专利名称：箅式扒渣耙头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种炼钢厂铁水扒渣机箅式扒渣耙头。
背景技术：
目前，炼钢厂铁水预处理用的铁水扒渣机扒渣耙头，是一种普通的长方形钢板，扒渣耙头没有箅孔，扒渣同时带走铁水，每罐铁水100吨，扒完一罐的脱硫渣至少带出3吨铁水，钢厂日平均扒渣30罐，一年就损失铁水21600吨，损失严重；脱硫渣轻，扒渣时渣从耙头两侧回流罐内，每进行一次扒渣运动，就会有一半的渣子从耙头的两侧溜掉仍留在铁水罐内，造成扒渣效率低，工作时速度的冲击波大，降低扒渣速度，工作效率降低。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种扒渣效率高、携带铁水少的箅式扒渣耙头。
本实用新型的目的是这样实现的一种箅式扒渣耙头，其特征在于耙头下部有两个或两个以上的长方形箅孔，箅孔为竖孔。
上述的箅式扒渣耙头，其特征在于耙头两侧有向内弯曲的圆弧。
上述的箅式扒渣耙头，其特征在于长方形箅孔底边带有坡度。
上述的箅式扒渣耙头，其特征在于耙头长700mm，宽400mm，厚度10～15mm，箅孔为100mm×200mm，距离底边50mm。
上述的箅式扒渣耙头，其特征在于耙头采用耐高温合金钢板或结构陶瓷板。
本实用新型同原扒渣耙头相比一、降低铁水消耗使用新型箅式扒渣耙头有箅孔，在扒渣干净的同时减少铁水带出，每罐铁水100吨，用老式扒渣耙头扒完一罐至少带出3吨铁水，使用本实用新型箅式耙头扒净一罐最多带出1吨铁水，钢厂日平均扒渣30罐，一年就少损失铁水21600吨。
二、提高工作效率老式扒渣耙头每进行一次扒渣运动，渣从耙头两侧回流罐内，就会有一半的渣子从耙头的两侧溜掉仍留在铁水罐内，造成扒渣效率低，使用本新型箅式扒渣耙头两侧有向内弯曲的圆弧，从耙头两侧回流罐内的渣很少，可以提高工作效率一倍以上。
三、杜绝铁水回硫使用箅式扒渣耙头后，由于工作时间的缩短，有充足的时间把铁水罐中的脱硫渣扒净，杜绝了铁水的回硫现象。
四、本实用新型耐高温、耐摩擦，使用寿命长，减少耙头更换工作量。
图1箅式扒渣耙头主视图图2箅式扒渣耙头俯视图具体实施方式
如图所示，一种箅式扒渣耙头，耙头1下部有三个的长方形箅孔2，箅孔为竖孔，箅孔下面形成横梁3，横梁可减少耙头变形，还可以起到耙细渣的作用，耙头1两侧有向内弯曲的圆弧4，避免渣从耙头两侧回流罐内，长方形箅孔底边带有坡度，减少箅孔挂渣，耙头长700mm，宽400mm，厚度10～15mm，箅孔为100mm×200mm，距离底边50mm。耙头采用耐高温在1550℃下不能变型或溶化的耐高温合金钢板或结构陶瓷板。
权利要求1.一种箅式扒渣耙头，其特征在于耙头下部有两个或两个以上的长方形箅孔，箅孔为竖孔。
2.根据权利要求1所述的箅式扒渣耙头，其特征在于耙头两侧有向内弯曲的圆弧。
3.根据权利要求1所述的箅式扒渣耙头，其特征在于长方形箅孔底边带有坡度。
4.根据权利要求1所述的箅式扒渣耙头，其特征在于耙头长700mm，宽400mm，厚度10～15mm，箅孔为100mm×200mm，距离底边50mm。
5.根据权利要求1所述的箅式扒渣耙头，其特征在于耙头采用耐高温合金钢板或结构陶瓷板。
专利摘要本实用新型涉及一种炼钢厂铁水扒渣机箅式扒渣耙头。耙头下部有两个或两个以上的长方形箅孔，箅孔为竖孔，耙头两侧有向内弯曲的圆弧，长方形箅孔底边带有坡度，本实用新型同原扒渣耙头相比降低铁水消耗使用实用新型箅式耙头日平均扒渣30罐，一年就少损失铁水21600吨。提高工作效率使用新型箅式扒渣耙从耙头两侧回流罐内的渣很少，可以提高工作效率一倍以上。杜绝铁水回硫使用箅式扒渣耙头后，由于工作时间的缩短，有充足的时间把铁水罐中的脱硫渣扒净，杜绝了铁水的回硫现象，耐高温、耐摩擦，使用寿命长，减少耙头更换工作量。
文档编号B22D43/00GK2547439SQ02273430
公开日2003年4月30日 申请日期2002年6月3日 优先权日2002年6月3日
发明者阎国良 申请人:阎国良