限位式喷砂射孔机构的制作方法

本实用新型涉及水力射孔枪的技术领域，特别是限位式喷砂射孔机构。

背景技术：

在直井中，常用到喷砂射孔机构，包括喷砂射孔枪和套管，在喷砂射孔过程中，套管在高压水射流的压差作用下会出现拉伸或压缩的变形现象（例如对于总长度为4000m的套管而言，在60MPa水射流压力的作用下，套管会发生拉伸，其总的拉伸量为0.5m），由于套管发生变形，使得喷射枪与套管之间产生位移，从而使得喷射枪的喷嘴在套管不同位置进行喷射，影响，不能对同一部位进行喷射，甚至喷射到套管的接箍上，影响射孔的效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供无相对位移、射孔效果好的限位式喷砂射孔机构。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：限位式喷砂射孔机构，包括限位器和喷砂射孔枪，所述的限位器为圆柱形，限位器开有内腔，限位器的侧壁上开有从内向外的通孔，通孔中设置有卡瓦，通孔靠近限位器内腔侧面处设置有U型挡板，U型挡板的外形与通孔直径大小相匹配，卡瓦的一端固定在U型挡板上，卡瓦的另一端伸出通孔外且该端端面上开有防滑槽，位于限位器外侧面的通孔处设置有弧形挡板，弧形挡板上开有与卡瓦相匹配的孔，弧形挡板与U型挡板之间设置有弹簧；喷砂射孔枪安装在限位器的下部，喷砂射孔枪的下部设置有重力柱，喷砂射孔枪的侧面上设置有喷嘴；限位器、喷砂射孔枪和重力柱均放置在套管内。

所述的弹簧套在卡瓦上。

所述的弧形挡板与限位器的外侧面相匹配。

所述的限位器沿其周向开有均匀布置的三组通孔。

所述的喷砂射孔枪沿其周向设有设置有多个碰嘴。

所述的喷嘴垂直于套管侧壁设置。

所述的喷嘴中设有射孔通道，喷砂射孔枪设有内腔，射孔通道、喷砂射孔枪的内腔和限位器内腔相连通。

本实用新型具有以下优点：喷砂射孔枪与套管之间无相对位移，喷砂射孔枪集中一个固定的地方进行喷射，射孔效果好。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2 为限位器的结构示意图；

图中，1—限位器，2—喷砂射孔枪，3—通孔，4—卡瓦，5—U型挡板，6—弹簧，7—喷嘴，8—套管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

如图1～图2所示，限位式喷砂射孔机构，包括限位器1和喷砂射孔枪2，所述的限位器1为圆柱形且开有内腔，限位器1的侧壁上开有三组通孔3，通孔3中放置有卡瓦4，通孔3靠近限位器1内侧壁位置设置有U型挡板5，U型挡板5的外形与通孔3的直径大小相匹配，卡瓦4的一端固定在该凹槽内，卡瓦4的另一端伸出通孔3外，通孔3靠近限位器1外侧面处设置有弧形挡板9，弧形挡板9与限位器1紧密接触且通过螺钉将弧形挡板9固定在限位器1上，弧形挡板9与U型挡板5之间设置有弹簧6，弹簧6套在卡瓦4上，当限位器1通有水流时，水流经过限位器1的内腔，U型挡板5在水压的作用下克服弹簧6的阻力将卡瓦4往外推；限位器1下部连接有喷砂射孔枪2，喷砂射孔枪2的侧面上设有多个碰嘴7，水流经过限位器1的内腔、喷砂射孔枪2的内腔从喷嘴7的射孔通道射出，喷砂射孔枪2的下部固定有重力柱；限位器1、喷砂射孔枪2和重力柱均设置在套管8内，且喷砂射孔枪2上的喷嘴7垂直于套管8的侧壁设置，重力柱保证了喷嘴7垂直于套管8设置，即保证了喷砂射孔枪2与套管8径向的相对位置，套管8设置在地层中，套管8和地层之间设置有水泥层，卡瓦4在U型挡板5的作用下被推动至与套管8相接触，且卡瓦4与套管8相接触的端面上开有防滑槽，防滑槽使得卡瓦4与套管8之间不会上下滑动，从而实现限位器1在套管8上的定位，保证了喷砂射孔枪2与套管8之间轴向的相对位置，使得喷砂射孔枪2对准套管8的某一固定位置集中喷射，提高射孔质量，射孔效果好。工作时，水流流入限位器1中，提高水流的水压，当水压高于5～10MPa时，U型挡板5克服弹簧6的作用力将卡瓦4推至与套管8相接触，且同时水流经过限位器1的内腔和喷砂射孔枪2的内腔从喷嘴7射出，当水流压力足够大时，水流依次穿透套管8和水泥层后进入到地层中，形成一个孔道，套管8、水泥层和地层受到高压射流冲击而变形、破碎和压实，并在孔道的周围形成一个压实损害带，便于地层石油的渗出。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。