一种矿用tbm的岩渣排出系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种矿用TBM的岩渣排出系统，所述每个排渣巷道和施工巷道内分别设有皮带送料机构，所述每个排渣巷道分别连接对应的施工巷道，所述每个排渣巷道与其上口和下口的排渣巷道通过矸石仓连通，所述最下层的排渣巷道连通装载硐室，所述箕斗设置于井筒内，所述箕斗与井架连接，所述运矸栈桥设置于井架的一侧，所述上口排渣巷道内皮带送料机构的出料口位于矸石仓的进料口之上，所述矸石仓的出料口位于下口排渣巷道内皮带送料机构的进料口之上。本实用新型结构简单使用方便，充分利用排渣巷道内的空间。利用传送皮带出渣，不但运量大而且速度也快，为立井开采煤矿应用盾构机快速掘进的顺利出渣提供了技术支持。
【专利说明】
一种矿用TBM的岩渣排出系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种矿用全断面隧道掘进机的岩渣输送装置，尤其涉及的是一种矿用TBM的岩渣排出系统。
【背景技术】
[0002]近年来，煤矿岩巷快速掘进问题，一直是制约高效生产的关键因素，传统的炮掘施工，进尺效率低，安全威胁大，全断面掘进机(矿用TBM)能够极大的减轻工作量，实现机械施工。最高月进尺560米，彻底解决了制约岩巷快速掘进的瓶颈问题。
[0003]全断面掘进机是煤矿快速掘进的发展方向之一，在城际地铁的隧道施工中应用广泛，技术比较成熟，但其出货系统大都是应用汽车或管路。当全断面掘进机应用到煤矿中，特别是双突矿井，如何出渣是急需解决的技术难题。因为常规应用的TBM直径为4.53m,无法使用汽车出渣;同时，由于TBM为土压平衡盾构机，无法使用管路排渣。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种矿用TBM的岩渣排出系统，实现在立井开采煤矿中有效快速的出渣。
[0005]本实用新型是通过以下技术方案实现的，本实用新型包括设置于地面之下多个不同高度的排渣巷道、井筒、箕斗、装载硐室和施工巷道，设置于地面之上的井架和运矸栈桥；所述每个排渣巷道和施工巷道内分别设有皮带送料机构，所述每个排渣巷道分别连接对应的施工巷道，所述每个排渣巷道与其上口和下口的排渣巷道通过矸石仓连通，所述最下层的排渣巷道连通装载硐室，所述箕斗设置于井筒内，所述箕斗与井架连接，所述运矸栈桥设置于井架的一侧，所述上口排渣巷道内皮带送料机构的出料口位于矸石仓的进料口之上，所述矸石仓的出料口位于下口排渣巷道内皮带送料机构的进料口之上。
[0006]通过在每个排渣巷道内设置一段皮带送料机构，然后通过矸石仓传输上口排渣巷道内的岩渣到下口排渣巷道内，节省大量的机械设备。
[0007]所述施工巷道内分别设有人行通道，所述施工巷道内的人行通道沿皮带送料机构的长度方向设置于所述皮带送料机构的一侧。充分从利用排渣巷道内的空间，便于工人通过。
[0008]作为本实用新型的优选方式之一，所述施工巷道的横截面为圆形。
[0009]所述皮带送料机构的宽度为排渣巷道直径的1/3。既能够有效的传输岩渣，又能够预留足够的空间做行人通过的通道。
[0010]所述井架上设有天轮、平衡锤和钢丝绳，所述平衡锤和箕斗通过钢丝绳连接在天轮的两端。通过平衡锤重力作用提升箕斗，省时省力，节约机械成本。
[0011]所述皮带送料机构包括支架、导辊和传送皮带，所述支架设置于排渣巷道的底部，所述导辊有多组，所述多组导辊依次设置于支架上，每组导辊上有两个导辊，两个导辊之间的夹角为钝角，所述传送皮带铺设于所述导辊之上。
[0012]本实用新型相比现有技术具有以下优点:本实用新型结构简单使用方便，充分利用排渣巷道内的空间。利用传送皮带出渣，不但运量大而且速度也快，为立井开采煤矿应用盾构机快速掘进的顺利出渣提供了技术支持。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构不意图；
[0014]图2是排渣巷道的截面图。
【具体实施方式】
[0015]下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
[0016]如图1和图2所示，本实施例包括设置于地面之下多个不同高度的排渣巷道1、井筒
2、箕斗3、装载硐室4和施工巷道10(图中未显示)，设置于地面之上的井架7和运矸栈桥6;所述每个排渣巷道I和施工巷道10内分别设有皮带送料机构5，所述每个排渣巷道I分别连接对应的施工巷道10，所述每个排渣巷道I与其上口和下口的排渣巷道I通过矸石仓8连通，所述最下层的排渣巷道I连通装载硐室4，所述箕斗3设置于井筒2内，所述箕斗3与井架7连接，所述运矸栈桥6设置于井架7的一侧，所述上口排渣巷道I内皮带送料机构5的出料口位于矸石仓8的进料口之上，所述矸石仓8的出料口位于下口排渣巷道I内皮带送料机构5的进料口之上。
[0017]通过在每个排渣巷道I内设置一段皮带送料机构5，然后通过矸石仓8传输上口排渣巷道I内的岩渣到下口排渣巷道I内，节省大量的机械设备。
[0018]所述施工巷道10内分别设有人行通道9，所述施工巷道10内的人行通道9沿皮带送料机构5的长度方向设置于所述皮带送料机构5的一侧。充分从利用排渣巷道I内的空间，便于工人通过。
[0019]所述施工巷道10的横截面为圆形。
[0020]所述皮带送料机构5的宽度为排渣巷道I直径的1/3。既能够有效的传输岩渣，又能够预留足够的空间做行人通过的通道。
[0021]所述井架7上设有天轮71、平衡锤72和钢丝绳73，所述平衡锤72和箕斗3通过钢丝绳73连接在天轮71的两端。通过平衡锤72重力作用提升箕斗3，省时省力，节约机械成本。
[0022]皮带送料机构5包括支架51、导辊52和传送皮带53，所述支架51设置于上口排渣巷道I的底部，所述导辊52有多组，所述多组导辊52依次设置于支架51上，每组导辊52上有两个导辊52，两个导辊52之间的夹角为钝角，所述传送皮带53铺设于所述导辊52之上。
[0023]全断面掘进机工作产生的岩渣能够顺利的通过各个排渣巷道I内的皮带送料机构5传输，再通过箕斗3提升到地面，然后由运矸栈桥6运送出去。
[0024]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种矿用TBM的岩渣排出系统，其特征在于，包括设置于地面之下多个不同高度的排渣巷道、井筒、箕斗、装载硐室和施工巷道，设置于地面之上的井架和运矸栈桥;所述每个排渣巷道和施工巷道内分别设有皮带送料机构，所述每个排渣巷道分别连接对应的施工巷道，所述每个排渣巷道与其上口和下口的排渣巷道通过矸石仓连通，所述最下层的排渣巷道连通装载硐室，所述箕斗设置于井筒内，所述箕斗与井架连接，所述运矸栈桥设置于井架的一侧，所述上口排渣巷道内皮带送料机构的出料口位于矸石仓的进料口之上，所述矸石仓的出料口位于下口排渣巷道内皮带送料机构的进料口之上。2.根据权利要求1所述的一种矿用TBM的岩渣排出系统，其特征在于，所述施工巷道内分别设有人行通道，所述施工巷道内的人行通道沿皮带送料机构的长度方向设置于所述皮带送料机构的一侧。3.根据权利要求1所述的一种矿用TBM的岩渣排出系统，其特征在于，所述施工巷道的横截面为圆形。4.根据权利要求1所述的一种矿用TBM的岩渣排出系统，其特征在于，所述皮带送料机构的宽度为排渣巷道直径的I /3。5.根据权利要求1所述的一种矿用TBM的岩渣排出系统，其特征在于，所述井架上设有天轮、平衡锤和钢丝绳，所述平衡锤和箕斗通过钢丝绳连接在天轮的两端。6.根据权利要求1所述的一种矿用TBM的岩渣排出系统，其特征在于，所述皮带送料机构包括支架、导辊和传送皮带，所述支架设置于排渣巷道的底部，所述导辊有多组，所述多组导辊依次设置于支架上，每组导辊上有两个导辊，两个导辊之间的夹角为钝角，所述传送皮带铺设于所述导辊之上。
【文档编号】E21D9/12GK205714207SQ201620687362
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月30日
【发明人】唐永志, 曹承平, 温福平, 张继兵, 王传兵, 唐彬, 陈元新, 王要平, 赵先发, 张俊卿, 何承淮, 程志, 侯俊领
【申请人】淮南矿业(集团)有限责任公司