专利名称：一种桩顶标高负下地表的抗拔试验结构的制作方法
技术领域：
本实用新型系一种建筑领域涉及基桩的测试的结构，具体是涉及一种基桩顶标高负下自然地表较深的抗拔试验结构。
背景技术：
桩的作用是地基加固一种方式，为了确保设计和施工工程能满足标准要求，必须对桩进行抗拔试验。现场抗拔试验检测中，桩顶标高一般在自然地表上，或者负下地表很浅的部位，这种场合试验比较容易进行，如附图3所示。但在有些特殊的场地，抗拔试验桩作为工程桩使用，没有加长至地表，桩顶标高负下自然地表较深场合，这样的情况抗拔试验比较困难，一是开挖比较深、比较大，导致基坑容易坍塌，二是反力基础不容易安放，放在基坑上部，跨度太大，对反力梁要求较高；若放在坑下，坑底地基需要处理，还要防止坍塌，这样对试验很不利，成本也比较大，如图I所示。如此结构的缺点是，开挖量较大、开挖技术难度高，反力梁跨度较长、地基土反力较小，试验受地下水影响较大、基坑易坍塌、安全方面得不到保证，因此急需有一方法和实施结构。
实用新型内容本实用新型拟提供桩顶标高负下地表的抗拔试验结构，达到桩顶标高在负下自然地表较深场合能较安全、简单实施的目的。本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的一种桩顶标高负下地表的抗拔试验结构，其特征在于在负下地表凹坑的底面外露的桩顶上植入多条垂直钢筋，钢筋的上端焊接在一块钢板上，钢板的下部压迫在千斤顶和测力器上，千斤顶和测力器坐落在横置长条形的反力梁上；在凹坑中配置回填土，在凹坑两侧的回填土上各摆置一台支墩，由左右两侧的支墩支撑反力梁。凹坑的截面形状呈上大下小倒梯形，上方两侧很宽，下方很窄，因此，现有技术反力梁很长，受力情况很差，测试误差又大。本实用新型在凹坑中开挖灌芯，在桩顶上由钢筋植入植筋后回填土，在凹槽的两侧局部压实，在凹坑两侧压实部分的回填土上各摆置一台支墩，由左右两侧的支墩支撑反力梁，如此结构立即缩短了两侧支墩的距离，改善了反力梁的受力状况，提高了反力梁的刚性，也就提高了测试试验的精度。进一步，所述左右两侧的支墩的距离等于凹坑开口距离的40— 90%。两者距离过大，体现不出本技术方案的优越性，两者距离过小，回填土压实部分较大，劳动工作量也大，也体现不出本技术方案的优点。本实用新型的优点和有益效果优点安全、节省成本、提高工作效率、设备要求低。具体优点为[0014]I、安全方面得到很大保证，不存在基坑坍塌情况，不受地下水影响；2、开挖的难度大大减小，无需精确放坡，开挖土方量大大减小，机械台班量至少减少60%，工作效率能提高50%，成本能节省一半；3、设备要求大大降低，尤其是反力梁长度的要求，测试精度高、准确性强。
图I是现有技术桩顶标高负下地表的抗拔试验结构配置图；图2本实用新型技术桩顶标高负下地表的抗拔试验结构一种实施方式的配置图；图3是桩顶标高在自然地表上的抗拔试验结构配置图。图中I为反力梁、2为钢筋、3为测力传感器、4为千斤顶、5为反力桩、6为试验桩、7为钢板、8为千斤顶和测力器、9为支墩、10为开挖V形槽、11为回填土。
具体实施方式
以下结合附图和实施例，对本实用新型作进一步详细说明。一种桩顶标高负下地表的抗拔试验结构在负下地表凹坑10的底面外露的桩顶6上植入多条垂直钢筋2，钢筋2的上端焊接在一块钢板7上，钢板7的下部压迫在千斤顶和测力器8上，千斤顶和测力器8坐落在横置长条形的反力梁I上；空心桩要植筋，灌注桩焊接在主筋上；在凹坑10中配置回填土 11，在凹坑10两侧的回填土 11上各摆置一台支墩9，由左右两侧的支墩9支撑反力梁I。所述左右两侧的测力传感器(9)的距离等于凹坑(10)开口距离的40— 90%。
权利要求1.一种桩顶标高负下地表的抗拔试验结构，其特征在于 在负下地表凹坑(10)的底面外露的桩顶(6)上植入多条垂直钢筋(2)，钢筋(2)的上端焊接在一块钢板⑵上，钢板(7)的下部压迫在千斤顶和测力器⑶上，千斤顶和测力器(8)坐落在横置长条形的反力梁(I)上； 在凹坑(10)中配置回填土(11)，在凹坑(10)两侧的回填土(11)上各摆置一台支墩(9)，由左右两侧的支墩(9)支撑反力梁(I)。
2.根据权利要求I所述桩顶标高负下地表的抗拔试验结构，所述左右两侧的测力传感器(9)的距离等于凹坑(10)开口距离的40— 90%。
专利摘要本实用新型系一种建筑领域涉及基桩的测试的结构，一种桩顶标高负下地表的抗拔试验结构，其特征在于在负下地表凹坑(10)的底面外露的桩顶(6)上植入多条垂直钢筋(2)，钢筋(2)的上端焊接在一块钢板(7)上，钢板(7)的下部压迫在千斤顶和测力器(8)上，千斤顶和测力器(8)坐落在横置长条形的反力梁(1)上；在凹坑(10)中配置回填土(11)，在凹坑(10)两侧的回填土(11)上各摆置一台支墩(9)，由左右两侧的支墩(9)支撑反力梁(1)。本实用新型优点安全、节省成本、提高工作效率、设备要求低。开挖土方量大大减小，机械台班量至少减少60%，工作效率能提高50%，成本能节省一半；设备要求大大降低，尤其是反力梁长度的要求，测试精度高、准确性强。
文档编号E02D33/00GK202809666SQ20122051179
公开日2013年3月20日 申请日期2012年9月28日 优先权日2012年9月28日
发明者钟声, 阳刚, 方向国, 张立华 申请人:上海宝冶工程技术有限公司