专利名称：一种自动抛砂光机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种可实现机械化抛光和砂光设备，即是一种自动抛砂光机构，主要用于小五金、刀、剪等工件的表面，尤其是圆弧面、曲面及类似圆弧面工件的砂光和抛光处理，属五金机械类制造领域。
目前，曲面、圆弧面及类似圆弧面工件的砂光和抛光，多以手工抛光为主，由工人手持工件在公知的抛砂光机上进行砂光或抛光。这种操作不能达到稳定一致的技术要求，产品质量难以保证，而且工人劳动强度大，生产效率低。也有用靠模仿型抛光的，但由于抛光轮的直径是一个变量，所以靠模仿型难度很高，不仅做靠模费工时，对操作员的素质要求很高，而且当抛光轮因损耗直径减小后，加工出来的曲线会失真。
本实用新型的目的在于对上述存在的问题，提供一种自动抛砂光机构，用机械操作代替人工操作，克服因现有技术不足而造成的生产效率低，产品质量差且不稳定的缺点。本实用新型与现有公知的砂光、抛光技术相比，具有结构简单，操作简单可靠和产品质量稳定的优点。
本实用新型是这样实现的它由工作滑台、油压减震器、夹具和抛光轮所组成，工作滑台呈“L”形，夹具一端与其侧面铰接，另一端底部与油压减震器顶部连接，油压减震器底部与工作滑台连接，所述的连接是指活动铰接。工作时，夹具以其与工作滑台的铰接点为中心在一定幅度内转动。工件放在夹具上并被夹具所夹持，抛光轮悬持在工件上方并与工件表面接触，油压减震器的弹簧受到压力，保持工件表面与抛光轮紧密接触，工作滑台左、右往复运动，从而实现对工件的圆弧面、曲面及类似圆弧面的抛、砂光加工。本实用新型的特征在于夹具通过油压减震器与工作滑台实现弹性悬挂，并通过工件表面与抛光轮的紧密接触而实现工件曲面加工，替代靠模机构。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
图1是本实用新型结构示意图，亦作摘要附图。
图中，4是工作滑台，5是油压减震器，3是夹具，1是抛光轮，2是工件。
参看
图1，本实用新型由工作滑台4、油压减震器5、夹具3和抛光轮1所组成，工作滑台4呈“L”形，夹具3一端与其侧面铰接，另一端底部与油压减震器5顶部连接，油压减震器5底部与工作滑台4连接，所述的连接是指活动铰接。工作时，夹具3以其与工作滑台4的铰接点为中心在一定幅度内转动。工件2放在夹具3上并被夹具3所夹持，抛光轮1悬持在工件2上方并与工件2表面接触，油压减震器5的弹簧受到压力，保持工件2表面与抛光轮1紧密接触，工作滑台4左、右往复运动，从而实现对工件2的圆弧面、曲面及类似圆弧面的抛、砂光加工。本实用新型的特征在于夹具3通过油压减震器5与工作滑台4实现弹性悬挂，并通过工件2表面与抛光轮1的紧密接触而实现工件2曲面加工，替代靠模机构。工作滑台4左、右往复运动通过其他机械控制，是公知技术，这里不详细描述。
本实用新型可砂光或抛光任何圆弧度或曲面的工件，通过更换砂光或抛光砂轮1，可进行砂光或抛光。
本实用新型结构和操作十分简单，加工质量稳定，效率高。
权利要求1.一种自动抛砂光机构，由工作滑台4、油压减震器5、夹具3和抛光轮1所组成，其特征在于工作滑台4呈“L”形，夹具3一端与其侧面铰接，所述的油压减震器5位于夹具3另一端下面并分别与其及工作滑台4铰接。
2.根据权利要求1所述的一种自动抛砂光机构，其特征在于所述的抛光轮1悬挂在夹具3正上方并在油压减震器5作用下与放置在夹具3上的工件2紧密接触。
专利摘要本实用新型涉及一种自动抛砂光机构，由工作滑台4、油压减震器5、夹具3和抛光轮1所组成，本实用新型的特征在于夹具3通过油压减震器5与工作滑台4实现弹性悬挂，并通过工件2表面与抛光轮1的紧密接触而实现工件2曲面加工，替代靠模机构，本实用新型结构和操作十分简单，加工质量稳定，效率高。
文档编号B24B39/00GK2569973SQ0227302
公开日2003年9月3日 申请日期2002年9月3日 优先权日2002年9月3日
发明者钟梅 申请人:广东阳江南粤机械制造有限公司