专利名称：一种电杆挖洞器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种电杆挖洞器，属于电杆安装技术领域。
背景技术：
通常在IOkV配电线路工程中，广泛使用钢筋混凝土电杆，且电杆根部直埋于土中固定。然而近年来，IOkV线路大量采用多回导线同杆架设，且所使用的导线截面积也大幅增力口，从而导致电杆的荷载及根部弯矩也相应增加。此种情况下，电杆根部若采用直埋固定，则为满足相应抗倾覆稳定计算要求，埋深须大幅增加，传统的人工使用长柄锹陶挖成孔的施工方法，很难满足深度和质量要求。由于IOkV配电线路数量众多，分布广泛、密集，因而所使用的电杆数量尤其庞大，若采用独立基础或钻孔灌注桩基础，则由于数量巨大而导致工程建设费用急剧攀升和建设周期大幅延长。
发明内容
本发明针对上述缺陷，目的在于提供一种结构简单、但具有很好挖洞效果的电杆挖洞器。为此本发明采用的技术方案是:本发明包括杆体(1)，杆体(1)下端设尖头(2)，杆体(1)上设有处于尖头(2)上部的圆形盘体(3);所述圆形盘体(3)由上下两部分的盘体一(4 )、盘体二( 5 )组成，盘体一(4 )、盘体二( 5 )纵向上形成泥土的进出空间。所述盘体一(4)、盘体二(5)投影在水平面上时互不交叉。所述盘体一(4 )、盘体二( 5 )上设沿盘体一(4 )、盘体二( 5 )边缘设置的挡圈(6 )，挡圈(6)投影在水平面上时形成一整圆形。所述杆体(1)和盘体一(4)、盘体二(5)的连接点连线经过盘体一(4)、盘体二(5)投影到截面上时的圆心，但和盘体一(4)、盘体二(5)倾斜设置。所述杆体(1)上设置有若干把手(7 )。采用上述技术方案后，本发明具备以下优点:1)此种挖洞器，实际应用中较为灵活简便。其设备加工简单，运输便利，能普遍适应不同地形、地貌条件下的施工操作；2)相比传统的人工挖孔方式，增加了深度且提高效率，且利于保持周围原状土免遭破坏，确保成孔质量；3)采用本发明的挖洞器挖孔施工时一般由5 8人即可，完成一基孔的时间约为0.5 I小时左右，较传统的施工方式，其效率大为提高。
图1为本发明的结构示意图。图2为图1的A-A视图。图中I为杆体、2为尖头、3为圆形盘体、4为盘体一、5为盘体二、6为挡圈、7为把手。
具体实施例方式本发明包括杆体1，杆体I下端设尖头2，杆体I上设有处于尖头2上部的圆形盘体3 ;所述圆形盘体3由上下两部分的盘体一 4、盘体二 5组成，盘体一 4、盘体二 5纵向上形成泥土的进出空间。所述盘体一 4、盘体二 5投影在水平面上时互不交叉。所述盘体一 4、盘体二 5上设沿盘体一 4、盘体二 5边缘设置的挡圈6，挡圈6投影在水平面上时形成一整圆形。所述杆体I和盘体一 4、盘体二 5的连接点连线经过盘体一 4、盘体二 5投影到截面上时的圆心，但和盘体一 4、盘体二 5倾斜设置。所述杆体I上设置有若干把手7。本发明的工作过程为:操作人员握持把手7，挖洞器的尖头2首先和土体接触，破开土层，然后通过杆体I旋转盘体一 4、盘体二 5继续破开土层；为了使破开的土层能及时排泄出来，本发明盘体一 4、盘体二 5纵向上交错设置，从而形成一纵向空间使泥土能排泄出去，本发明进一步设置挡圈6，能起到以下两个作用:1)对洞内壁进行整修压实，使之变得密实光滑；2)能使破开的土层不会对内壁造成二次影响，确保孔洞质量。本发明连接部倾斜设置，在挖洞器旋转过程中能顺着旋转方向，相比垂直设置其强度更好，具备更长的使用寿命。`
权利要求
1.一种电杆挖洞器，其特征在于，包括杆体(1)，杆体(I)下端设尖头(2)，杆体(I)上设有处于尖头(2)上部的圆形盘体(3);所述圆形盘体(3)由上下两部分的盘体一(4)、盘体二(5 )组成，盘体一(4)、盘体二( 5 )纵向上形成泥土的进出空间。
2.根据权利要求I所述的一种电杆挖洞器，其特征在于，所述盘体一(4)、盘体二(5)投影在水平面上时互不交叉。
3.根据权利要求I所述的一种电杆挖洞器，其特征在于，所述盘体一(4)、盘体二(5)上设沿盘体一(4)、盘体二(5)边缘设置的挡圈(6)，挡圈(6)投影在水平面上时形成一整圆形。
4.根据权利要求I所述的一种电杆挖洞器，其特征在于，所述杆体(I)和盘体一(4)、盘体二(5)的连接点连线经过盘体一(4)、盘体二(5)投影到截面上时的圆心，但和盘体一(4 )、盘体二( 5 )倾斜设置。
5.根据权利要求I所述的一种电杆挖洞器，其特征在于，所述杆体(I)上设置有若干把手(7)。
全文摘要
本发明涉及一种电杆挖洞器。包括杆体(1)，杆体(1)下端设尖头(2)，杆体(1)上设有处于尖头(2)上部的圆形盘体(3)；所述圆形盘体(3)由上下两部分的盘体一(4)、盘体二(5)组成，盘体一(4)、盘体二(5)纵向上形成泥土的进出空间。本发明具备以下优点1)此种挖洞器，实际应用中较为灵活简便。其设备加工简单，运输便利，能普遍适应不同地形、地貌条件下的施工操作；2)相比传统的人工挖孔方式，增加了深度且提高效率，且利于保持周围原状土免遭破坏，确保成孔质量；3)采用本发明的挖洞器挖孔施工时一般由5～8人即可，完成一基孔的时间约为0.5～1小时左右，较传统的施工方式，其效率大为提高。
文档编号E02F5/20GK103255792SQ201310043210
公开日2013年8月21日 申请日期2013年2月5日 优先权日2013年2月5日
发明者陆钟华, 韩波, 江继平, 黄振勇, 季超 申请人:江苏省电力公司扬州市江都供电公司, 江苏省电力公司扬州供电公司, 江苏省电力公司, 国家电网公司