专利名称：沉管夯扩桩机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及桩机工程技术领域，具体地说是一种沉管夯扩桩机。
背景技术：
众所周知，由于现有的建筑用地非常紧张，高层建筑是当今的发展方向，桩基础深度也在不断增加，给现有的桩机设备施工造成很大困难，现有的桩机包括支撑机、柴油锤(或电动振动锤)、芯管和套管，支撑机包括底座、行走装置、立柱、斜撑、顶部滑轮组、导向定滑轮、双筒快放卷扬机、操作室和牵引钢丝绳，斜撑上端与立柱相连接，下端与底座相连接，底座下端设有行走装置，底座上设有操作室、卷扬机、斜撑、定滑轮组和排绳滑轮，底座前端设有立柱，立柱顶端设有顶部滑轮组和导向滑轮组，牵引钢丝绳穿过顶部滑轮组和导向定滑轮一端与双筒快放卷扬机相连接，另一端与柴油锤(或电动振动锤)相连接，柴油锤(或电动振动锤)经卡瓦与立柱侧面设有的滑道滑动连接，柴油锤下端与套管相连接，芯管插入套管内，套管上部设有挡圈，芯管上设有芯管法兰，芯管法兰坐在挡圈上，工作时，利用柴油锤或电动振动锤夯扩，再采取静拔方式拔管，这种结构适宜于桩深度在十米左右，其不足是结构不合理，打桩速度太慢，若桩深度超过二十米，或土质较硬时底层施工，很容易撑断牵引钢丝绳，拉坏底座平台或支腿油缸，严重的还会造成立柱断裂。
发明内容本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构合理、稳定性高、设备成本低的沉管夯扩桩机。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种沉管夯扩桩机，包括支撑机、柴油锤、振动锤、芯管和套管，支撑机包括底座、行走装置、立柱、斜撑、定滑轮组、动滑轮组、卷扬机、操作室和钢丝绳，底座下端设有行走装置，底座上设有操作室、卷扬机、斜撑、定滑轮组和排绳滑轮，底座前端设有立柱，底座上设有操作室、卷扬机、斜撑、定滑轮组和排绳滑轮，立柱顶端设有顶部滑轮组，斜撑上端与立柱相连接，下端与底座相连接，柴油锤顶部连接钢丝绳，钢丝绳通过顶部滑轮组、导向定滑轮与双筒快放卷扬机一卷筒相连接，其特征在于柴油锤下端设有芯管，柴油锤下端经钢丝绳与芯管相连接，柴油锤上端与钢丝绳连接，钢丝绳通过顶部滑轮组，导向定滑轮，固定在双筒快放卷扬机卷筒上，柴油锤侧面经卡瓦与立柱侧面的滑道滑动连接。振动锤中心设有中心通孔，芯管通过中心孔插入套管内，振动锤侧面经卡瓦与立柱侧面的滑道滑动连接，振动锤两侧上端分别与钢丝绳相连接，钢丝绳经立柱上的顶部滑轮组、动滑轮组、底座上的定滑轮组和排绳滑轮与双筒快放卷扬机的另一卷筒相连接，所述立柱下端设有支撑油缸，支撑油缸的伸缩杆端部设有支座，支撑油缸与操作室中的控制系统相连接，达到成桩速度快，操作方便、稳定性高、使用寿命长的作用。本实用新型在打桩时，操作双筒快放卷扬机，找准桩位，使套管和芯管落到桩点上，松开提升振动锤的卷筒离合器和刹车，使振动钢丝绳可以随振动锤和套管自由下移，再操作双筒快放卷扬机，提起柴油锤锤头到顶部并激发脱落引爆柴油锤，击打芯管和套管上部的挡圈，将芯管和套管同时打入地下预定深度后，将柴油锤熄火，提起柴油锤，通过连接柴油锤和芯管的钢丝绳将芯管提起，将套管留在地下，向套管内加入制桩填料后，再将芯管插入，重新引爆柴油锤击打，在套管底部逐步打出大头，重复上述过程，至成桩要求，需要拔出套管时，驱动支撑油缸，将立柱底部支撑油缸伸缩杆端部的支座接触地面，使之牢固支撑，再操作双筒快放卷扬机，使柴油锤和芯管提出套管外，并使该提升卷筒刹车抱住，使芯管和柴油锤停住不落下，松开该卷筒离合器，再结合提升振动锤的卷筒离合器，开动振动锤和双筒快放卷扬机，振动的同时提升套管，使套管拔出地面并套在芯管上。本实用新型由于采用上述结构，成桩速度快，拔管是通过振动锤振动使套管松动，易于拔出，避免了拉断钢丝绳和底座平台或支腿油缸变形，立柱断裂事故的发生，具有结构合理、操作方便、平稳性高，使用寿命长、一机多用、设备成本低等优点。
图I是本实用新型的结构示意图。图2是图I的右视图。附图标记立柱I、柴油锤2、振动锤3、芯管4、套管5、底座6、操作室7、振动钢丝绳8、钢丝绳9、斜撑10、卷扬机11、支撑油缸12、支座13、行走装置14。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进一步说明如附图所示，一种沉管夯扩桩机，包括支撑机、柴油锤2、振动锤3、芯管4和套管5，支撑机包括底座6、行走装置14、立柱I、斜撑10、定滑轮组、动滑轮组、卷扬机11、操作室7和钢丝绳9，底座6下端设有行走装置14，底座6上设有操作室7、卷扬机11、斜撑10、定滑轮组和排绳滑轮，底座6前端设有立柱I，底座6上设有操作室、卷扬机、斜撑、定滑轮组和排绳滑轮，立柱顶端设有顶部滑轮组，斜撑10上端与立柱I相连接，下端与底座6相连接，柴油锤2顶部连接牵引钢丝绳9，牵引钢丝绳9通过顶部滑轮组、导向定滑轮与双筒快放卷扬机11 一卷筒相连接，行走装置为现有技术，此不赘述，其特征在于柴油锤2下端设有芯管4，柴油锤2下端经钢丝绳与芯管4相连接，柴油锤2上端与钢丝绳9连接，钢丝绳9通过顶部滑轮组，导向定滑轮，固定在双筒快放卷扬机11卷筒上。柴油锤2侧面经卡瓦与立柱I侧面的滑道滑动连接。振动锤3中心设有中心通孔，芯管4通过中心孔插入套管5内，振动锤3侧面经卡瓦与立柱I侧面的滑道滑动连接，振动锤3两侧上端分别与钢丝绳8相连接，钢丝绳经8立柱I上的顶部滑轮组、动滑轮组、底座上的定滑轮组和排绳滑轮与双筒快放卷扬机11的另一卷筒相连接，所述立柱I下端设有支撑油缸12，支撑油缸12的伸缩杆端部设有支座13，支撑油缸12与操作室中7的控制系统相连接，达到成桩速度快，操作方便、稳定性高、使用寿命长的作用。本实用新型在打桩时，操作双筒快放卷扬机11，找准桩位，使套管5和芯管4落到桩点上，松开提升振动锤3的卷筒离合器和刹车，使振动钢丝绳8可以随振动锤3和套管5自由下移，再操作双筒快放卷扬机11，提起柴油锤2锤头到顶部，激发脱落并引爆柴油锤2，击打芯管4和套管5上部的挡圈，将芯管4和套管5同时打入地下预定深度后，将柴油锤2熄火，提起柴油锤2，通过连接柴油锤2和芯管4的钢丝绳将芯管4提起，将套管5留在地下，向套管5内加入制桩填料后，再将芯管4插入，重新引爆柴油锤2击打，在套管5底部逐步打出大头，重复上述过程，至成桩要求，需要拔出套管时，驱动支撑油缸12，将立柱I底部支撑油缸12伸缩杆端部的支座13接触地面，使之牢固支撑，再操作双筒快放卷扬机11，使柴油锤2和芯管4提出套管5外，并使该提升卷筒刹车抱住，使芯管4和柴油锤2停住不落下，松开该卷筒离合器，再结合提升振动锤4的卷筒离合器，开动振动锤4和双筒快放卷扬机11，振动的同时提升套管5，使套管5拔出地面并套在芯管4上。本实用新型由于采用上述结构，成桩速度快，拔管是通过振动锤3振动使套管5松动，易于拔出，避免了拉断钢丝绳和底座平台或支腿油缸变形，立柱断裂事故的发生，具有结构合理、操作方便、平稳性高，使用寿命长、一机多用、设备成本低等优点。
权利要求1.一种沉管夯扩桩机，包括支撑机、柴油锤、振动锤、芯管和套管，支撑机包括底座、行走装置、立柱、斜撑、定滑轮组、动滑轮组、卷扬机、操作室和钢丝绳，底座下端设有行走装置，底座上设有操作室、卷扬机、斜撑、定滑轮组和排绳滑轮，底座前端设有立柱，底座上设有操作室、卷扬机、斜撑、定滑轮组和排绳滑轮，立柱顶端设有顶部滑轮组，斜撑上端与立柱相连接，下端与底座相连接，柴油锤顶部连接钢丝绳，钢丝绳通过顶部滑轮组、导向定滑轮与双筒快放卷扬机一卷筒相连接，其特征在于柴油锤下端设有芯管，柴油锤下端经钢丝绳与芯管相连接，柴油锤上端与钢丝绳连接，钢丝绳通过顶部滑轮组，导向定滑轮，固定在双筒快放卷扬机卷筒上，柴油锤侧面经卡瓦与立柱侧面的滑道滑动连接，振动锤中心设有中心通孔，芯管通过中心孔插入套管内，振动锤侧面经卡瓦与立柱侧面的滑道滑动连接，振动锤两侧上端分别与钢丝绳相连接，钢丝绳经立柱上的顶部滑轮组、动滑轮组、底座上的定滑轮组和排绳滑轮与双筒快放卷扬机的另一卷筒相连接，所述立柱下端设有支撑油缸，支撑油缸的伸缩杆端部设有支座，支撑油缸与操作室中的控制系统相连接。
专利摘要本实用新型公开了一种沉管夯扩桩机，包括支撑机、柴油锤、振动锤、芯管和套管，其特征在于柴油锤下端设有芯管，柴油锤下端经钢丝绳与芯管相连接，柴油锤上端与钢丝绳连接，钢丝绳通过顶部滑轮组，导向定滑轮，固定在双筒快放卷扬机卷筒上，柴油锤侧面经卡瓦与立柱侧面的滑道滑动连接，振动锤中心设有中心通孔，芯管通过中心孔插入套管內，振动锤侧面经卡瓦与立柱侧面的滑道滑动连接，振动锤两侧上端分别与钢丝绳相连接，钢丝绳经立柱上的顶部滑轮组、动滑轮组、底座上的定滑轮组和排绳滑轮与双筒快放卷扬机的另一卷筒相连接，具有结构合理、操作方便、平稳性高，使用寿命长、一机多用、设备成本低等优点。
文档编号E02D11/00GK202730764SQ20122046765
公开日2013年2月13日 申请日期2012年9月14日 优先权日2012年9月14日
发明者于建池, 曹少东 申请人:威海市海泰起重机械有限公司