作进一步说明，该船坞工程设计的泵房总高度越为20m，沉箱为34mX 23m (长X宽)，其内部泵房为20mX18m (长X宽)，外部箱格为浮运和出水管线按工艺要求设计，然后将预制的沉箱沉放在抛石基床上，按泵房结构接高沉箱后封顶，其具体施工按下述步骤进行
(一)、沉箱的设计
参阅附图2，混凝土沉箱I上部为泵房结构2，底部为进水廊道3，其一侧为隔舱7 ;所述进水廊道3上设有水泵安装口 5与泵房结构2连通；所述隔舱7内设有出水管6，出水管6一端设置在泵房结构2内，其另一端设置在隔舱7外。(二 )、沉箱的预制
将上述混凝土沉箱I按若干个标高段施工，然后预制第一标高段混凝土沉箱，该标高段混凝土沉箱为进水廊道3以及第一标高段部分的泵房结构2和隔舱7，在进水廊道3的进水口设置钢封门4，钢封门4与混凝土沉箱I为螺栓连接。(三)、抛石基床
在水泵房拟沉放地点进行基槽开挖，清除基槽内淤泥，基槽开挖至-20 m，宽度30mX50m,然后在基槽内抛石，将抛石平整后形成高度为0. 5m的抛石基床11，块石直径为◎ 50mm，抛填后的孔隙率在40%以上。(四)、沉箱的接高
将上述预制的第一标高段混凝土沉箱I浮运至水泵房拟沉放地点，然后在水上进行混凝土沉箱I按泵房结构2接高的施工，并在混凝土沉箱I内临时设置由钢立柱12和横向支撑13构成的加固结构，以提高混凝土沉箱I在沉放时的结构稳固。(五)、沉箱的沉放
在上述接高后的混凝土沉箱I内加注压水，将混凝土沉箱沉I放在抛石基床11上并在混凝土沉箱沉I内设置临时压载，然后抽干混凝土沉箱I内的压水。(六)、结构封顶和设备安装
继续进行混凝土沉箱I的接高以及泵房结构2的施工，直至泵房结构2封顶，然后在泵房结构2内安装水泵10及其出水管道系统。
(七)、拆除临时加固结构
拆除临时设置在混凝土沉箱I内的钢立柱12、横向支撑13和钢封门4，并在隔舱7内回填土或碎石。本发明减少施工步骤，大大缩短了现场施工周期，为船坞工程取得了良好的经济 以上只是对本发明作进一步的说明，并非用以限制本专利，凡为本发明等效实施，均应包含于本专利的权利要求范围之内。
权利要求
1. 一种沉箱式水泵房施工方法，其特征在于将水泵房按沉箱设计，然后将预制的沉箱沉放在抛石基床上，按泵房结构接高沉箱后封顶，具体施工包括以下步骤 (一)、沉箱的设计 按水泵房工艺设计混凝土沉箱结构，所述混凝土沉箱上部为泵房结构，底部为进水廊道，其一侧为隔舱；所述进水廊道上设有水泵安装口与泵房连通；所述隔舱内设有出水管，出水管一端设置在泵房结构内，其另一端设置在隔舱外； (二 )、沉箱的预制 将上述混凝土沉箱按若干个标高段施工，然后预制第一标高段混凝土沉箱，该标高段混凝土沉箱为进水廊道以及第一标高段泵房结构和隔舱，在进水廊道的进水口设置钢封门，钢封门与混凝土沉箱为螺栓连接； (三)、抛石基床 在水泵房拟沉放地点进行基槽开挖和淤泥清除，然后在基槽内抛石，将抛石平整后形成高度为0. 5 6m的抛石基床，块石直径为￠50 200mm，抛填后的孔隙率在40%以上； (四)、沉箱的接高 将上述预制的第一标高段混凝土沉箱浮运至水泵房拟沉放地点，然后在水上进行混凝土沉箱按泵房结构接高的施工，并在混凝土沉箱内临时设置由钢立柱和横向支撑构成的加固结构，以提高混凝土沉箱在沉放时的结构稳固； (五)、沉箱的沉放 在上述接高后的混凝土沉箱内加注压水，将混凝土沉箱沉放在抛石基床上并在沉箱内设置临时压载，然后抽干混凝土沉箱内的压水； (六)、结构封顶和设备安装 继续进行混凝土沉箱的接高以及泵房结构的施工，直至泵房结构封顶，然后在泵房结构内安装水泵及其出水管道系统； (七)、拆除临时加固结构 拆除临时设置在混凝土沉箱内的加固结构和钢封门。
全文摘要
本发明公开了一种沉箱式水泵房施工方法，其特点是将水泵房按沉箱设计，然后将预制的沉箱沉放在抛石基床上，按泵房结构接高沉箱后封顶，具体施工包括基槽开挖、抛石、砼沉箱预制、浮运、水上接高、沉放、拆除临时结构和设备安装。本发明与现有技术相比具有工程造价低，施工方便，工期短，工程质量可靠，对周围环境影响小，尤其适合岩基地区建造船坞水泵房。
文档编号E02D23/08GK102864790SQ20121041599
公开日2013年1月9日 申请日期2012年10月26日 优先权日2012年10月26日
发明者钱玉奇, 黄海云, 王星球 申请人:中船第九设计研究院工程有限公司