前端上翘式薄煤层掩护式支架的制作方法

文档序号:5370716阅读:186来源:国知局
专利名称:前端上翘式薄煤层掩护式支架的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种煤矿井下掩护式支架,特别涉及一种前端上翘式的薄煤层掩护式支架。
背景技术
在煤矿井下,当遇到薄煤层时,一般是使用薄煤层掩护式支架进行采掘作业,现有的薄煤层掩护式支架一般采用整体顶梁结构。由于支架伸缩比大,并且薄煤层的高度低,薄煤层掩护式支架的顶梁,既要满足强度要求,又要使顶梁的截面尺寸尽可能小,才能满足现场要求。由于顶梁的前端在工作面支护中承受载荷较大,在工作面条件恶劣的情况下,常会出现顶梁前端变形后向下弯曲,造成支架不能完全接顶使用,并影响到了采煤机的正常工作。
发明内容本实用新型提供了一种前端上翘式薄煤层掩护式支架,解决了普通薄煤层掩护式支架在采煤过程中,特别是在工作面条件恶劣的情况下,常会出现顶梁前端向下压弯变形,从而使支架不能完全接顶,使采煤机不能正常通过的技术问题。本实用新型是通过以下方案解决以上述问题的一种前端上翘式薄煤层掩护式支架,包括底座、前连杆、后连杆和掩护梁,前连杆的上端通过第一铰链与掩护梁连接,前连杆的下端通过第二铰链与底座连接,后连杆的上端通过第三铰链与掩护梁连接,后连杆的下端通过第四铰链与底座连接,在底座上设置有液压立柱,在液压立柱的顶端与掩护梁的顶端之间设置有顶梁,掩护梁的顶端是通过第五铰链与顶梁的后端连接在一起的,在顶梁的前端设置有上翘箱梁,上翘箱梁的顶面与顶梁的顶面之间的夹角为177度。上翘箱梁的长度为I米。本实用新型克服了薄煤层掩护式支架不能完全接顶和影响采煤机过机高度的缺陷,提高了薄煤层的采煤效率。

图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
一种前端上翘式薄煤层掩护式支架,包括底座10、前连杆5、后连杆8和掩护梁3,前连杆5的上端通过第一铰链4与掩护梁3连接,前连杆5的下端通过第二铰链6与底座10连接,后连杆8的上端通过第三铰链7与掩护梁3连接,后连杆8的下端通过第四铰链9与底座10连接,形成了对液压支架起稳定作用的四连杆机构,在底座10上设置有液压立柱11,控制液压支架的升降和支撑,在液压立柱11的顶端与掩护梁3的顶端之间设置有顶梁1,掩护梁3的顶端是通过第五铰链2与顶梁I的后端连接在一起的,在顶梁I的前端设置有上翘箱梁12,上翘箱梁12的顶面与顶梁I的顶面之间的夹角为177度。翘箱梁12的长度为I米。当薄煤层掩护式支架受到较大顶板压力时,由于顶梁I前端区段上翘3°,能防止顶梁前端向下压弯变形,避免 了支架不能完全接顶而影响采煤机过机高度的现象发生。
权利要求1.一种前端上翘式薄煤层掩护式支架,包括底座(10)、前连杆(5)、后连杆(8)和掩护梁(3),前连杆(5)的上端通过第一铰链(4)与掩护梁(3)连接,前连杆(5)的下端通过第二铰链(6)与底座(10)连接,后连杆(8)的上端通过第三铰链(7)与掩护梁(3)连接,后连杆⑶的下端通过第四铰链(9)与底座(10)连接,在底座(10)上设置有液压立柱(11),在液压立柱(11)的顶端与掩护梁(3)的顶端之间设置有顶梁(1),掩护梁(3)的顶端是通过第五铰链(2)与顶梁(I)的后端连接在一起的,其特征在于,在顶梁(I)的前端设置有上翘箱梁(12),上翘箱梁(12)的顶面与顶梁(I)的顶面之间的夹角为177度。
2.根据权利要求1所述的一种前端上翘式薄煤层掩护式支架,其特征在于,上翘箱梁(12)的长度为I米。
专利摘要本实用新型公开了一种前端上翘式薄煤层掩护式支架,解决了普通薄煤层掩护式支架在采煤过程中常会出现顶梁前端向下压弯变形的问题,包括底座(10)、前连杆(5)、后连杆(8)和掩护梁(3)所形成的对液压支架起稳定作用的四连杆机构,在底座(10)上设置有液压立柱(11),在液压立柱(11)的顶端与掩护梁(3)的顶端之间设置有顶梁(1),掩护梁(3)的顶端是通过第五铰链(2)与顶梁(1)的后端连接在一起的,在顶梁(1)的前端设置有上翘箱梁(12),上翘箱梁(12)的顶面与顶梁(1)的顶面之间的夹角为177度。本实用新型克服了薄煤层掩护式支架不能完全接顶和影响采煤机过机高度的缺陷,提高了薄煤层的采煤效率。
文档编号E21D15/44GK202866829SQ20122047016
公开日2013年4月10日 申请日期2012年9月12日 优先权日2012年9月12日
发明者李贵昌, 申爱红, 连跃青, 平锡鹏 申请人:山西潞安机械有限责任公司
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