一种用于瓦斯抽放钻孔孔口除尘器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于瓦斯抽放钻孔孔口除尘器，该孔口除尘装置的壳体后侧安装有挡圈和法兰盘，靠近法兰盘处安设外喷雾，法兰盘和外喷雾均采用焊接方式固定在壳体上，内喷雾采用焊接方式固定在圆盘上，防尘罩直接套在圆盘上并采用绳索或铁丝捆紧。使用时，打钻孔内排出的煤粉沿除尘器内壁滑落，经内喷雾在防尘罩内将煤尘湿润后排出出料口，外喷雾对挡圈处溢出的少量煤尘进行喷洒湿润，从而达到安全高效除尘的效果。
【专利说明】—种用于瓦斯抽放钻孔孔口除尘器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种除尘装置，特别适用于煤矿瓦斯抽放钻孔打钻的孔口除尘器。
【背景技术】
[0002]区域防突措施包括开采保护层和预抽煤层瓦斯两类。单一煤层因无保护层可采，只有将预抽煤层瓦斯作为区域防突措施的有效手段。我国煤矿煤层开采施工瓦斯抽放钻孔时，由于采用干式打钻且煤层比较干燥，在钻孔施工过程中常造成煤尘飞扬，产生严重粉尘污染，对作业人员身体健康造成重大危害，增加患煤尘肺病的概率，而且由于部分矿井煤尘具有爆炸性，对安全管理而言这是重大安全隐患。目前主要采用的技术为孔口喷雾、全断面喷雾等措施，除尘效果一般，对现场文明生产和安全质量标准化管理造成影响，给后续工作开展带来诸多不便。
【发明内容】
[0003]为提高煤矿瓦斯抽放钻孔打钻时孔口的除尘效率，本实用新型提供一种孔口除尘器，该孔口除尘器采用内外喷头相结合，对打钻过程产生的煤尘充分湿润后排出孔口，有效降低钻孔施工作业粉尘浓度，改善现场作业环境，且该除尘结构简单、体积轻便、使用方便快捷。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该孔口除尘器包括挡圈1、法兰盘2、圆盘3、外喷雾4、内喷雾5、防尘罩6、壳体7，该孔口除尘器设有一个类似枪形圆筒状的壳体7，设有使其表面粗糙化的滚压花纹，在除尘器尾端设置一个挡圈1(挡圈采用废皮带或胶圈加工而成，具有一定的柔韧性)，挡圈I与法兰盘2采用螺栓紧固连接，减少该处煤粉溢出；在除尘器孔口处安设一个可调节的外喷雾4喷头；在排渣管末端圆盘内侧呈三角形状安设三个内喷雾5喷头，为增大粉尘排放空间，外用风筒布作为防尘罩6进行全封闭，增设截止阀以控制喷水量。法兰盘2和外喷雾3均采用焊接方式固定在壳体7上，内喷雾4采用焊接方式固定在圆盘5上，防尘罩6直接套在圆盘5上。使用时将孔口除尘器前端嵌入钻孔内楔紧，在施钻过程中同时开启内外喷雾对煤尘进行湿润，湿润的煤尘沿防尘罩排出出料口，将其导至皮带输送机上及时运走，从而达到安全高效除尘效果。
[0005]本实用新型的有益效果是，该孔口除尘器采用内外喷雾相结合对煤尘进行充分湿润排出孔口，除尘效果明显，使作业环境得到改善，现场文明生产和质量标准化得以保障，而且体积轻便、使用方便快捷。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]在图1中，该孔口除尘器包括挡圈1、法兰盘2、外喷雾3、内喷雾4、圆盘5、防尘罩
6、壳体7，该孔口除尘器设有一个类似枪形圆筒状的壳体7，设有使其表面粗糙化的滚压花纹，壳体7的后侧安装有挡圈I和法兰盘2，两者采用螺栓紧固连接，减少该处煤粉溢出，靠近法兰盘2处安设外喷雾3，法兰盘2和外喷雾3均采用焊接方式固定在壳体7上，内喷雾4采用焊接方式固定在圆盘5上，防尘罩6直接套在圆盘5上并采用绳索或铁丝捆紧。使用时，打钻孔内排出的煤粉沿除尘器内壁滑落，经内喷雾4在防尘罩6内将煤尘湿润后排出出料口，外喷雾3对挡圈I处溢出的少量煤尘进行喷洒湿润，从而达到安全高效除尘的效果。
【权利要求】
1.孔口除尘器，包括挡圈(I)、法兰盘(2)、外喷雾(3)、内喷雾(4)、圆盘(5)、防尘罩(6 )、壳体(7 )，该孔口除尘器设有一个圆筒状的壳体(7 )，其特征在于:壳体(7 )后侧安装有挡圈(I)和法兰盘(2 )，靠近法兰盘(2 )处安设外喷雾(3 )，法兰盘(2 )和外喷雾(3 )均采用焊接方式固定在壳体(7)上，内喷雾(4)采用焊接方式固定在圆盘(5)上，防尘罩(6)直接套在圆盘(5)上。
2.根据权利要求1所述的孔口除尘器，其特征在于，挡圈(I)与法兰盘(2)采用螺栓紧固连接，减少该处煤粉溢出。
3.根据权利要求1所述的孔口除尘器，其特征在于，所述壳体(7)设有使其表面粗糙化的滚压花纹。
【文档编号】E21B21/00GK203925351SQ201420338333
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年6月24日 优先权日:2014年6月24日
【发明者】梁立勋, 周忠国, 蒋文荣, 何斌, 田紫微, 卓军 申请人:四川省华蓥山煤业股份有限公司绿水洞煤矿