煤矿井下防灭火注浆注氮管路及其回撤时的拆除方法

文档序号:5308930阅读:302来源:国知局
煤矿井下防灭火注浆注氮管路及其回撤时的拆除方法
【专利摘要】本发明提供的煤矿井下防灭火注浆注氮管路及其回撤时的拆除方法,属于煤矿井下综采工作面防灭火【技术领域】。主要解决综采工作面在回采过程中推进距离无法与固定规格长度的铁管相吻合,造成管路被埋,或被压,拆除难度大,危险程度高,材料浪费严重的问题,包括机尾支护架、辅运巷注浆铁管及辅运巷注氮铁管,其特点是:还包括注浆软管、注氮软管、机尾固定注氮铁管及机尾固定注浆铁管;所述机尾架固定注氮铁管及所述机尾架固定注浆铁管固定安装在所述机尾支护架底座侧面并通过所述注浆软管和所述注氮软管分别连接辅运巷注浆铁管及辅运巷注氮铁管。其拆除方法包括回撤机尾支护架、测量回撤距离、拆除所述辅运巷注浆铁管及所述辅运巷注氮铁管。
【专利说明】煤矿井下防灭火注浆注氮管路及其回撤时的拆除方法

【技术领域】
[0001]本发明属于煤矿井下综采工作面防灭火【技术领域】,具体涉及煤矿井下防灭火注浆注氮管路及其回撤时的拆除方法。

【背景技术】
[0002]综采工作面在回采过程中,在辅运巷铺设了一趟4寸注浆管,一趟2寸注氮管,按规定要求,两趟管路必须伸入老塘,随着回采推进,逐根拆除两趟管路,有两个难题亟待解决,一是管路长度是固定的每根6m,而推进距离无法即时迎合这个尺寸,如果不足6m即拆,则违反规定,管路无法伸入老塘;二是如果推进距离大于6m,那必然大部分管路都在老塘,或被埋,或被压,拆除难度大,危险程度高,材料浪费严重。


【发明内容】

[0003]本发明目的是解决现有技术存在的问题,提供煤矿井下防灭火注浆注氮管路及其回撤时的拆除方法。
[0004]本发明为解决上述技术问题而采取的技术方案是:
[0005]煤矿井下防灭火注浆注氮管路,包括机尾支护架、辅运巷注浆铁管及辅运巷注氮铁管,其特点是:还包括注浆软管、注氮软管、机尾固定注氮铁管及机尾固定注浆铁管;所述机尾架固定注氮铁管及所述机尾架固定注浆铁管固定安装在所述机尾支护架底座侧面;所述辅运巷注浆铁管及辅运巷注氮铁管固定安装在辅运巷帮壁上;所述注浆软管一端与所述辅运巷注浆铁管连接,另一端与所述机尾架固定注浆铁管连接;所述注氮软管一端与所述辅运巷注氮铁管连接,另一端与所述机尾架固定注氮铁管连接。
[0006]所述煤矿井下防灭火注浆注氮管路回撤时的拆除方法,包括回撤机尾支护架、测量回撤距离、拆除所述辅运巷注浆铁管及所述辅运巷注氮铁管;其特点是:具体步骤如下:
[0007]第一步,首先回撤机尾支护架,所述机尾架固定注浆铁管及所述机尾架固定注氮铁管随之回撤;
[0008]第二步,测量回撤距离;
[0009]当所述测量的回撤距离大于或等于所述辅运巷注浆铁管及所述辅运巷注氮铁管的一截的规格长度时,拆除一截与所述注浆软管及注氮软管连接的所述辅运巷注浆铁管及所述辅运巷注氮铁管,具体按如下三小步进行拆除:
[0010]a先分别将所述注浆软管及注氮软管与所述辅运巷注浆铁管及所述辅运巷注氮铁管的连接装置打开;
[0011]b其次分别将所述辅运巷注浆铁管及所述辅运巷注氮铁管各拆除规格长度的一截;
[0012]c最后将所述注浆软管及注氮软管分别与未拆除的所述辅运巷注浆铁管及所述辅运巷注氮铁管重新连接;
[0013]当所述测量的回撤距离小于所述辅运巷注浆铁管及所述辅运巷注氮铁管的一截的规格长度时,无需拆除所述辅运巷注浆铁管或所述辅运巷注氮铁管;
[0014]重复上述第一步至第二步,直到将所述辅运巷注浆铁管及所述辅运巷注氮铁管拆除完毕。
[0015]本发明与现有技术相比,具有以下有益效果:
[0016]由于本发明采用机尾架固定注浆铁管及机尾架固定注氮铁管及注浆软管和注氮软管,使得在回采过程中始终有注浆注氮管路延入老塘。随时可以注浆、注氮灭火。在正常生产推进过程中,不论推进距离多少米,两趟管路始终通入老塘,避免了规格长度的一截或多截管路与推进距离无法吻合,如果老塘出现火患,可以随时注氮灭火,生产推进也不会受此影响,提高了生产效率。提升了管路拆除作业的安全。改善了拆除管路的工作流程,使拆除工作由易垮落的老塘切顶处转到较为安全的辅运超前段,作业人员拆除管路时,该区域顶帮有超前支护支架,边帮有锚网联合支护,不必担心顶帮垮落和浮矸伤人,比起原工作流程安全系数大大提高。

【专利附图】

【附图说明】
[0017]图1为本发明结构示意图。
[0018]图中:1 一机尾支护架;2—注浆软管;3—注氮软管;4一辅运巷注浆铁管;5—辅运巷注氮铁管;6—机尾架固定注浆铁管;7—机尾架固定注氮铁管。

【具体实施方式】
[0019]如图1所示,煤矿井下防灭火注浆注氮管路,包括机尾支护架1、辅运巷注浆铁管4及辅运巷注氮铁管5,还包括注浆软管2、注氮软管3、机尾固定注浆铁管6及机尾固定注氮铁管7 ;所述机尾架固定注浆铁管6及所述机尾架固定注氮铁管7固定安装在所述机尾支护架I底座侧面;所述辅运巷注浆铁管4及辅运巷注氮铁管5固定安装在辅运巷帮壁上;所述注浆软管2 —端与所述辅运巷注浆铁管4连接,另一端与所述机尾架固定注浆铁管6连接;所述注氮软管3 —端与所述辅运巷注氮铁管5连接,另一端与所述机尾架固定注氮铁管7连接。
[0020]煤矿井下防灭火注浆注氮管路回撤时的拆除方法,包括回撤机尾支护架1、测量回撤距离、拆除所述辅运巷注浆铁管4及所述辅运巷注氮铁管5 ;其特点是:具体步骤如下:
[0021]第一步,首先回撤机尾支护架1,所述机尾架固定注浆铁管6及所述机尾架固定注氮铁管7随之回撤;
[0022]第二步,测量回撤距离;
[0023]当所述测量的回撤距离大于或等于所述辅运巷注浆铁管4及所述辅运巷注氮铁管5的一截的规格长度时,拆除一截与所述注浆软管2及注氮软管3连接的所述辅运巷注浆铁管6及所述辅运巷注氮铁管7,具体按如下三小步进行拆除:
[0024]a先分别将所述注浆软管2及注氮软管3与所述辅运巷注浆铁管6及所述辅运巷注氮铁管7的连接装置打开;
[0025]b其次分别将所述辅运巷注浆铁管6及所述辅运巷注氮铁管7各拆除规格长度的一截;
[0026]c最后将所述注浆软管2及注氮软管3分别与未拆除的所述辅运巷注浆铁管6及所述辅运巷注氮铁管7重新连接;
[0027]当所述测量的回撤距离小于所述辅运巷注浆铁管4及所述辅运巷注氮铁管5的一截的规格长度时,无需拆除所述辅运巷注浆铁管4或所述辅运巷注氮铁管5 ;
[0028]重复上述第一步至第二步,直到将所述辅运巷注浆铁管4及所述辅运巷注氮铁管5拆除完毕。
【权利要求】
1.煤矿井下防灭火注浆注氮管路,包括机尾支护架(I)、辅运巷注浆铁管(4)及辅运巷注氮铁管(5),其特征是:还包括注浆软管(2)、注氮软管(3)、机尾固定注浆铁管(6)及机尾固定注氮铁管(7);所述机尾架固定注浆铁管(6)及所述机尾架固定注氮铁管(7)固定安装在所述机尾支护架(I)底座侧面;所述辅运巷注浆铁管(4)及辅运巷注氮铁管(5)固定安装在辅运巷帮壁上;所述注浆软管(2) —端与所述辅运巷注浆铁管(4)连接,另一端与所述机尾架固定注浆铁管(6)连接;所述注氮软管(3) —端与所述辅运巷注氮铁管(5)连接,另一端与所述机尾架固定注氮铁管(7)连接。
【文档编号】E21F5/00GK104265352SQ201410529577
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年10月10日 优先权日:2014年10月10日
【发明者】殷夜军 申请人:中煤平朔集团有限公司
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