柴油打桩锤的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种打桩装置，所述打桩装置包括一柴油打桩锤和一松开装置，所述柴油打桩锤带有一缸、一在所述缸中能移动地被导向的活塞和一在所述缸中能移动地被导向的冲击件，所述冲击件在柴油锤的运行状态中布置在所述活塞之下，其中，所述松开装置具有一携动件，所述携动件能够通过一置入在所述缸中的缺口被带入到布置在所述活塞中的一侧凹部中，其中，在所述缸上布置有一下部的闭锁凸块并且所述松开装置具有一操作杠杆。所述闭锁凸块（26）和/或所述操作杠杆（74）以如下方式构造，即，所述闭锁凸块和/或所述操作杠杆能够由所述松开装置（7）的所述操作杠杆（74）的碰撞区域或所述闭锁凸块（26）的碰撞区域中运动出去。
【专利说明】柴油打粧锤
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种根据权利要求1前序部分的打桩装置，其包括一柴油打桩锤和一松开装置，所述柴油打桩锤带有一缸、一在所述缸中能移动地被导向的活塞和一在所述缸中能移动地被导向的冲击件。
【背景技术】
[0002]带有也表示为柴油锤(Dieselhdmmer)或柴油锤头(DieselbSren)的柴油打桩
锤的打桩装置尤其在建筑业的基础工作中用于将所有类型的桩、如水泥柱子、铁承载件、钢板桩(Spundwandelementen)或类似桩夯入到地基中。
[0003]为了启动这样的柴油打桩锤，将活塞借助于一松开装置在所述缸内部向上牵拉并且在一确定的高度上松开，由此，该活塞在重力作用下向下落到所述冲击件上。在下落时，通过所述活塞来操纵燃料泵，燃料尤其是柴油的输送通过该燃料泵进行。通过正在下落的活塞，在所述缸的燃烧室中的空气被压缩并且由此以如下方式加热，即，在燃烧室中存在的燃料/空气混合物被点燃，接着该混合物爆炸式燃烧。通过在此情况下释放的爆炸能，一方面将活塞为了新的工作循环又向上抛；同时将打桩物通过所述冲击件驱动到地面中。
[0004]所述用于抬起在缸内部的活塞的松开装置具有一携动件，该携动件嵌入在所述活塞的一侧凹部中。在达到用于启动所需的上升高度之后，将所述携动件经由一松开凸块运动出所述缸室，由此，所述活塞被释放。所述松开装置在此经常如所述缸那样在一导架上导向。尤其在短的、可重新定位的(nachfiihrbar)的导架的情况下可能在这里发生:通过所述导架和/或所述松开装置的不精确的跟踪(NachfUhrung)，处在该导架上的松开装置在闭锁凸块的方向上运动，由此，所述携动件被无意地摆入到缸中。在此可能出现活塞以及松开装置的损坏。相应的问题例如也在这样的实施方式的情况下获得，在这些实施方式中，所述携动件通过一辅助结构直接布置在所述柴油打桩锤上。此外也可能通过错误操作造成不希望的摆入。
【发明内容】
[0005]在这里，本发明将提供矫正方案。本发明基于如下任务，即，提出一种前面提到的类型的柴油打桩锤，其中，避免了所述松开装置的携动件到所述缸室中的无意摆入。根据本发明，该任务通过权利要求1的特征部分的特征来解决。
[0006]利用本发明提出一种前面提到的类型的柴油打桩锤，其中，避免了所述松开装置的携动件到所述缸室中的无意摆入。通过所述闭锁凸块和/或操作杠杆由所述操作杠杆的碰撞区域出来的在这里可以实现的运动来避免所述操作杠杆的无意激活。
[0007]概念“碰撞区域”在这里被理解为这样的区域，所述操作杠杆超过所述松开装置的可能的移动行程覆盖该区域。如果所述闭锁凸块或所述操作杠杆由所述碰撞区域运动出来，那么所述操作杠杆到所述闭锁凸块上的撞击不再可能。
[0008]概念“柴油打桩锤”随后被理解为任一以燃料运行的冲击打桩锤(Schlagramme)。[0009]在本发明的改进方案中，所述闭锁凸块和/或所述操作杠杆构造为缸、优选构造为液压缸。由此可以实现将所述闭锁凸块或所述操作杠杆能远程操作地运动出所述碰撞区域。替换地，所述闭锁凸块和/或所述操作杠杆也可以由所述碰撞区域出来地以能摆出或能转动的方式构造。
[0010]在本发明的改进方案中，所述携动件在所述松开装置中以如下方式构造，S卩，所述携动件在通过所述操作杠杆的摆入(Hereinschwenken)之后以及在通过所述操作杠杆的摆出之后锁定在对应的摆动位置中。由此进一步反作用于所述携动件的不希望的摆动。
[0011]在本发明的设计方案中，所述燃料输送装置包括一泵杠杆，该泵杠杆以如下方式伸入到所述缸中，即，所述泵杠杆在所述活塞经过时被操纵，由此，燃料被带入到所述冲击件的端面上，其中，设置有一松开凸块，该松开凸块能够以如下方式定位，即，在所述操作杠杆与该松开凸块碰撞时，所述活塞还没有经过所述泵杠杆，从而使得没有进行到燃烧室中的燃料注入。由此可以实现桩的“柔和的”、受控制的预打桩，由此来避免所述桩在软地面中的不希望的漂移开(Wegdriften)。在所述桩稳定化之后，所述活塞可以抬起到用于启动所需的高度并且接下来松开，由此，所述泵杠杆通过所述活塞被操纵并且由此燃料被喷入到所述燃烧室中。
[0012]在本发明的其它设计方案中，所述松开凸块在轴向上能移动地布置在所述缸上并且能确定到至少两个位置上，其中，所述松开凸块在第一位置中的确定造成所述活塞在一经过所述泵杠杆之后的位置中松开，所述松开凸块在第二位置中的确定造成所述活塞在一经过所述泵杠杆之前的位置中松开。由此通过唯一的能移动的松开凸块可以实现“柔和的预打桩”和“启动”两个松开位置。
[0013]在本发明的替换的设计方案中，两个松开凸块在缸上轴向上相互间隔开地布置，其中，上部的、第一松开凸块以如下方式布置，即，在与所述松开装置的操作杠杆碰撞时造成所述活塞在一经过所述泵杠杆之后的位置中松开，并且下部的、第二松开凸块以如下方式布置，即，在与所述松开装置的操作杠杆碰撞时造成所述活塞在一经过所述泵杠杆之前的位置中松开，其中，下部的松开凸块以如下方式构造，即，所述下部的松开凸块能够由所述松开装置的操作杠杆的碰撞区域运动出来。由此，在没有一松开凸块的移动的情况下可以实现“柔和的预打桩”和“启动”两个运行类型。为了执行所述“启动”运行类型可以仅所述下部的松开凸块由所述操作杠杆的碰撞区域运动出来。优选地，所述第二松开凸块构造为缸、优选构造为液压缸。
[0014]在本发明的其它设计方案中，所述缸以及所述松开装置能移动地布置在一导架上，其中，在所述松开装置上布置有能正交于所述携动件的摆动方向移出的至少一个爪(Klinke)，所述至少一个爪能够在外部地布置在所述缸上的携动件接片之下定位并且所述缸能够通过所述至少一个爪沿着所述导架运动。由此可以实现所述缸沿所述导架经由所述松开装置的移动。
[0015]在本发明的改进方案中布置有两个爪，所述两个爪偏心地以如下方式与一圆盘连接，即，通过所述圆盘的旋转可以实现所述两个爪在彼此相反的方向上的移入或移出。由此可以实现所述两个爪在所述缸的所述携动件上的简单并且同时可靠的定位。所述两个爪的相反的布置反作用于所述缸在沿所述导架牵拉情况下的倾翻。【专利附图】
【附图说明】
[0016]本发明的另外的改进方案和设计方案在剩余的从属权利要求中记载。本发明的实施例在附图中示出并且在下面细节描述。其中:
[0017]图1示出了打桩装置在纵向截面图中的示意图；
[0018]图2在侧视图以及正视图中示出了由图1的带有移入的携动件的打桩装置的松开装置的示意图；
[0019]图3示出了由图2的带有移出的携动件和移出的爪的松开装置的视图；
[0020]图4示出了由图1的柴油打桩锤的闭锁区域的细节视图；以及
[0021]图5在侧视图中示出了由图1的柴油打桩锤的缸的示意图，带有为了上升运行而移出的爪。
【具体实施方式】
[0022]作为实施例所选择的打桩装置包括具有一两侧敞开的缸2的柴油打桩锤，所述缸经常可以具有5至10米的长度和0.2至I米的直径。在所述缸2中能移动地布置有活塞
3。与此同轴的冲击件4能移动地嵌入到所述缸2的敞开的下端部中。在所述缸2的下端部上紧固有一环形的支承单元9，所述冲击件4的居中的杆区段41密封地并且能移动地在该支承单元中导向，该杆区段具有相对于所述缸2的内直径减小的外直径。
[0023]在所述杆区段41的下端部上成形有处在所述缸2之下的冲击板42，该冲击板的向外指向的下部的凸限界面43在运行中与待打入的打桩物的上端部共同作用。
[0024]在所述冲击件4的杆区段41的上端部处成形有带有多个环绕的、在轴向上间隔开的密封环91的活塞区段44，这些密封环在所述缸2的内周面21上工作。通过所述活塞区段44的上侧面，与活塞3的下侧面以及缸2的内周面21 —起限界了一燃烧室22。冲击件4的面朝所述缸2的燃烧室22的端面45平面地磨削有扁平的燃烧槽(Brennstoffmulde)46。
[0025]在冲击件4的冲击板42和缸2的支承单元9之间布置有一阻尼环92。另一阻尼环23相邻于所述支承单元9布置在所述支承单元9的上侧面和所述冲击件4的活塞区段44的下侧面之间。
[0026]在所述冲击件4之上，在缸2的内部工作有活塞3的设有环绕的、在轴向上彼此间隔开的密封环94的下工作端部34。所述活塞3的下部的自由的平面磨削的端面31通过一在径向上处在外部的环绕的台阶中断。
[0027]在活塞3的下工作端部34上成形有一质量区段32，该质量区段延伸到缸2的上区段中。在缸2的圆周壁上布置有喷入装置5，该喷入装置包括燃料泵51，该燃料泵通过管道53与喷入喷嘴52连接。燃料泵51的入口通过一燃料罐54以柴油来馈给。
[0028]燃料泵51具有伸入到缸2内部中的、预张紧的泵杠杆55，所述燃料泵通过所述泵杠杆在下落的活塞3经过时被驱动。所述喷入喷嘴52以如下方式构造和取向，即，排出的燃料在一基本上连贯的射束中大致居中地被喷到所述冲击件4的端面45上。
[0029]此外，通过一此外布置在缸2上的、与分布在缸2的圆周方向上的润滑材料喷嘴连接的润滑材料泵6将润滑材料在活塞3和缸2的内周面21之间给出。
[0030]大致在所述喷入装置5的高度上，所述缸2的圆周壁由倾斜向上走向的工作短接管23贯穿，燃烧用空气穿过该工作短接管吸取或燃烧气体穿过该工作短接管排出。为了将活塞3为了启动该柴油打桩锤而第一次抬起，所述活塞3的质量区段33具有用于嵌入松开装置7的携动件73的、形成携动肩部的侧凹部34。在外地，在所述缸2上此外布置有两个携动件接片28，用于所述松开装置7的爪76的嵌入。
[0031]所述松开装置7包括壳体70，在该壳体上布置有用于导架8上的能移动支承的导向装置72。在所述壳体70中能摆动地支承有一携动件73。所述携动件73与操作杠杆74连接，经由该操作杠杆能够摆动所述携动件。在壳体的与所述操作杠杆74相反的上端部上，在壳体70上布置有用于接收绳索81的绳索滚子75。经由所述绳索81，所述松开装置7能够沿所述导架8运动。
[0032]所述操作杠杆74的操纵经由两个在所述缸2外部布置在所述缸2上的凸块，即一闭锁凸块26和一上松开凸块24进行。所述闭锁凸块26以如下方式定位在所述缸2上，SP，在止挡到所述闭锁凸块26上的情况下操纵所述操作杠杆74时，所述携动件73在所述活塞3的侧凹部33之下穿过置入到所述缸2中的狭缝27摆入到所述缸2的内室中。所述操作杠杆74为此端部侧地在其面朝所述闭锁凸块26的侧上设有一半径，由此，该操作杠杆更好
地沿所述闭锁凸块26沿着滑动。为了避免所述操作杠杆74的过度转动(Oberdrehen)，在
所述松开装置7的壳体70中置入一缺口 71，通过该缺口形成用于闭锁凸块26的止挡711。所述操作杠杆74的摆动由此仅直至达到止挡711通过所述闭锁凸块26是可行的。在所述携动件73的移出之后，所述松开装置7能够通过所述绳索81沿所述导架8移动，由此，所述携动件73嵌入到所述活塞3的所述侧凹部33中并且所述活塞3在缸2的内部向上移动。如果所述操作杠杆74止挡在所述上松开凸块24上，那么所述携动件73被摆出，由此，所述活塞3被释放并且通过重力造成地在所述冲击件4的方向上掉落。在此，所述活塞3经过所述喷入装置5的泵杠杆55，由此，燃料经由所述喷入喷嘴52被喷到所述冲击件4的燃烧槽46上，所述燃料在所述活塞3撞击到所述冲击件4上时爆炸，由此所述活塞3又被向上发射。在所述闭锁凸块26和所述上松开凸块24之间，在所述实施例中在缸2上布置有一下松开凸块25。
[0033]所述下松开凸块25在该实施例中构造为液压缸。该液压缸以如下方式定位在上松开凸块24和闭锁凸块26之间，即，在所述活塞3通过所述松开装置7的操作杠杆74止挡在所述下松开凸块25上而松开时，所述喷入装置5的泵杠杆55不会完全被经过，因此，在活塞3的随后的下落中不进行通过喷入装置5的燃料输送。活塞3因此一次性地冲击到所述冲击件4上，由此，待打入的桩仅经历一次冲击。通过该做法的重复可以实现所述桩尤其到一软地面中的“柔和的”、受控制的打入。在所述下松开凸块25移入之后，所述活塞3可以然后经由所述松开装置7继续向上移动，直至所述操作杠杆74止挡在所述上松开凸块24上。在此，所述活塞3完全经过泵杠杆55，因此，所述泵杠杆基于其预张紧而伸入到所述缸室2中。在所述活塞的随后的下落中这样地操纵所述泵杠杆55:由此进行到所述冲击件4的燃烧槽46上的燃料喷入。该柴油打桩锤I因此被启动。
[0034]在所述携动件73之上，在所述松开装置7上此外布置有一能旋转地受支承的圆盘77，该圆盘与两个相反指向地安置的爪76连接，以如下方式，即，通过所述圆盘77的旋转造成这些爪76的移出或移入。也可以实施为缸元件的所述圆盘77与一调节杠杆78连接，所述圆盘能够通过该调节杠杆旋转。该调节杠杆78能够通过紧固在该调节杠杆上的软绳操作。所述圆盘77以一未示出的弹簧元件保持在一这样的位置中，所述爪76在该位置中移出。所述爪76的移入通过在软绳79上的拉动来进行。如果所述软绳79被释放，那么圆盘77通过所述弹簧元件被返回运动到伴随移出的爪76的其原始位置中。所述爪76在到所述缸2的携动件接片28中的嵌入之后可以实现所述柴油打桩锤I沿所述导架8的抬起或定位，所述柴油打桩锤在该导架上通过导向夹片29导向。
[0035]先前描述的打桩装置I如下地工作:在初始状态中，所述松开装置7以如下方式移动，即，所述松开装置7以其壳体70贴靠到所述柴油打桩锤I的缸2的闭锁凸块26上，由此，所述操作杠杆74向上运动，由此所述携动件73穿过所述狭缝27摆入到所述缸2中。随后，所述松开装置7通过所述绳索81向上移动，由此，所述携动件73嵌入到所述活塞的所述侧凹部33中并且所述活塞3被向上牵拉。在所述操作杠杆74止挡到所述上松开凸块24上时，所述携动件73被移入，由此来释放活塞3。在重力的作用下，所述活塞3向下落，关闭所述工作短接管23并且以其端面31操纵所述喷入装置5的泵杠杆55，由此，燃料通过所述喷入喷嘴52被喷到所述冲击件4的燃烧槽46上。在这里，通过冲击雾化来形成由燃料微滴和空气构成的能点火的混合物。
[0036]利用所述活塞3到所述冲击件4上的冲击和/或通过活塞3和冲击件4之间的气垫(Gaskissen)来施加一向下指向的力到所述冲击件上和通过该冲击件到所述打桩物上，该力使所述打桩物进一步进入到土层中。在活塞3的接下来通过燃料的爆炸式燃烧所触发的向上运动中，该活塞释放工作短接管23，由此，燃烧气体降低压力并且通过所述工作短接管23流出。所述活塞3现在在新鲜空气通过所述工作短接管23的吸取的情况下进一步向上抛，直至该活塞达到其上终端位置并且重复已描述的工作循环。
[0037]如果所述下松开凸块被移出，那么燃料的输送被阻止，因此进行了活塞3到所述冲击件上的一次性的冲击。随后，所述活塞3又必须通过所述松开装置7来抬起。
[0038]该柴油锤因此可以选择性地“手动”用于打桩物在软的土层中的预定位或以具有自显示的工作循环的“自动”运行类型通过喷入燃料的自点火来进行。
【权利要求】
1.打桩装置，包括一柴油打桩锤和一松开装置，所述柴油打桩锤带有一缸、一在所述缸中能移动地被导向的活塞和一在所述缸中能移动地被导向的冲击件，所述冲击件在柴油锤的运行状态中布置在所述活塞之下，其中，布置有一燃烧室，该燃烧室在轴向上由所述冲击件的处在所述缸内部的端面和所述活塞的一端面限界并且一燃料输送装置通入到所述燃烧室中，通过所述燃料输送装置能够在每个工作循环中将预先给定的燃料量带入到所述燃烧室中，所述松开装置能够在所述缸外部在所述缸上沿着所述缸在轴向上移动并且布置用于所述活塞在所述缸内部的抬起，其中，所述松开装置具有一携动件，所述携动件能够通过一置入在所述缸中的缺口被带入到布置在所述活塞中的一侧凹部中，其中，在所述缸上布置有一下部的闭锁凸块并且所述松开装置具有一操作杠杆，所述携动件能够通过所述操作杠杆在与所述闭锁凸块碰撞的情况下摆入到所述缸室中并且在所述缸上在所述闭锁凸块之上布置有一松开凸块，所述携动件能够通过所述松开凸块在所述操作杠杆与所述松开凸块碰撞时摆出所述缸室，其特征在于，所述闭锁凸块(26)和/或所述操作杠杆(74)以如下方式构造，即，所述闭锁凸块和/或所述操作杠杆能够由所述松开装置(7)的所述操作杠杆(74)的碰撞区域或所述闭锁凸块(26)的碰撞区域中运动出去。
2.根据权利要求1所述的打桩装置，其特征在于，所述闭锁凸块(26)和/或所述操作杠杆(74)构造为缸、优选构造为液压缸。
3.根据权利要求1或2所述的打桩装置，其特征在于，所述携动件(73)在所述松开装置(7)中以如下方式构造，S卩，所述携动件在通过所述操作杠杆(74)的摆入之后以及在通过所述操作杠杆(74)的摆出之后锁定在对应的摆动位置中。
4.根据前述权利要求中任一项所述的打桩装置，其特征在于，所述燃料输送装置包括一泵杠杆(55)，所述泵杠杆以如下方式伸入到所述缸(2)中，即，所述泵杠杆在所述活塞(3)经过时被操纵，由此，燃料被带入到所述冲击件(4)的端面(45)上，其中，设置有一松开凸块，所述松开凸块能够以如下方式定位，即，在所述操作杠杆(74)与所述松开凸块碰撞时，所述活塞(3)还没有经过所述泵杠杆(55)，从而使得没有进行到所述燃烧室(22)中的燃料注入。
5.根据权利要求4所述的打桩装置，其特征在于，所述松开凸块在轴向上能移动地布置在所述缸上并且能确定到至少两个位置上，其中，所述松开凸块在第一位置中的确定造成所述活塞(3)在一经过所述泵杠杆(55)之后的位置中松开，所述松开凸块在第二位置中的确定造成所述活塞(3)在一经过所述泵杠杆(55)之前的位置中松开。
6.根据权利要求4所述的打桩装置，其特征在于，两个松开凸块(24、25)在所述缸上轴向上相互间隔开地布置，其中，上部的、第一松开凸块(24)以如下方式布置，S卩，在与所述松开装置(7)的所述操作杠杆(74)碰撞时造成所述活塞(3)在一经过所述泵杠杆(55)之后的位置中松开，并且下部的、第二松开凸块(25)以如下方式布置，即，在与所述松开装置(7)的所述操作杠杆(74)碰撞时造成所述活塞(3)在一经过所述泵杠杆(55)之前的位置中松开，其中，下部的松开凸块(25)以如下方式构造，即，所述下部的松开凸块能够由所述松开装置(7)的所述操作杠杆(74)的碰撞区域运动出来。
7.根据权利要求6所述的打桩装置，其特征在于，所述第二的松开凸块(25)构造为缸、优选构造为液压缸。
【文档编号】E02D7/08GK103993601SQ201310416659
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2013年9月13日 优先权日:2013年2月15日
【发明者】M·海歇尔 申请人:Utm通用地下工程机械管理与投资有限责任公司