一种易解封的井下节流器的制作方法

本实用新型涉及节流器技术领域，尤其涉及一种易解封的井下节流器。

背景技术：

在天然气开采中，节流器作为一项关键技术已被大面积的使用。其主要原理为，通过卡瓦定位，胶筒密封，利用气嘴对天然气进行节流降压，再利用地温加热，减少了天然气的浪费，节省了地面开支。可是，在打捞节流器的过程中，会出现难以解卡、难以打捞甚至无法打捞的情况，其原因是：井下温度高，腐蚀强，胶桶膨胀老化，传统节流器在打捞时不能给上下胶筒足够的回收空间和力度。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种易解封的井下节流器，通过在节流器内部设置有J型槽，可以有限的减少摩擦力，从而使得打捞更加容易，具有结构简单实用的特点。

为了实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种易解封的井下节流器，包括投放头1，投放头1通过销钉2与上主体3、中心杆4连接，上主体3在中心杆4外侧，所述的上主体3上设置有打捞颈5，打捞颈5下端的的槽中挂有卡瓦7；所述的上主体3末端连接有下主体8，所述的下主体8内壁上有两个J型槽8a，所述的中心杆4内部配置有圆形凸台4a，所述的圆形凸台4a配置在J型槽8a中，下主体8上套装有骨架10，下主体8上设置有凸肩，所述的下主体8上凸肩的下方与骨架10之间配置有上胶筒9，骨架10上的凸肩的下端配置有下胶筒11，骨架10下端的槽通过花键连接外筒14的上端锥面，使外筒14可以在槽内轴向运动，转动时会带动骨架10一起转动，外筒14的下端与尾套15相连，尾套15还与中心杆4末端连接；所述的下主体8末端设置有弹簧座13，弹簧座13与中心杆4的凸肩之间设置有弹簧17。

所述的弹簧17与中心杆4的凸肩处配置有平面轴承12。

所述的中心杆4靠下的内孔中设置有气嘴16。

所述的打捞颈5与卡瓦7通过卡环6圈在上主体3上。

所述的上主体3与下主体8通过螺纹连接。

所述的外筒14下端与尾套15通过螺纹连接，尾套15与中心杆4螺纹连接。

所述的下胶筒11上端硫化固定在骨架10凸肩的下端，下胶筒11上端硫化固定在骨架10凸肩的下端。

本实用新型的有益效果：

本实用新型在保留了传统节流器座封牢固、位置精准的特点及其工艺流程的同时，利用J型槽8a的设计，在打捞过程中使弹簧17复位，给予胶筒足够的回收空间，同时对上胶筒9施加了扭拉作用，令其充分回收。这样大大减少了节流器与井壁之间的摩擦力，使打捞更容易。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的下主体8的俯视图。

图3为本实用新型的下主体8的展开图。

图4a为J型槽8a初始状态示意图，图4b为J型槽8a坐封示意图，图4c为J型槽8a解封示意图。

具体实施方式

下面参照附图并结合实施例详述本实用新型。

如图1图2所示：一种易解封的井下节流器，包括投放头1，投放头1通过销钉2与上主体3、中心杆4连接，上主体3在中心杆4外侧，所述的上主体3上设置有打捞颈5，打捞颈5下端的的槽中挂有卡瓦7；所述的上主体3末端连接有下主体8，所述的下主体8内壁上有两个J型槽8a，所述的中心杆4内部配置有圆形凸台4a，所述的圆形凸台4a配置在J型槽8a中，下主体8上套装有骨架10，下主体8上设置有凸肩，所述的下主体8上凸肩的下方与骨架10之间配置有上胶筒9，骨架10上的凸肩的下端配置有下胶筒11，骨架10下端的槽通过花键连接外筒14的上端锥面，使外筒14可以在槽内轴向运动，转动时会带动骨架10一起转动，外筒14的下端与尾套15相连，尾套15还与中心杆4末端连接；所述的下主体8末端设置有弹簧座13，弹簧座13与中心杆4的凸肩之间设置有弹簧17。

所述的弹簧17与中心杆4的凸肩处配置有平面轴承12。

所述的中心杆4靠下的内孔中设置有气嘴16，天然气通过气嘴16减压。

所述的打捞颈5与卡瓦7通过卡环6圈在上主体3上。

所述的上主体3与下主体8通过螺纹连接。

所述的外筒14下端与尾套15通过螺纹连接，尾套15与中心杆4螺纹连接。

所述的下胶筒11上端硫化固定在骨架10凸肩的下端，下胶筒11上端硫化固定在骨架10凸肩的下端。

如图4所示：所述的J型槽8a包括长槽18a、短槽18b和下部倾斜轨道18c，下部倾斜轨道18c将长槽18a与短槽18b连接起来，J型槽8a内部设置凸台4a。

本实用新型的工作原理：

投放密封过程：

关井、吊装防喷管，投放头1通过销钉2连接主体3和中心杆4，此时压缩弹簧17，中心杆4上的凸台4a在J型槽8a中如图4a所示的位置，上胶筒9、下胶筒11处于自然状态，卡瓦7闭合。通过钢丝绳+加重杆+震击器+投放头+节流器缓慢向井下下放，下放到指定位置后，突然上提，在惯性力的作用下，主体3上行，下主体8锥面撑开卡瓦7从而卡定在油管接箍上，继续上提，震断销钉2，中心杆4在弹簧力的作用下上行，从而带动尾套15，接着带动外筒14上行撑开下胶筒11，初密封完成，此时中心杆4上的凸台4a在J型槽中如图4b所示的位置。接着，开井生产，在气压作用下，骨架10上行，加上井下高温，上胶筒9被撑开并受热膨胀，密封完成。

解封过程：

关井、吊装防喷管，将钢丝绳+加重杆+震击器+打捞工具缓慢下方，当打捞头抓住打捞颈5时，向下震击节流器，震击力先使中心杆4下行，从而凸台4a下行，外筒14下行脱离下胶筒11，下胶筒11解封，但此时上胶筒9受热膨胀还无法解封；当凸台4a通过J型槽8a的下部倾斜轨道18c，进入J型槽8a的短槽中，J型槽的长槽18a到短槽18b的空隙很小，凸台4a大小刚好通过，使凸台4a无法在多次向下震击中再次回到J型槽8a的长槽18a部分，此时中心杆4在平面轴承12的卸扭帮助下和上主体3、下主体8产生微小的相对旋转，从而带动尾套15、外筒14一起转动，外筒14通过花键也带动骨架10转动，通过旋钮作用进一步使上胶筒9拉伸回缩，此时中心杆4上的凸台4a在J型槽8a的短槽18b中，如图4c所示的位置，弹簧17复位，上胶筒9、下胶筒11全部解封。上主体3、下主体8顺利下行，卡瓦7脱离锥面，解卡成功。上提，可顺利提出节流器。