一种动力头泵式井内除淤装置的制作方法

本实用新型涉及井内除淤技术领域，具体是指一种动力头泵式井内除淤装置。

背景技术：

水井在长期使用后井内容易出现淤泥要对井内进行清理才能继续使用，现有技术中的井内除淤方法主要包括：淘沙洗井淤泥法，这是一种比较落后的方法，作业率低；单泵清淤法和双泵清淤法对管井的尺寸要求较高，应用范围相对狭窄；空压机清淤法和泥浆泵与空压机联合清淤法，这两种方法对空压机风量要求较高，清淤费用比较高，并且操作也较复杂，限制因素较多。现有技术中最常采用的除淤方法是在钻杆底部安装污水泵进行除淤，但是由于井较深，吸泵受沉淀物质限制，不能将大颗粒沉淀物吸上来，为了将大颗粒沉淀物与污水一起吸上来，会利用钻机的钻杆一边搅拌一边抽吸，将沉淀物和水混合后容易抽上来，众所周知，在具体使用时是将钻机停留在地面上，钻机的钻杆连着污水泵的管道深入井底进行工作，众所周知钻机体积较大，比较受场地的限制，而且清淤成本较高。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术问题，提供一种结构简单、使用方便、体较小、适用范围广、清淤效果好的一种动力头式井内除淤装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种动力头泵式井内除淤装置，包括深入井内的排污管，排污管在远离地面的一端设有与排污管连接的潜水泵、驱动潜水泵运转的电机，电机输出轴的一端与潜水泵连接，所述电机输出轴的另一端连接有减速器，减速器的输出轴上连接有钻头。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型的井内除淤装置结构简单，使用的设备较少、体积小、清淤成本低，一个电机同时带动潜水泵和钻头，钻头将淤泥与水混合，方便潜水泵将淤泥抽上来，清淤速度快，操作简单。

作为改进，所述的潜水泵包括与排污管连接的叶轮壳体、位于叶轮壳体内的叶轮和与叶轮壳体连接的进水口，所述的叶轮与电机输出轴的一端连接，电机带动叶轮转动，所述电机输出轴的另一端与减速器连接，利用一个电机带动潜水泵和钻头，整体设备结构简单、使用效果好。

作为改进，所述的减速器为摆针式减速器，摆针式减速器传动平稳、精度高、工作效率高。

作为改进，所述的电机输出轴与减速器的输入轴之间通过凹凸结构连接，在电机输出轴上设有凸起，减速器的输入轴上设有与凸起相配合的凹槽，此种连接结构简单、装配方便，电机输出轴与减速器之间传动力矩不大，此种凹凸结构连接即可。

作为改进，所述的减速器的输出轴与钻头之间通过螺纹连接，此种连接方式简单、安装拆卸方便。

作为改进，所述的潜水泵上设有用于与钢丝绳连接的吊环，因为要将本申请的装置放入到井底进行工作，吊环的设置方便利用钢丝绳将装置放到井内。

附图说明

图1是本实用新型一种动力头式井内除淤装置的结构示意图。

图2是本实用新型一种动力头式井内除淤装置的组装图。

如图所示：1、排污管，2、潜水泵，2.1、叶轮壳体，2.2、叶轮，2.3、进水口，3、电机，4、减速器， 5、钻头，6、吊环，7、地面，8、井口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图，一种动力头泵式井内除淤装置，包括深入井内的排污管1，排污管1在远离地面的一端设有与排污管1连接的潜水泵2、驱动潜水泵2运转的电机3，电机输出轴的一端与潜水泵2连接，所述电机输出轴的另一端连接有减速器4，减速器4的输出轴上连接有钻头5。

所述的潜水泵2包括与排污管1连接的叶轮壳体2.1、位于叶轮壳体2.1内的叶轮2.2和与叶轮壳体2.1 连接的进水口2.3，所述的叶轮2.2与电机输出轴的一端连接，电机3带动叶轮2.2转动，所述电机3输出轴的另一端与减速器4连接。

所述的减速器4为摆针式减速器。

所述的电机输出轴与减速器4的输入轴之间通过凹凸结构连接。

所述的减速器4的输出轴与钻头5之间通过螺纹连接。

所述的潜水泵2上设有用于与钢丝绳连接的吊环6。

在具体使用时，只需要在地面上的井口处搭建一个简易的支架，利用钢丝绳和滑轮将本实用新型的装置放入到井底即可(将钢丝绳栓在叶轮壳体上的吊环上)，电机输出轴的一端带动潜水泵抽水另一端带动钻头，由于电机带动潜水泵的转速较快，所以电机输出轴另一端与钻头之间设有减速器，将转速降低后传输给钻头，不需要大型的钻机，降低了对场地的限制，适应范围广，而且成本低，在抽取的同时进行搅拌清淤效果好。

图1中所示是一种示意图，在具体使用时是将本装置放置在井底使用的。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。