一种套管刮削器的制作方法

本发明涉及套管刮削器技术领域，是一种套管刮削器。

背景技术：

油气井固井钻除灰塞后，灰塞段套管内壁通常有水泥残留，造成该段套管内壁不光滑规整，给后续完井作业造成不利影响；另外在某段套管内下桥塞或者进行分段压裂时，也需要对作业套管段的内壁进行刮削清洁作业，这就需要使用一种套管内刮削器，常见的套管刮削器有橡胶筒刮削器和弹簧式刮削器，常规弹簧式刮削器一般都是利用若干个有弹簧支撑的刮牙对套管内壁进行刮削，但同一型号的弹簧式刮削器的刮牙外径是固定的，无论弹簧如何被压缩，该类型的刮削器只能针对与其刮牙外径相等的套管内径才能刮出整圆，通用性差；同时该刮削器的刮牙始终无法刮出一个完成的圆形，这就造成实际刮削时，形成的是一种线刮削，使套管内壁刮削不彻底。

除此之外，在油田生产过程中，套管内壁的结垢、毛刺等必须用刮削器进行反复刮削清理，以达到套管内壁光滑。由于现有的刮管器上接头外表面为梯形扣，与刮削器连接后，容易松扣。下井后刀片紧贴套管内壁，在往复刮削和起管柱过程中，管柱的反转现象容易造成丝扣松动，导致刮削器脱口落井，造成事故。刮削器落井后不易打捞。

所以针对现有技术中存在的种种不足之处有必要提供一种具有新颖性和创造性的装置。

技术实现要素：

本发明的目的针对现有技术中存在的缺点，本发明提供了一种套管刮削器，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决弹簧式刮削器通用性差，刮削不彻底的问题，除此之外，避免刮削器在使用过程中脱落。

所述套管刮削器，包括上接头、本体、刮管和下接头；上接头的内侧中部与本体的外侧上端固定连接在一起；下接头的内侧中部与本体的外侧下端固定连接在一起；在上接头和下接头之间的本体上套装有能径向收缩的刮管，在刮管上有刮齿；刮管包括上连接接头、下连接接头、弹性刮片；在上连接接头与下连接接头之间固定连接有至少两个圆周分布并能轴向伸缩的弹性刮片，弹性刮片呈中部高两侧低的弓形，在弹性刮片的中部有方向向下的刮齿；上连接接头与上接头下方的本体的连接在一起；下连接接头与下接头上方的本体连接在一起；所述套管刮削器的上端连接有套管刮削器防脱接头，所述套管刮削器防脱接头包括第一上接头，中间连接套的上部位于上接头下部的内侧且与上接头连接在一起，筒形的第一下接头的上部位于中间连接套及上接头的内侧，下接头的中部有第一卡齿，中间连接套的下端有与第一卡齿对应的第二卡齿，下接头的下部有外螺纹，下接头上端固定有挡环。

优选地，所述弹性刮片呈螺旋状间隔固定在上连接接头和下连接接头之间。

更为优选的实施例中，所述刮齿呈环状。

更为优选的实施例中，所数据上连接接头与下连接接头之间固定连接有八个圆周分布的弹性刮片。

更为优选的实施例中，上接头的下部和下接头的上部分别与本体之间形成环形的上腔体和下腔体；上连接接头安装在上腔体的下部内，下连接接头安装在下腔体的上部内；在上连接接头和下连接接头上分别有竖直长孔，与每个竖直长孔的下部相对应的本体上分别有定位孔，上连接接头通过竖直长孔、定位孔和阻挡销钉与本体固定连接在一起；下连接接头通过竖直长孔、定位孔和阻挡销钉与本体固定连接在一起。

更为优选的实施例中，上接头的内侧中部与本体的外侧上端通过螺纹固定连接在一起并固定安装有防松销钉；下接头的内侧中部与本体的外侧下端通过螺纹固定连接在一起并固定安装有防松销钉。

更为优选的实施例中，上接头的内侧中部与本体的外侧上端通过螺纹固定连接在一起并固定安装有防松销钉；下接头的内侧中部与本体的外侧下端通过螺纹固定连接在一起并固定安装有防松销钉。

更为优选的实施例中，上接头的内侧中部与本体的外侧上端通过螺纹固定连接在一起并固定安装有防松销钉；下接头的内侧中部与本体的外侧下端通过螺纹固定连接在一起并固定安装有防松销钉。

更为优选的实施例中，上接头的上部有锥形内螺纹，在下接头的下部有锥形内螺纹。

更为优选的实施例中，所述第一上接头具有带内螺纹的筒形形状。

与现有技术方案相比，本发明的优点在于：

结构合理而紧凑，使用方便；通过弹性刮片的轴向伸长，使弹性刮片的中部的外径缩小，从而可适用于不同内径的套管的刮削，通用性强；同时在弹性刮片的中部外侧有环形的并方向朝下的刮齿，可对套管内壁进行环形的刮削，使刮削的效果更好。

本发明设置有套管刮削器防脱接头，使用时，刮削器上部通过螺纹安装在下接头的下部，在往复刮削和起下管柱过程中，当管柱反转时，安装刮削器的下接头空转，下接头与刮削器之间的螺纹连接不会松动，避免了刮削器在使用过程中脱落，防止了刮削器脱扣落井而造成的井下事故，刮削完毕可安全地起出井筒。加快了作业进度，减少了作业成本。

附图说明

附图1为本发明的结构示意图；

附图2为附图1中刮管的主视结构示意图；

附图3为附图2的弹性刮片的俯视结构示意图；

附图4为附图4的弹性刮片在径向收缩时的俯视结构示意图。

具体实施例

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图1、2、3、4，及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如附图1和2所示，该螺旋式套管刮削器包括上接头1、本体2、刮管和下接头3；上接头1的内侧中部与本体2的外侧上端固定连接在一起；下接头3的内侧中部与本体2的外侧下端固定连接在一起；在上接头1和下接头3之间的本体2上套装有能径向收缩的刮管，在刮管上有刮齿4。通过刮齿4对套管内壁进行刮削，刮管又可径向收缩，在一定范围内可适用于不同内径的套管，通用性强。

可根据实际需要，对上述螺旋式套管刮削器作进一步优化或/和改进：

如附图2、3、4所示，刮管包括上连接接头5、下连接接头6、弹性刮片7；在上连接接头5与下连接接头6之间固定连接有至少两个圆周分布并能轴向伸缩的弹性刮片7，弹性刮片7呈中部高两侧低的弓形，在弹性刮片7的中部有方向向下的刮齿4；上连接接头5与上接头1下方的本体2连接在一起；下连接接头6与下接头3上方的本体2连接在一起。通过改变弹性刮片7的轴向长度，使弹性刮片7能够达到径向收缩的效果。

如附图2、3所示，弹性刮片7呈螺旋状间隔固定在上连接接头5和下连接接头6之间。如附图3、4所示，刮齿4呈环状。这样使对套管内壁的刮削更彻底。如附图3、4所示，在上连接接头5与下连接接头6之间固定连接有八个圆周分布的弹性刮片7。

如附图2所示，在上接头1的下部和下接头3的上部分别与本体2之间形成环形的上腔体8和下腔体9；上连接接头5安装在上腔体8的下部内，下连接接头6安装在下腔体9的上部内；在上连接接头5和下连接接头6上分别有竖直长孔10，与每个竖直长孔10的下部相对应的本体2上分别有定位孔，上连接接头5通过竖直长孔10、定位孔和阻挡销钉1与本体2固定连接在一起；下连接接头6通过竖直长孔10、定位孔和阻挡销钉11与本体2固定连接在一起。这样可以通过上腔体8和下腔体9对刮管进行径向限位；同时通过调节上连接接头5与下连接接头6上竖直长孔10与阻挡销钉11连接位置来调节弹性刮片7的长度；同时阻挡销钉11限制其轴向运动距离，不至于使上连接接头5和下连接接头6从上腔体8和下腔体9内脱落。

如附图2所示，上接头1的内侧中部与本体2的外侧上端通过螺纹固定连接在一起并固定安装有防松销钉12；下接头3的内侧中部与本体2的外侧下端通过螺纹固定连接在一起并固定安装有防松销钉12。这样便于上接头1和下接头3的安装和拆卸。

如附图2所示，在上接头1的上部有锥形内螺纹，在下接头3的下部有锥形内螺纹。这样便于本发明与其他装置连接。

结合附图1，本发明套管刮削器的上端设置有套管刮削器防脱接头，它有带内螺纹的筒形的第一上接头24，中间连接套22的上部位于上接头下部的内侧且与上接头连接在一起，筒形的第一下接头21的上部位于中间连接套及上接头的内侧，下接头的中部有第一卡齿26中间连接套的下端有与第一卡齿对应的第二卡齿25，下接头的下部有外螺纹，下接头上端固定有挡环23。

与第一卡齿对应的第二卡齿是指，第二卡齿的形状、尺寸与第一卡齿相对应，使两者可以插卡在一起。

使用时，作业管柱通过螺纹与上接头连接在一起，刮削器上部通过螺纹安装在下接头的下部。刮削器与本发明之接头由作业管柱带动下入套管内，进行套管内壁的刮削作业。当作业管柱下行时，第一卡齿与第二卡齿插卡在一起，带动刮削器转动，进行刮削作业。当作业管柱下提时，在下接头、刮削器自重的作用下，第一卡齿与第二卡齿分离，挡环卡在中间连接套的上端。作业管柱出现反转现象时，下接头空转，不会影响刮削器与下接头之间的螺纹连接，刮削器不会脱落。

与现有技术方案相比，本发明的优点在于：

结构合理而紧凑，使用方便；通过弹性刮片的轴向伸长，使弹性刮片的中部的外径缩小，从而可适用于不同内径的套管的刮削，通用性强；同时在弹性刮片的中部外侧有环形的并方向朝下的刮齿，可对套管内壁进行环形的刮削，使刮削的效果更好。

本发明设置有套管刮削器防脱接头，使用时，刮削器上部通过螺纹安装在下接头的下部，在往复刮削和起下管柱过程中，当管柱反转时，安装刮削器的下接头空转，下接头与刮削器之间的螺纹连接不会松动，避免了刮削器在使用过程中脱落，防止了刮削器脱扣落井而造成的井下事故，刮削完毕可安全地起出井筒。加快了作业进度，减少了作业成本。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“前上方”、“端部”、“长度”、“宽度”、“内”、“上”、“另一端”、“两端”、“水平”、“同轴”、“底部”、“下方”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“啮合”、“连接”、“嵌装”、“罩盖”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用附属在其他相关产品的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。