一种小直径水力旋转铣锥的制作方法
【专利摘要】一种小直径水力旋转铣锥，涉及油田井下工具内壁用清洁工具的设计制造领域。本实用新型包括上接头、悬挂套、磨铣主体，磨铣主体通过悬挂套连接在上接头的下方，在上接头与悬挂套之间设置滚珠轴承；在磨铣主体的外周壁铺焊磨铣材料，在磨铣主体的外周壁、沿磨铣主体的长度方向还设有螺旋槽；磨铣主体包括圆柱段和一体设置在圆柱段下方的锥形段，在圆柱段上、沿圆柱段周向均布三个斜向旋流出液孔，每个斜向旋流出液孔分别与磨铣主体的中心孔连通，在中心孔的下方设有向下喷咀。本实用新型直径较小，操作简单，适用于对井下封隔器、配水器等井下工具内壁进行清洁。
【专利说明】一种小直径水力旋转铣锥
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及油田井下工具内壁用清洁工具的设计制造领域。
【背景技术】
[0002]注水井的井下工具在使用一段时间后，工具内壁会结蜡、结圬或结盐，导致工具内径变小，在对注水井实施投捞测试时，出现仪器遇阻不能通过，投捞测试失败现象。为了实施测试，需要对水井进行例行维护，及时清除水垢、蜡、盐，以保障水井正常生产及测试工作的正常进行。由于油田现有清洗工具直径较大，不能进入直径变小的封隔器和配水器等工具内腔，无法进行刮削清洗，很多水井投劳测试失败，只得进行起管柱作业。
实用新型内容
[0003]本实用新型目的在于针对以上问题，提供一种结构简单、使用方便的小直径水力旋转铣锥。
[0004]本实用新型包括上接头、悬挂套、磨铣主体，所述磨铣主体通过悬挂套连接在上接头的下方，在所述上接头与悬挂套之间设置滚珠轴承；在所述磨铣主体的外周壁铺焊磨铣材料，在所述磨铣主体的外周壁、沿磨铣主体的长度方向还设有螺旋槽；所述磨铣主体包括圆柱段和一体设置在圆柱段下方的锥形段，在所述圆柱段上、沿圆柱段周向均布三个斜向旋流出液孔，每个所述的斜向旋流出液孔分别与磨铣主体的中心孔连通，在所述中心孔的下方设有向下喷咀。
[0005]本实用新型直径较小，操作简单，不采用动力工具，可采用连续油管下入至井下注水封隔器或配水器内腔，直接采用高压水，以水力推动工具工作，因磨铣体上铺焊有坚硬磨铣材料，可直接对井下圬、蜡、结晶体清除，具有高效的特点。适用于对井下封隔器、配水器等井下工具内壁进行清洁。
[0006]本实用新型所述三个斜向旋流出液孔分别呈圆柱段周向120°均布。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的结构示意图。
[0008]图2为图1的A-A向剖视图。
【具体实施方式】
[0009]如图1、2所示，本实用新型包括上接头1、悬挂套2、磨铣主体3，磨铣主体3通过悬挂套2连接在上接头I的下方，在上接头I与悬挂套2之间设置滚珠轴承4 ;在磨铣主体3的外周壁铺焊磨铣材料5，在磨铣主体3的外周壁、沿磨铣主体3的长度方向还设有螺旋槽6 ;磨铣主体3包括圆柱段3-1和一体设置在圆柱段3-1下方的锥形段3-2，在圆柱段3_1上、沿圆柱段3-1周向分别呈120°均布三个斜向旋流出液孔7，每个斜向旋流出液孔7分别与磨铣主体3的中心孔8连通，在所述中心孔8的下方设有向下喷咀9。
【权利要求】
1.一种小直径水力旋转铣锥，其特征在于:包括上接头、悬挂套、磨铣主体，所述磨铣主体通过悬挂套连接在上接头的下方，在所述上接头与悬挂套之间设置滚珠轴承；在所述磨铣主体的外周壁铺焊磨铣材料，在所述磨铣主体的外周壁、沿磨铣主体的长度方向还设有螺旋槽；所述磨铣主体包括圆柱段和一体设置在圆柱段下方的锥形段，在所述圆柱段上、沿圆柱段周向均布三个斜向旋流出液孔，每个所述的斜向旋流出液孔分别与磨铣主体的中心孔连通，在所述中心孔的下方设有向下喷咀。
2.根据权利要求1所述的一种小直径水力旋转铣锥，其特征在于:所述三个斜向旋流出液孔分别呈圆柱段周向120°均布。
【文档编号】E21B29/00GK203961913SQ201420413372
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年7月25日 优先权日:2014年7月25日
【发明者】刘海明, 吴国州, 肖宝军, 田明 申请人:中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司江苏油田分公司