同轴钢筒基础的制作方法
【专利摘要】一种同轴钢筒基础，包括风机塔筒、基础外筒、外拼接板、长圆孔摩擦型高强螺栓、内拼接板、地基持力层、长螺孔、基础内筒、隔板、地基软土层，其持征是所述的风机塔筒通过外拼接板与内拼接板和基础外筒连接，基础外筒埋在地基软土层中，长圆孔摩擦型高强螺栓同时穿过外拼接板、风机塔筒和内拼接板，或选择将长圆孔摩擦型高强螺栓同时穿过外拼接板、基础外筒和内拼接板，基础内筒通过隔板和基础外筒连接，基础内筒的底端支撑在地基持力层上，基础外筒和隔板、基础内筒和隔板的连接采用螺栓连接。本发明的目的就是要针对现有风力发电机基础存在的问题，提供一种施工便捷、经济可靠的同轴钢筒基础。该基础由外筒和内筒构成，外筒抗弯抗剪并与上端塔筒连接，内筒打到持力层抗沉降，内、外筒间靠隔板连接，内、外筒结合形成一个完备的抗力体系。
【专利说明】同轴钢筒基础
【技术领域】
[0001]本发明属于单管塔结构基础工程的【技术领域】，具体涉及到一种带有内、外筒的同轴钢筒基础。
【背景技术】
[0002]目前在软土、高低下水位地区的风力发电单管塔结构基础较多使用多桩承台基础。工程量大、造价高、工期长。也有用钢管单桩基础的打到持力层；若持力层很深，则钢桩很长，造价高，再加钢桩顶做承台，不经济。
【发明内容】
[0003]本发明的目的就是要针对上述现有风力发电机基础存在的问题，提供一种施工便捷、经济可靠的同轴钢筒基础。该基础主要由外筒和内筒构成，外筒抗弯抗剪并与上端塔筒连接，内筒打到持力层抗沉降，内、外筒间靠隔板连接，内、外筒结合形成一个完备的抗力体系O
[0004]本发明所采用的技术方案是:
[0005]一种同轴钢筒基础，包括风机塔筒、基础外筒、外拼接板、长圆孔摩擦型高强螺栓、内拼接板、地基持力层、长螺孔、基础内筒、隔板、地基软土层，其持征是所述的风机塔筒通过外拼接板与内拼接板和基础外筒连接，基础外筒埋在地基软土层中，长圆孔摩擦型高强螺栓同时穿过外拼接板、风机塔筒和内拼接板，或选择将长圆孔摩擦型高强螺栓同时穿过外拼接板、基础外筒和内拼接板，基础内筒通过隔板和基础外筒连接，基础内筒的底端支撑在地基持力层上，基础外筒和隔板、基础内筒和隔板的连接采用螺栓连接。
[0006]进一步说明本发明一种同轴钢筒基础:
[0007]所述的外筒、内筒同轴组合外形及复合受力形式。
[0008]所述的基础外筒和塔身的连接处采用长螺孔用来微调底节风机塔筒的垂直度。
[0009]所述的隔板为开有蜂窝形状的钢板。
[0010]所述的基础外筒和塔身采用长圆孔高强螺栓双剪拼接。
[0011]所述的拼接板采用压花钢板。
[0012]所述的内拼接板的边缘折弯来增加其抗弯强度。
[0013]进一步说明本发明一种同轴钢筒基础的工作原理和施工步骤为:
[0014]1、在工地上用高频振动锤将内筒压入基础中心，并使其顶外露高度等同于外筒高度。
[0015]2、安装外筒，并连接外筒和内筒之间的隔板。
[0016]3、用高频振动锤压入同轴圆筒基础到设计标高。
[0017]4、测量圆筒顶标高水平度，用高频振动锤调整。
[0018]5、吊装底节塔筒，并使内、外拼接板就位于上、下筒的接缝的内侧和外侧。
[0019]6、由内而外穿入高强螺栓，初步旋入。[0020]7、调整垂直高度。
[0021]本发明对比现有的用桩承台基础，有益之处在于:
[0022]1、采用外筒抗弯，内筒抗沉降的形式，符合高耸结构抗弯为主的受力特点。大量减少材料用量。
[0023]2、纯钢结构基础(分段运输)现场拼接安装快速便捷。
[0024]3、基础外筒和塔身采用高强螺栓双剪拼接，无焊缝抗疲劳性好且简化结构且省去承台。
[0025]4、基础外筒和塔身的连接处采用长螺孔用来微调塔架的垂直度，修正基础外筒允许范围内的倾斜。
[0026]5、连接基础内、外筒的隔板采用带蜂窝孔的钢板，节省用钢量。
[0027]6、拼接板采用压花钢板，提高摩擦系数。进一步提高连接的结构效率。
[0028]7、钢筒基础在软土地基中下沉方便，且不需要处理地下水，节约施工投资。
【专利附图】
【附图说明】
[0029]图1为本发明纵向剖面图。
[0030]图2为本发明横向剖面图。
[0031]在图1、图2中:1_风机塔筒、2-基础外筒、3、外拼接板、4-摩擦型高强螺杆、5-内拼接板、6-地基持力层、7为长螺孔、8-基础内筒、9-隔板、10-地基软土层。
【具体实施方式】
[0032]下面结合说明书附图进一步说明本发明一种同轴钢筒基础。
[0033]一种同轴钢筒基础，包括风机塔筒1、基础外筒2、外拼接板3、长圆孔摩擦型高强螺栓4、内拼接板5、地基持力层6、长螺孔7、基础内筒8、隔板9、地基软土层10。
[0034]其持征是所述的风机塔筒I通过外拼接板3与内拼接板5和基础外筒2连接，基础外筒2埋在地基软土层10中，长圆孔摩擦型高强螺栓4同时穿过外拼接板3、风机塔筒I和内拼接板5，或选择将长圆孔摩擦型高强螺栓4同时穿过外拼接板3、基础外筒2和内拼接板5，基础内筒8通过隔板9和基础外筒2连接，基础内筒8的底端支撑在地基持力层6上，基础外筒2和隔板9、基础内筒8和隔板9的连接采用螺栓连接。
【权利要求】
1.一种同轴钢筒基础，包括风机塔筒、基础外筒、外拼接板、长圆孔摩擦型高强螺栓、内拼接板、地基持力层、长螺孔、基础内筒、隔板、地基软土层，其持征是所述的风机塔筒通过外拼接板与内拼接板和基础外筒连接，基础外筒埋在地基软土层中，长圆孔摩擦型高强螺栓同时穿过外拼接板、风机塔筒和内拼接板，基础内筒通过隔板和基础外筒连接，基础内筒的底端支撑在地基持力层上，基础外筒和隔板、基础内筒和隔板的连接采用螺栓连接。
2.根据权利要求1所述的一种同轴钢筒基础，其持征是所述的长圆孔摩擦型高强螺栓同时穿过外拼接板、基础外筒和内拼接板。
3.根据权利要求1所述的一种同轴钢筒基础，其持征是所述的外筒、内筒同轴组合外形及复合受力形式。
4.根据权利要求1所述的一种同轴钢筒基础，其持征是所述的基础外筒和塔身的连接处采用长螺孔用来微调底节风机塔筒的垂直度。
5.根据权利要求1所述的一种同轴钢筒基础，其持征是所述的隔板为开有蜂窝形状的钢板。
6.根据权利要求1所述的一种同轴钢筒基础，其持征是所述的基础外筒和塔身采用长圆孔高强螺栓双剪拼接。
7.根据权利要求1所述的一种同轴钢筒基础，其持征是所述的拼接板采用压花钢板。
8.根据权利要求1所述的一种同轴钢筒基础，其持征是所述的内拼接板的边缘折弯来增加其抗弯强度。
【文档编号】E02D27/42GK103953058SQ201410093420
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年3月7日 优先权日:2014年3月7日
【发明者】马逸鹄 申请人:江苏金海新能源科技有限公司, 内蒙古金海新能源科技股份有限公司