一种煤层气开采煤粉外排装置的制作方法

本实用新型涉及煤气开采技术领域，具体为一种煤层气开采煤粉外排装置。

背景技术：

煤层气是指储存在煤层中以甲烷为主要成分、以吸附在煤基质颗粒表面为主、部分游离于煤孔隙中或溶解于煤层水中的烃类气体，是煤的伴生矿产资源，属非常规天然气。煤层气又称煤层甲烷气，煤炭工业称之为煤层瓦斯，是在成煤过程中形成并赋存于煤层中的一种非常规天然气。这种天然气大部分(70％～90％)赋存在煤岩孔隙内表面上，少量呈游离状态存在于煤的割理和其他孔隙、裂隙中，还有少许溶解在煤层水中。与天然气生产不同，煤层气在开始产气之前先要排出煤层中大量的水，这与煤储层的独特性质有关。煤层中天然裂隙或割理通常被水饱和，煤层气吸附在煤上。要采出煤层气，首先要让它从煤中解吸出来。只有抽出足够的水，煤层压力降至煤的解吸压力后，煤层气的解吸才能开始。煤层压力小于或等于解吸压力，气体从煤中解吸，顺割理流动到压裂裂缝，然后流到井筒中，煤层气从井筒中开采出来。煤层气地面钻井排采的初期，一般井产水量较大，基本不产气，使用人工举升设备将井底液体带到地面，实现排水降压，现在在煤层气开采中还没有一种好的尘粉过滤装置，只是简单的过滤层来阻碍粉尘上扬，这种过滤方式很容易造成抽吸到管内环空中的煤粉因沉积而出现埋泵现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种煤层气开采煤粉外排装置，以解决上述背景技术中提出的现在煤层气开采中还没有一种好的尘粉过滤装置，只是简单的过滤层来阻碍粉尘上扬，这种过滤方式很容易造成抽吸到管内环空中的煤粉因沉积而出现埋泵现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤层气开采煤粉外排装置，包括油泵、限位块、排尘机、接头端、封堵板、筒体、过滤袋和粘尘柄，所述油泵的下方连接有油杆，所述限位块的上方固定有旋塞，所述排尘机的内端连接有旋转轴，且旋转轴的外端安装有粘尘球，所述接头端的上方安装有碎煤辊，所述旋塞的内部穿过有输渣管，且输渣管的内端下方固定有活动塞柱，所述封堵板的上方固定有限位块，所述筒体的外端两侧连通有排尘机，所述过滤袋的下方设置有碎煤辊，所述粘尘柄的内端穿过有活动塞柱。

优选的，所述油泵和油杆皆关于过滤袋中垂线对称。

优选的，所述限位块呈“H”型结构。

优选的，所述粘尘球于旋转轴表面均匀分布有五个。

优选的，所述粘尘柄呈半月形板状结构，且其表面分布有黏剂。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该煤层气开采煤粉外排装置设有过滤袋、粘尘球和粘尘柄可在进行煤层气开采时，将气体上升时裹挟的煤矿粉尘进行层层过滤，使用袋式过滤、黏剂过滤和气体旋流式过滤这三种过滤粉尘的方式确保煤层开采时的煤层气裹挟的粉尘被过滤完全，保证气体质量，使气体成分含量纯净，另设置有输渣管排尘机，可及时将过滤出的粉尘排出，防止抽吸到管内环空中的煤粉因沉积而出现埋泵现象，使粉尘过滤无后续隐患。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型活动塞柱和粘尘柄结构放大图。

图中：1、油泵，2、限位块，3、油杆，4、排尘机，5、旋转轴，6、粘尘球，7、接头端，8、旋塞，9、输渣管，10、封堵板，11、筒体，12、过滤袋，13、碎煤辊，14、活动塞柱，15、粘尘柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种煤层气开采煤粉外排装置，包括油泵1、限位块2、排尘机4、接头端7、封堵板10、筒体11、过滤袋12和粘尘柄15，油泵1的下方连接有油杆3，油泵1和油杆3皆关于过滤袋12中垂线对称，结构稳定，限位块2的上方固定有旋塞8，限位块2呈“H”型结构，可同时连接稳固多个工作机制，排尘机4的内端连接有旋转轴5，且旋转轴5的外端安装有粘尘球6，粘尘球6于旋转轴5表面均匀分布有五个，粘附区域大，工作效率更高，吸附煤尘的效果更好，接头端7的上方安装有碎煤辊13，旋塞8的内部穿过有输渣管9，且输渣管9的内端下方固定有活动塞柱14，封堵板10的上方固定有限位块2，筒体11的外端两侧连通有排尘机4，过滤袋12的下方设置有碎煤辊13，粘尘柄15的内端穿过有活动塞柱14，粘尘柄15呈半月形板状结构，且其表面分布有黏剂，旋转时更容易形成气流层，吸附效果更好。

工作原理：在使用该煤层气开采煤粉外排装置时，需要跟煤层气开采桶同步连通共同配合工作，接头端7可连接其他工作端，或者是连接煤层气吸入设备，气体被吸入后首先由碎煤辊13将不慎吸入的块状碎煤或软质颗粒物破碎，使块状碎煤或软质颗粒物内部的煤层气被释放，气体被吸送向上，经过过滤袋12时被初次过滤，较大的颗粒状煤粉落下，从接头端7的倾斜面下滑，活动塞柱14在输渣管9内部持续旋转，并通过上下活动，不停的将粘附于粘尘柄15上的煤粉刮下向输渣管9内部输送，直至通过旋塞8被挤出，旋转轴5带动粘尘球6快速旋转，形成多个空气旋流，旋流之间相互碰撞将煤尘吸附，排尘机4将吸附的煤尘排出大气，油泵1通过两端的油杆3互相配合作用将煤层气开采时的井产水给排出，这就是该煤层气开采煤粉外排装置的工作原理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。