专利名称：一种12-3/4超大口径探矿钻杆的制作方法
技术领域：
本发明涉及钻杆技术领域，具体涉及一种12-3/4超大口径探矿钻杆。
背景技术：
近年来，黄金与钻石的价格持续飞涨，使得黄金矿和钻石矿相关的矿山开采量逐渐增大，且开采的深度与宽度逐渐增加，由最初的3米直径到现在的7. 5米直径，对钻具的性能要求更加严格，需要更大的承载量和抗扭能力。目前，国内最大口径的矿山钻杆为6英寸，国际上最常用的为9-10英寸的单头螺纹和双头螺纹探矿钻杆。如今，许多钻机承包商在改造升级钻井设备或制造新钻机，这些钻机钻宽可达8米以上，钻如此宽的进，因而需要大量的投资以及先进的超深钻井技术。
发明内容
本发明的目的是提供一种提高可采储量、缩短钻探周期、并延长钻具的使用寿命的12-3/4超大口径探矿钻杆。为了解决背景技术所存在的问题，本发明是采用以下技术方案一种12-3/4英寸超大口径探矿钻杆,包括带有通孔的钻杆本体,所述钻杆本体的一端为外螺纹端,所述钻杆本体的另一端为内螺纹端，且所述外螺纹端和内螺纹端的螺纹具有锥度，所述外螺纹端的锥面小径为238 240mm,所述外螺纹端的锥面大径为256 258mm,所述外螺纹端的锥面长度为205 207mm ;所述内螺纹端的外侧设有扩锥孔，所述扩锥孔大径为259 261mm ;所述内螺纹端的锥孔小径为230 232mm，所述内螺纹端的锥孔大径为246 248mm，所述内螺纹端的锥孔长度为233 235mm。进一步地，所述外螺纹端的螺纹有效长度为170 173mm。进一步地，所述内螺纹端的螺纹有效长度为164 167_。本发明具有以下有益效果本发明所述的一种12-3/4超大口径探矿钻杆，包括带有通孔的钻杆本体，所述钻杆本体的一端为外螺纹端，所述钻杆本体的另一端为内螺纹端，且所述外螺纹端和内螺纹端的螺纹具有锥度，因而采用上述结构，使得本发明钻杆之间的连接更加紧密、牢固，且口径的增加增强了钻探钻杆的抗扭能力。而本发明成功的应用于黄金矿与钻石矿的钻探，提高了可采储量，缩短了钻探周期，延长了钻具的使用寿命，使得矿山钻探经济技术指标再创新高。
图1为本发明的结构示意图。图2为图1中A部放大图。图3为图1中B部放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。实施例一
如图1、图2、图3所示，包括带有通孔的钻杆本体1，所述钻杆本体I的一端为外螺纹端2，所述钻杆本体I的另一端为内螺纹端3，且所述外螺纹端2和内螺纹端3的螺纹具有锥度，所述外螺纹端2的锥面小径LI为239mm，所述外螺纹端2的锥面大径L2为257mm，所述外螺纹端2的锥面长度L3为206mm ;所述内螺纹端3的外侧设有扩锥孔4，所述扩锥孔4的大径L4为260mm ;所述内螺纹端3的锥孔小径L5为231mm，所述内螺纹端3的锥孔大径L6为247mm，所述内螺纹端3的锥孔长度L7为234mm，采用上述结构，使得本发明钻杆之间的连接更加紧密、牢固，延长了钻具的使用寿命，口径的增加增强了钻探钻杆的抗扭能力，提高了可采储量，缩短了钻探周期。如图2所示，所述外螺纹端2的螺纹有效长度L8为171mm。如图3所示，所述内螺纹端3的螺纹有效长度L9为165mm。实施例二
如图1、图2、图3所示，包括带有通孔的钻杆本体1，所述钻杆本体I的一端为外螺纹端2，所述钻杆本体I的另一端为内螺纹端3，且所述外螺纹端2和内螺纹端3的螺纹具有锥度，所述外螺纹端2的锥面小径LI为238mm，所述外螺纹端2的锥面大径L2为256mm，所述外螺纹端2的锥面长度L3为205mm ;所述内螺纹端3的外侧设有扩锥孔4，所述扩锥孔4的大径L4为259mm ;所述内螺纹端3的锥孔小径L5为230mm，所述内螺纹端3的锥孔大径L6为246mm，所述内螺纹端3的锥孔长度L7为233mm，采用上述结构，使得本发明钻杆之间的连接更加紧密、牢固，延长了钻具的使用寿命，口径的增加增强了钻探钻杆的抗扭能力，提高了可采储量，缩短了钻探周期。所述外螺纹端2的螺纹有效长度L8为170mm。所述内螺纹端3的螺纹有效长度L9为164mm。实施例三
如图1、图2、图3所示，包括带有通孔的钻杆本体1，所述钻杆本体I的一端为外螺纹端2，所述钻杆本体I的另一端为内螺纹端3，且所述外螺纹端2和内螺纹端3的螺纹具有锥度，所述外螺纹端2的锥面小径LI为240mm，所述外螺纹端2的锥面大径L2为258mm，所述外螺纹端2的锥面长度L3为207mm ;所述内螺纹端3的外侧设有扩锥孔4，所述扩锥孔4的大径L4为261mm ;所述内螺纹端3的锥孔小径L5为232mm，所述内螺纹端3的锥孔大径L6为248mm，所述内螺纹端3的锥孔长度L7为235mm，采用上述结构，使得本发明钻杆之间的连接更加紧密、牢固，延长了钻具的使用寿命，口径的增加增强了钻探钻杆的抗扭能力，提高了可采储量，缩短了钻探周期。所述外螺纹端2的螺纹有效长度L8为173mm。所述内螺纹端3的螺纹有效长度L9为167mm。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
权利要求
1.一种12-3/4超大口径探矿钻杆，包括带有通孔的钻杆本体(I)，所述钻杆本体(I)的一端为外螺纹端(2)，所述钻杆本体(I)的另一端为内螺纹端(3)，且所述外螺纹端(2)和内螺纹端(3)的螺纹具有锥度，其特征在于，所述外螺纹端(2)的锥面小径为238 240mm，所述外螺纹端(2)的锥面大径为256 258mm，所述外螺纹端(2)的锥面长度为205 207mm ； 所述内螺纹端(3)的外侧设有扩锥孔(4)，所述扩锥孔(4)大径为259 261mm ;所述内螺纹端(3)的锥孔小径为230 232mm，所述内螺纹端(3)的锥孔大径为246 248mm，所述内螺纹端(3)的锥孔长度为233 235mm。
2.根据权利要求1所述的一种12-3/4超大口径探矿钻杆，其特征在于，所述外螺纹端(2)的螺纹有效长度为170 173mm。
3.根据权利要求1所述的一种12-3/4超大口径探矿钻杆，其特征在于，所述内螺纹端(3)的螺纹有效长度为164 167mm。
全文摘要
本发明涉及钻杆技术领域，具体涉及一种12-3/4超大口径探矿钻杆，包括带有通孔的钻杆本体，所述钻杆本体的一端为外螺纹端，所述钻杆本体的另一端为内螺纹端，且所述外螺纹端和内螺纹端的螺纹具有锥度，因而采用上述结构，使得本发明钻杆之间的连接更加紧密、牢固，且口径的增加增强了钻探钻杆的抗扭能力。而本发明成功的应用于黄金矿与钻石矿的钻探，提高了可采储量，缩短了钻探周期，延长了钻具的使用寿命，使得矿山钻探经济技术指标再创新高。
文档编号E21B17/00GK103046875SQ20121056717
公开日2013年4月17日 申请日期2012年12月25日 优先权日2012年12月25日
发明者赵钧羡 申请人:江苏和信石油机械有限公司