一种膨胀注浆式锚杆的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种膨胀注浆式锚杆，它包含锚杆组件和与之套接配合的套管，所述锚杆组件的螺杆内轴向开设有注浆管，所述套管整体为中空的管状结构，其进口处的一端设有与锚杆组件旋接配合的定位套，所述套管的另一端开设有注浆孔，所述套管的外圆面上向内凹出一圈膨胀管，该膨胀管的外面排列有圈牙，所述的圈牙截面为等腰三角形结构，其上顶角与定位套齐平。本发明结构简单，使用方便，在对质地较为坚硬的岩石打孔锚固时，可以在扩充头撑开圈膨胀管的同时使圈牙的上顶角进一步的嵌入到孔壁中；而当对质地较为松软的煤层打孔锚固时，可通过灌浆机对注浆管进行灌浆作业，增加了孔壁附近松软煤层之间的粘合程度和稳定性。
【专利说明】一种膨胀注楽式描杆
【技术领域】
[0001]本发明涉及的是煤矿支护五金工具加工制造领域，具体涉及一种膨胀注浆式锚杆。
【背景技术】
[0002]煤炭进入深部开采，巷道处于高地压环境下呈现显著的大变形特点，特别是厚煤层受采动影响的采准巷道及冲击大变形巷道或软岩大变形巷道，由于巷道空间狭小，传统膨胀螺栓的螺杆长度受限，锚固范围小，当在煤层处锚固时由于煤层大多结构较为松散锚固后，在长时间的使用过程中易受到冲击，导致膨胀螺栓与孔壁之间产生空隙从而导致螺栓易被整体拉出，而当锚固在岩石层上时，由于常见的岩石的质地较为坚硬，孔壁较为光滑，螺栓易在内部滑动，从而使其丧失。
【发明内容】
[0003]本发明目的是提供一种膨胀注浆式锚杆，它能有效地解决【背景技术】中所存在的问题。
[0004]为了解决【背景技术】中所存在的问题，它包含锚杆组件和与之套接配合的套管，所述锚杆组件的螺杆内轴向开设有注浆管，所述套管整体为中空的管状结构，其进口处的一端设有与锚杆组件旋接配合的定位套，所述套管的另一端开设有注浆孔，所述套管的外圆面上向内凹出一圈膨胀管，该膨胀管的外面排列有圈牙，所述的圈牙截面为等腰三角形结构，其上顶角与定位套齐平。
[0005]所述定位套的外圆面处向外延伸出一圈与其同心的挡圈。
[0006]所述套管的另一端设有扩充头管，该扩充头管的内径略大于膨胀管的内径，其外径与套管与定位套齐平，所述扩充头管内设有与其间隙活塞配合的扩充头，该扩充头固定在锚杆组件的螺杆上。
[0007]由于采用了以上技术方案，本发明具有以下有益效果:结构简单，使用方便，在对质地较为坚硬的岩石打孔锚固时，可以在扩充头撑开圈膨胀管的同时使圈牙的上顶角进一步的嵌入到孔壁中，从而增加了整体的锚固程度，与孔壁的结合也更加的牢靠；而当对质地较为松软的煤层打孔锚固时，可在锚固后，通过灌浆机对注浆管进行灌浆作业，而灌入套管内的浆体又可进一步的通过套管上的裂隙和注浆孔渗入到孔壁上的裂隙中，增加了孔壁附近松软煤层之间的粘合程度和稳定性，进一步的提高了整体的锚固程度。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]为了更清楚地说明本发明，下面将结合附图对实施例作简单的介绍。
[0009]图1是本发明的结构示意图；
[0010]图2是图1的局部结构示意图。【具体实施方式】
[0011]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0012]参看图1-2，本【具体实施方式】是采用以下技术方案予以实现，它包含锚杆组件I和与之套接配合的套管2，所述锚杆组件I的螺杆内轴向开设有注浆管3，所述套管2整体为中空的管状结构，其进口处的一端设有与锚杆组件I螺纹旋接配合的定位套4，所述套管2的另一端开设有注浆孔5，所述套管2的外圆面上向内凹出一圈膨胀管21，该膨胀管21的外面排列有圈牙6，所述的圈牙6截面为等腰三角形结构，其上顶角与定位套4齐平。
[0013]所述定位套4的外圆面处向外延伸出一圈与其同心的挡圈7。
[0014]所述套管2的另一端设有扩充头管22，该扩充头管22的内径略大于膨胀管21的内径，其外径与套管2与定位套4齐平，所述扩充头管22内设有与其间隙活塞配合的扩充头8，该扩充头8固定在锚杆组件I的螺杆上。
[0015]实施例1
[0016]在对质地较为坚硬的煤层打孔锚固时，先在预定的位置上开出与套管2间隙套接配合的孔，将螺杆插入到该孔中，旋紧锚杆组件I上的螺母，使扩充头8向外轴向运动，在扩充头通过膨胀管21时，将膨胀管21撑开，而设置在膨胀管21上圈牙6的上顶角即可进一步的嵌入到孔壁上，从而实现螺杆与孔紧密连接的目的。
[0017]实施例2
[0018]在对质地较为松软煤层打孔锚固时，先在预定的位置上开出与套管2间隙套接配合的孔，将螺杆插入到该孔中，旋紧锚杆组件I上的螺母，使扩充头8向外轴向运动，在扩充头通过膨胀管21时，将膨胀管21撑开，由于此时孔壁较为疏松且存在大量的裂隙，圈牙6并不能与孔壁很好的契合，此时将注浆机的注浆口与锚杆组件I中的螺杆对接，优选采用速凝早强注浆，速凝早强注浆经过螺杆上的注浆管3注入到膨胀管21中，注入到膨胀管21中的速凝早强注浆在注浆机的压力下通过膨胀管21上的裂隙和注浆孔5进一步的渗透到孔壁的缝隙中，增加了孔壁与螺杆连接的可靠性，且渗透到孔壁缝隙中的速凝早强注浆还能进一步的增加孔附近的煤层的稳定性，大大的提高了整体的锚固程度。
[0019]在本实施例中由于针对的是松软煤层进行打孔锚固的，因此在圈牙6可能存在与孔壁契合不牢的现象，所以在完成注浆旋出注浆口后，会因孔内压力较高导致套管2整体被推出的现象，因此在完成注浆作业后，应先按压住挡圈7，然后缓慢旋出注浆口，在注浆口与螺栓完全脱离后，由于孔内的压力较高，会推动少量的速凝早强浆体外流，继续按压挡圈720-40秒，即可完全排出剩余的压力，从而实现螺杆与孔紧密连接的目的。
[0020]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
【权利要求】
1.一种膨胀注浆式锚杆，其特征在于它包含锚杆组件和与之套接配合的套管，所述锚杆组件的螺杆内轴向开设有注浆管，所述套管整体为中空的管状结构，其进口处的一端设有与锚杆组件旋接配合的定位套，所述套管的另一端开设有注浆孔，所述套管的外圆面上向内凹出一圈膨胀管，该膨胀管的外面排列有圈牙，所述的圈牙截面为等腰三角形结构，其上顶角与定位套齐平。
2.根据权利要求1所述的一种膨胀注浆式锚杆，其特征在于所述定位套的外圆面处向外延伸出一圈与其同心的挡圈。
3.根据权利要求1所述的一种膨胀注浆式锚杆，其特征在于所述套管的另一端设有扩充头管，该扩充头管的内径略大于膨胀管的内径，其外径与套管与定位套齐平，所述扩充头管内设有与其间隙活塞配合的扩充头，该扩充头固定在锚杆组件的螺杆上。
【文档编号】E21D20/02GK103670469SQ201310714349
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年12月12日 优先权日:2013年12月12日
【发明者】王诗, 张春华, 张敏, 甘宗波, 杜菲, 李军文, 张勋, 戴凤威 申请人:辽宁工程技术大学