本发明属于气体检测制造业领域，尤其涉及一种煤体瓦斯抽采方法及装置。
背景技术：
瓦斯是无色、无味、无臭的气体难溶于水，不助燃也不能维持呼吸，达到一定浓度时，能使人因缺氧而窒息，并能发生燃烧或爆炸，在煤体或围岩中是以游离状态和吸着状态存在的，瓦斯由纤维素和有机质经厌氧菌的作用分解而成，在高温、高压的环境中，在成煤的同时，由于物理和化学作用，会继续生成瓦斯。
在煤矿区随时都有可能发生瓦斯爆炸的危险，煤区内部的瓦斯浓度很高，遇到一点火苗就可能发生大爆炸，现存的瓦斯抽取装置，功能较为单一，煤区内的瓦斯浓度抽取不够完全，抽取速度慢，没有起到减少瓦斯浓度的作用，安全隐患依然是存在的。
综上所述，现有技术存在的问题是：煤区内部的瓦斯浓度很高，遇到一点火苗就可能发生大爆炸，现存的瓦斯抽取装置，功能较为单一，煤区内的瓦斯浓度抽取不够完全，抽取速度慢，没有起到减少瓦斯浓度的作用，安全隐患依然是存在的。
技术实现要素：
针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种煤体瓦斯抽采方法及装置。
本发明是这样实现的，一种煤体瓦斯抽采装置，所述煤体瓦斯抽采装置包括：plc控制器、瓦斯浓度检测器、储气罐、吸气罩、抽风机、气体减压器、导管、气压检测仪、气体压缩罐、单向阀。
pcl控制器安装在机架，所述其设置有多个数据连接口；
所述瓦斯浓度检测器键接在机体外部；
储气罐安装在机体内部，所述其两端胀接导管；
所述吸气罩上端胀接导管,固定在机体外部；
抽风机通过螺栓固定在机体内部，所述其胀接导管；
所述气体减压器安装在导管之间；
所述气压检测仪固定在气体压缩罐左侧，气体压缩罐安装在机体内部；
所述单向阀键接气体压缩罐内部。
进一步，述瓦斯浓度检测器、抽风机、气体压缩罐通过数据线连接pcl控制器。
进一步，所述气体压缩罐内壁安装有气体浓度感应器。
进一步，所述导管胀接处用封胶密封。
本发明的优点及积极效果为：结构简单，能够增加瓦斯涌出量，极大提高瓦斯抽采的力度，降低了煤矿区的瓦斯浓度，瓦斯气体经过处理，能直接供能，减少了其他能源的投入，能整体提高煤层气抽采效率。
附图说明
图1是本发明实施例提供的煤体瓦斯抽采装置结构图；
图中：1、plc控制器；2、瓦斯浓度检测器；3、储气罐；4、吸气罩；5、抽风机；6、气体减压器；7、导管；8、气压检测仪；9、气体压缩罐；10、单向阀。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图1详细说明如下。
下面结合附图对本发明的结构作详细的描述。
如附图1所示，本发明实施例提供的煤体瓦斯抽采装置包括：plc控制器1、瓦斯浓度检测器2、储气罐3、吸气罩4、抽风机5、气体减压器6、导管7、气压检测仪8、气体压缩罐9、单向阀10。
pcl控制器1安装在机架，所述其设置有多个数据连接口；
所述瓦斯浓度检测器2键接在机体外部；
储气罐3安装在机体内部，所述其两端胀接导管7；
所述吸气罩4上端胀接导管7,固定在机体外部；
抽风机5通过螺栓固定在机体内部，所述其胀接导管7；
所述气体减压器6安装在导管7之间；
所述气压检测仪8固定在气体压缩罐9左侧，气体压缩罐9安装在机体内部；
所述单向阀10键接气体压缩罐9内部。
进一步，述瓦斯浓度检测器2、抽风机5、气体压缩罐9通过数据线连接pcl控制器1。
进一步，所述气体压缩罐9内壁安装有气体浓度感应器。
进一步，所述导管7胀接处用封胶密封。
本发明的工作原理：瓦斯浓度检测器2检测煤区瓦斯浓度，浓度达到一定的范围，其发出信号，pcl控制器1做出指令，瓦斯气体在吸气罩4进入，经过抽风机5进入到储气罐3，所述抽风机5为单方向抽风。所述储气罐3有单向阀，单向通气，经过抽风机5进入到气体压缩罐9内部，气压检测仪8检测气体压强达到一定浓度，感应器发出信号，pcl控制器1做出指令，气体外排。经过气体减压器9将气体压强降低，对瓦斯气体进行处理，供给抽风机5，进行供能，实现能源的循环利用。该一种煤体瓦斯抽采方法及装置结构简单，能够增加瓦斯涌出量，极大提高瓦斯抽采的力度，降低了煤矿区的瓦斯浓度，瓦斯气体经过处理，能直接供能，减少了其他能源的投入,能整体提高煤层气抽采效率。
以上所述仅是对本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。