一种可同时进行掘进与拼装的盾构机及施工工法的制作方法

本发明涉及一种盾构机及施工工法，具体涉及一种连续作业的盾构机及施工工法。

背景技术：

随着现代化进程的不断推进，近年来城市管网盾构隧道工程长距离快速掘进施工和缩短工期的要求极为迫切，以往盾构掘进施工为掘进施工和管片拼装交替进行，盾构隧道施工工期长，施工成本较高。

技术实现要素：

发明目的：本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种可同时进行掘进与拼装的盾构机，和该盾构机的施工工法，能够使得盾构机同时进行掘进与拼装作业。

技术方案：本发明所述的一种可同时进行掘进与拼装的盾构机，包括盾构机本体，所述盾构机本体的尾盾内设有可沿其轴向移动的内筒，所述内筒设有供盾构机本体同时进行掘进与拼装作业的执行动作装置。

所述执行动作装置包括连接于内筒一侧与盾构机本体之间的若干掘进千斤顶，以及内筒另一侧连接的拼装千斤顶。

若干所述掘进千斤顶同时运行，每个所述拼装千斤顶可独立运行。

一种可同时进行掘进与拼装的盾构机的施工工法，包括下列步骤：

(a)初始状态下，盾构机本体的掘进千斤顶全部收回，拼装千斤顶全部伸出，尾盾内的内筒移动至靠近盾构机本体一端；

(b)全部掘进千斤顶同时伸出进而推动盾构机本体向前掘进，内筒相对于已定位的成环管片的位置保持不变，与此同时进行管片拼装作业，拼装管片处的若干对应拼装千斤顶收回预留出拼装空间，待管片拼装后，该管片对应位置的若干拼装千斤顶伸出并顶住管片，直至一整环管片拼装完成；

(c)全部掘进千斤顶同时伸出一个管片宽度距离，盾构机本体向前掘进相应距离；

(d)全部掘进千斤顶同时收回，全部拼装千斤顶相对于掘进千斤顶的速率同步伸出，回到(a)的初始状态并进行下一循环。

有益效果：本发明的可同时进行掘进与拼装的盾构机及施工工法，盾构机通过若干掘进千斤顶和拼装千斤顶协同作用，使得其掘进和管片拼装作业同时进行，实现盾构隧道快速掘进，缩短盾构隧道施工工期，节约施工成本，盾构机尾盾的内筒将掘进作业和管片拼装作业区域独立分开，大大提高了作业区域的安全性，在不使用同时掘进同时拼装工法时，即停止使用掘进千斤顶运行的情况下，单独使用拼装千斤顶作业，本工法可以恢复到现有的盾构掘进工法，即盾构掘进和管片拼装交替进行的工法。

附图说明

图1为本发明盾构机的结构示意图；

图2为本发明盾构机的施工流程图。

具体实施方式

下面对本发明技术方案进行详细说明，但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。

如图1和图2所示，本发明的一种可同时进行掘进与拼装的盾构机，包括盾构机本体1，盾构机本体1的尾盾2内设有可沿其轴向移动的内筒3，内筒3设有供盾构机本体1同时进行掘进与拼装作业的执行动作装置，执行动作装置包括连接于内筒3一侧与盾构机本体1之间的若干掘进千斤顶4，以及内筒3另一侧连接的拼装千斤顶5，若干掘进千斤顶4同时运行，每个拼装千斤顶5可独立运行。

一种可同时进行掘进与拼装的盾构机的施工工法，包括下列步骤：

(a)初始状态下，盾构机本体1的掘进千斤顶4全部收回，拼装千斤顶5全部伸出，尾盾2内的内筒3移动至靠近盾构机本体1一端；

(b)全部掘进千斤顶4同时伸出进而推动盾构机本体1向前掘进，内筒3相对于已定位的成环管片的位置保持不变，与此同时进行管片拼装作业，拼装管片处的若干对应拼装千斤顶5收回预留出拼装空间，待管片拼装后，该管片对应位置的若干拼装千斤顶5伸出并顶住管片，直至一整环管片拼装完成；

(c)全部掘进千斤顶4同时伸出一个管片宽度距离，盾构机本体1向前掘进相应距离；

(d)全部掘进千斤顶4同时收回，全部拼装千斤顶5相对于掘进千斤顶4的速率同步伸出，回到a的初始状态并进行下一循环，本施工工法适用于安装任意数量的掘进千斤顶、拼装千斤顶的本发明的盾构机，也适应任意的管片数量，优选的，一整环管片由5～6片管片组成。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种可同时进行掘进与拼装的盾构机及施工工法，盾构机包括盾构机本体，所述盾构机本体的尾盾内设有可沿其轴向移动的内筒，所述内筒设有供盾构机本体同时掘进与同时拼装作业的执行动作装置。本发明的可同时进行掘进与拼装的盾构机及施工工法，盾构机通过若干掘进千斤顶和拼装千斤顶协同作用，使得其掘进和管片拼装作业同时进行，实现盾构隧道快速掘进，缩短盾构隧道施工工期，盾构机尾盾内的内筒将掘进作业和管片拼装作业区域独立分开，大大提高了作业区域的安全性，在不使用同时掘进同时拼装工法时，停止使用掘进千斤顶运行的情况下，单独使用拼装千斤顶作业，可以恢复到以往盾构掘进工法，即盾构掘进和管片拼装交替进行。

技术研发人员：解萍
受保护的技术使用者：江苏格睿特管网工程有限公司
技术研发日：2017.12.20
技术公布日：2018.04.06