一种瓦斯抽采组合封堵装置的制作方法

本实用新型涉及一种煤矿瓦斯抽采使用的组合封堵装置，属于矿山安全领域。

背景技术：

瓦斯抽放是防止煤与瓦斯突出的有效措施之一，而瓦斯封孔装置是决定瓦斯抽放效果的重要环节。

目前，矿井开采深度迅速增加，地应力随之加大。煤矿普遍使用的瓦斯封孔装置主要有聚氨酯封孔装置或水泥砂浆封孔装置。在煤矿实际生产过程中，瓦斯抽采封孔装置使用时间一般为2-6个月，时间相对较长。钻孔在较大的地应力作用下会发生蠕变，因此，这两种瓦斯封孔装置也存在一些问题，主要表现为：(1)对于聚氨酯封孔装置，聚氨酯材料强度低，随着钻孔被压缩变形，无法阻挡漏气通道的形成，造成封堵失败，另外聚氨酯价格较高；(2)水泥砂浆的抗压强度较高，但是水泥砂浆具有自收缩性、所处井下环境较差等特点，会造成水泥收缩开裂，从而造成封堵失败。另外，水泥砂浆凝固时间较长。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：提供一种瓦斯抽采组合封堵装置，以解决现有封堵装置很容易封堵失败，存在极大安全隐患的问题。

为解决上述问题，拟采用这样一种瓦斯抽采组合封堵装置，包括抽采管、组合部A和组合部B，瓦斯抽采孔内由瓦斯集聚点向瓦斯抽采孔的外部依次填充有组合部A和组合部B，抽采管的一端由瓦斯抽采孔的外部依次穿过组合部B和组合部A并伸至瓦斯集聚点处，组合部A由聚氨酯、毛巾布及铁丝缠绕而成，铁丝缠绕成筒形结构，聚氨酯填充于筒形结构内，毛巾布缠绕于筒形结构外侧，组合部B由粉煤灰、矿渣和石膏混合而成，瓦斯抽采孔的外部还设置有伸至组合部B内的注浆管，注浆管上还设置有球阀。

前述封堵装置中，组合部B中，按重量比，水泥、粉煤灰、矿渣和石膏的混合比例为1:0.3:0.15:0.1，组合部A和组合部B的两端均设置有挡板；

前述封堵装置中，还包括有溢浆管，溢浆管的一端伸至组合部B内的上侧，另一端引出至瓦斯抽采孔的外部；

前述封堵装置中，组合部A朝向瓦斯集聚点的一端的外侧还设置有圆柱木塞，所述抽采管的一端依次穿过组合部B、组合部A和圆柱木塞并伸至瓦斯集聚点处，且抽采管的该端部上设置有导气孔。

与现有技术相比，本实用新型能够在保证封堵效果的同时，更大程度的承受地应力产生的缓慢形变，且结构简单、造价低。组合部A中的聚氨酯会产生大量的发泡结构，由于铁丝缠绕的毛巾布的导向作用，发泡结构分布于以钻孔为中心的圆形空间内，同时产生径向应力；两端的圆柱木塞及挡板具备一定的抵抗力，促进发泡结构更好的渗透入钻孔周围产生的裂隙中。组合部B会封闭钻孔周围的裂隙，同时，由于组合部B的早强抗压作用，可以抵抗钻孔初期较快的变形及后期较大的地应力；另外由于材料普通易得，粉煤灰及矿渣在矿区普遍存在，相对于单纯的采用水泥浆能够降低成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意简图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

实施例：

参照图1，本实施例提供的一种瓦斯抽采组合封堵装置，包括抽采管1、组合部A2和组合部B3，瓦斯抽采孔4内由瓦斯集聚点5向瓦斯抽采孔4的外部依次填充有组合部A2和组合部B3，组合部A2和组合部B3的两端均设置有挡板7，抽采管1的一端由瓦斯抽采孔4的外部依次穿过组合部B3和组合部A2并伸至瓦斯集聚点5处，组合部A2由聚氨酯、毛巾布及铁丝缠绕而成，铁丝缠绕成筒形结构，聚氨酯填充于筒形结构内，毛巾布缠绕于筒形结构外侧，组合部B3由水泥、粉煤灰、矿渣和石膏混合而成，按重量比，水泥、粉煤灰、矿渣和石膏的混合比例为1:0.3:0.15:0.1，瓦斯抽采孔4的外部还设置有伸至组合部B3内的注浆管6，注浆管6上还设置有球阀10，溢浆管8的一端伸至组合部B3内的上侧，另一端引出至瓦斯抽采孔4的外部，组合部A2朝向瓦斯集聚点5的一端的外侧还设置有圆柱木塞9，所述抽采管1的一端依次穿过组合部B3、组合部A2和圆柱木塞9并伸至瓦斯集聚点5处，且抽采管1的该端部上设置有导气孔11。