桩机钻头用牙掌切削齿的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及桩机钻头用牙掌切削齿，包括牙掌、切削齿、支撑杆和安装柄，牙掌位于桩机钻头用牙掌切削齿前端，成圆锥形，圆锥表面有环状凸起，环状凸起上固装硬质合金切削齿，切削齿沿牙掌环状凸均匀分布，圆锥形牙掌侧面上部与支撑杆连接成一体，支撑杆上下皆为弧形，支撑杆后面固装安装柄，安装柄可与钻头连接，本实用新型锥形牙掌上设有的切削齿,使接触砂石层的面积由一个切削齿逐渐增加，从而改善了桩机钻头用牙掌切削齿的受力，使打桩机在不增加压力和转速的情况下提高效率。
【专利说明】粧机钻头用牙掌切削齿
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及桩基施工的【技术领域】，尤其是涉及桩机钻头用牙掌切削齿。
【背景技术】
[0002]目前，在桩基施工领域，当打桩机遇到较硬的砂石地层时，特别是在干孔施工中切削齿前端为平面，使得单位面积上对砂石层的压强减小，对砂石的切削速度降低，影响施工的进度。
【发明内容】
[0003]针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供桩机钻头用牙掌切削齿，由于牙掌上第一个切削齿先接触岩石层，减小了切削齿与砂石层的接触面积，从而增加了压强，使与切削齿接触的砂石首先破碎松软，减小了整体切削齿的受力，提高了钻孔的效率。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:桩机钻头用牙掌切削齿，包括牙掌、切削齿、支撑杆和安装柄，牙掌位于桩机钻头用牙掌切削齿前端，成圆锥形，圆锥表面有环状凸起，环状凸起上固装硬质合金切削齿，切削齿沿牙掌环状凸起均布，圆锥形牙掌侧面上部与支撑杆连接成一体，支撑杆上下皆为弧形，支撑杆后面固装安装柄，安装柄可与钻头连接。
[0005]桩机钻头用牙掌切削齿，其特征在于牙掌、支撑杆和安装柄，由铸钢铸造一次成型。
[0006]桩机钻头用牙掌切削齿，其特征在于切削齿一端为圆锥形，另一端为圆柱形，圆柱形一端可与牙掌过盈配合，用铜焊加固。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的主视图；
[0008]图2是图1的左视图。
【具体实施方式】
[0009]下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
[0010]在施工时，将桩机钻头用牙掌切削齿安装在钻头上，根据桩机钻头的大小安装两个以上的桩机钻头用牙掌切削齿，桩机钻头用牙掌切削齿，包括牙掌1、切削齿2、支撑杆3和安装柄4，牙掌1位于桩机钻头用牙掌切削齿前端，成圆锥形，圆锥表面有环状凸起，环状凸起上固装硬质合金切削齿2，切削齿2沿牙掌1环状凸起均布，圆锥形牙掌侧面上部与支撑杆连接成一体，支撑杆上下皆为弧形，支撑杆3后面固装安装柄4，安装柄4可与钻头连接，使桩机钻头用牙掌切削齿与水平面成一定角度，牙掌1上的第一个切削齿2首先接触砂石层，在相同压力的情况下对砂石层的局部压强增加，从而易破坏砂石层的整体性，然后随着钻头的钻进，第二排的切削齿2逐渐接触已经松动的砂石层，进一步将砂石破碎，随着桩机钻头用牙掌切削齿与砂石层接触面积逐渐增加，细碎的砂石随钻头螺旋带出地面。本实用新型改善了桩机钻头用牙掌切削齿的受力，使打桩机在不增加压力和转速的情况下提高效率，并延长了整个钻头的寿命，提高了打桩钻孔的效率，降低了施工难度和施工成本。
【权利要求】
1.桩机钻头用牙掌切削齿，其特征在于:包括牙掌、切削齿、支撑杆和安装柄，牙掌位于桩机钻头用牙掌切削齿前端，成圆锥形，圆锥表面有环状凸起，环状凸起上固装硬质合金切削齿，切削齿沿牙掌环状凸起均匀分布，圆锥形牙掌侧面上部与支撑杆连接成一体，支撑杆上下皆为弧形，支撑杆后面固装安装柄，安装柄可与钻头连接。
2.根据权利要求1所述的桩机钻头用牙掌切削齿，其特征在于:所述牙掌、支撑杆和安装柄，由铸钢铸造一次成型。
3.根据权利要求1所述的桩机钻头用牙掌切削齿，其特征在于:所述切削齿一端为圆锥形，另一端为圆柱形，圆柱形一端可与牙掌固装。
【文档编号】E21B10/43GK204040912SQ201420467450
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年8月19日 优先权日:2014年8月19日
【发明者】杨永海, 章瑞宁, 李宏愿, 郝爽, 丁玉亮 申请人:天津市八方工程机械设备有限公司