专利名称：一种深基坑支护方法
技术领域：
本发明涉及一种深基坑支护方法，尤其是一种可重复使用、节省材料的深基坑支护方法。
背景技术：
目前的基坑支护方法是基坑开挖前在边缘直接打入护坡桩(钢筋混凝土灌注桩)然后随着基坑开挖一定间隔设置钢梁。在基坑回填后其排桩和钢梁都无法重复利用，造成浪费。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种部分材料可以节省施工材料的深基坑支护方法。为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是:一种深基坑支护方法，其包括以下步骤:1)排桩成孔，直径400mm 500mm ；
2)在孔内放入圆钢作为排桩，所述圆钢侧部设有矩形凹槽，相邻两圆钢的矩形凹槽内嵌设有方木条； 3)锚杆成孔，直径IOOmm 150mm，在孔内放入钢筋或钢绞线作为第一道锚杆；
4)灌水泥浆，待凝固到设计强度后，在圆钢外部安装与其形状匹配的垫块，并在垫块外侧设置横梁，使钢筋或钢绞线穿过垫块和横梁，然后施加预应力；
5)开挖基坑到第二道锚杆位置下500mm，重复上述步骤进行支护；
6)继续开挖，并重复上述施工步骤，直至达到设计深度；
7)基坑回填，按上述步骤的逆顺序拆除支护结构中的圆钢、横梁和方木条(或槽钢)，回收再利用。所述垫块上设有与圆钢外圆相匹配的弧形槽。采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本发明用作排桩的圆钢上设有凹槽，凹槽内嵌设有多根方木条形成支护，设置的钢筋或钢绞线穿出垫块和横梁后施加预应力，在支护施工完成后，方木条(或槽钢)、圆钢和垫块可以拆卸下来重复使用，从而节省了材料；本发明支护结构合理，支护体系稳定，能提高施工安全性。
图1是本发明施工方法的结构示意 图2是本发明圆钢的示意 图3是本发明垫块的示意 其中，1、圆钢；2、土体；3、横梁；4、锚杆；5、凹槽；6、垫块；7、弧形槽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步详细的说明。参见附图1-附图3，本发明的施工步骤如下:
I)排桩成孔，直径400mm 500mm,；
2)在孔内放入圆钢I作为排桩，圆钢I侧部设有矩形凹槽5，相邻两圆钢I的矩形凹槽5内嵌设有多个方木条，该方木条起到防护作用；
3)然后打锚杆孔,直径IOOmm 150mm；
4)在上述锚杆孔内放入钢筋或钢绞线，该钢筋或钢绞线用作锚杆4；
5)分两次灌水泥浆，待达到设计强度后，安装垫块6，垫块6外侧设置横梁3，并施加预应力；参见附图3，所述垫块6上设有与圆钢I外圆形状匹配的弧形槽7 ；
6)开挖基坑到第二道锚杆位置下500mm左右(根据实际需要进行设计)，重复上述步骤进行支护；
7)继续开挖并重复上述过程，直至达到设计深度；
8)基坑回填，按上述顺序的逆顺序拆除支护体系中的圆钢、横梁和方木条或槽钢，回收再利用。本发明在基坑的支护壁面上设有可以重复利用的圆钢1，在圆钢排桩平面上设有多根方木条，锚杆4由圆钢I侧向向后方土体2中延伸，在锚杆4前端通过垫块6、横梁3与圆钢I相连，并施加预应力，按设计要求重复上述过程即可，待基坑回填同时分层拆除，重复利用。
本发明总体上采用圆钢加锚杆结构体系，钻孔后在孔内放入特制圆钢I作为排桩，再打锚杆孔，放入钢筋或钢绞线，灌水泥浆，待强度满足要求后，加特制垫块6、横梁3，施加预应力。开挖基坑，边开挖边在两个圆钢I之间加方木条或槽钢，到达设计间隔后再打第二排锚杆孔，放入钢筋或钢绞线，灌水泥浆等，重复以上过程达到设计深度，形成多排横梁3和锚杆的支护体系。随着基坑回填，垫块6、横梁3、圆钢I从下向上拆卸，可重复多次使用。本发明基坑安全、稳定性、工程质量、施工过程、经济性、环境效益和社会效益方面都有着显著地优点，是一种新型环保的基坑支护方法。
权利要求
1.一种深基坑支护方法，其特征在于:包括以下步骤: I)排桩成孔，直径400mm 500mm ； 2)在孔内放入圆钢(I)作为排桩，所述圆钢(I)侧部设有矩形凹槽(5)，相邻两圆钢(O的矩形凹槽(5)内嵌设有若干块用于防护的方木条或槽钢； 3)锚杆成孔，直径IOOmm 150mm，在孔内放入钢筋或钢绞线作为第一道锚杆(4)，钢筋或钢绞线倾斜设置于后方的土体(2)中； 4)灌水泥浆，待凝固到设计强度后，在圆钢外部安装与其形状匹配的垫块(6)，并在垫块6)外侧设置横梁(3)，使钢筋或钢绞线穿过垫块和横梁，然后施加预应力； 5)开挖基坑到第 二道锚杆位置下500mm，重复上述步骤进行支护； 6)继续开挖，并重复上述施工步骤，直至达到设计深度； 7)基坑回填，按上述步骤的逆顺序拆除支护结构中的圆钢(I)、横梁(3)和方木条，回收再利用。
2.根据权利要求1所述一种深基坑支护方法，其特征在于:所述垫块(6)上设有与圆钢外圆相匹配的弧形槽(7)。
全文摘要
本发明公开了一种深基坑支护方法，其包括以下步骤1)排桩成孔；2)在孔内放入圆钢作为排桩，所述圆钢侧部设有矩形凹槽，相邻两圆钢的矩形凹槽内嵌设有方木条；3)锚杆成孔，在孔内放入钢筋或钢绞线作为第一道锚杆；4)灌水泥浆，待凝固到设计强度后，在圆钢外部安装与其形状匹配的垫块，并在垫块外侧设置横梁，使钢筋或钢绞线穿过垫块和横梁，然后施加预应力；5)开挖基坑到第二道锚杆位置下500mm，重复上述步骤；6)继续开挖，直至达到设计深度；7)基坑回填，按上述步骤的逆顺序拆除支护结构中的圆钢、横梁和方木条。采用本发明在支护施工完成后，方木条、圆钢和垫块可以拆卸下来重复使用，从而节省了材料。
文档编号E02D17/04GK103243723SQ20131016010
公开日2013年8月14日 申请日期2013年5月3日 优先权日2013年5月3日
发明者王维玉, 杜玉川, 王利广, 李仕良, 曹海勃, 赵拓, 王凤恩, 翟广涛, 何晓晨, 李建波, 脱腾, 刘丁, 张学亮, 窦炳康, 裴颖颖, 张树彬, 才彦锋, 董彦浩 申请人:河北省建筑科学研究院