隧道除尘机用伸缩风筒的制作方法

本实用新型涉及一种隧道除尘设备，具体是一种一种隧道除尘机用伸缩风筒。

背景技术：

目前，隧道掘进机在隧道工程的应用得到快速发展，但其施工过程的短板也逐渐暴露出来，其中较为突出的是粉尘污染。高浓度粉尘污染不仅对隧道施工人员的身体健康造成巨大伤害，而且使得能见度降低，导致施工人员视线受阻，减低了施工效率。现阶段用于隧道除尘的风机其风机吸风风筒不能伸缩调节，在此情况下，施工人员必须借助挖机等其他设备完成风机的移动及吸风口的调整，给风机的使用带来了极大不便。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种隧道除尘机用伸缩风筒，操作人员可以根据施工情况可以调节吸风风筒长度，以保证除尘机在合适的位置进行除尘作业，高效地清除施工过程中产生的粉尘。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种隧道除尘机用伸缩风筒，包括吸风风筒和伸缩装置；所述伸缩装置包括多节伸缩臂，第一节伸缩前端部设有风筒牵引架，风筒牵引架与吸风风筒端头上部连接；多节伸缩臂伸缩使吸风风筒伸长或缩短。

本实用新型进一步的，所述吸风风筒为波纹伸缩管。

本实用新型进一步的，所述伸缩装置的每节伸缩臂下设有一连接架，连接架与吸风风筒连接。

本实用新型进一步的，所述伸缩装置还包括滑轮和钢丝绳；滑轮与伸缩臂相连，钢丝绳一端固定在风筒牵引架上，另一端与伸缩臂后端相连，中间穿过滑轮，吸风风筒伸缩部分与钢丝绳相连。

本实用新型进一步的，所述吸风风筒的后端与除尘风机相连，所述伸缩装置底部安装在除尘机平台上面。

本实用新型隧道除尘机用伸缩风筒吸风风筒可以伸缩调节长度，在施工过程中，当需要调整风筒位置的时候，施工人员可以控制伸缩装置伸缩，带动吸风风筒的伸缩，以此保证风筒具有适合除尘作业的长度。以此，操作人员不再在需要其他设备辅助即可完成对除尘设备的吸风风筒的调节，提高了设备的灵活性，保证除尘效率，降低粉尘浓度，确保施工效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的整机安装示意图；

图3是本实用新型吸风风筒伸出状态示意图；

图中：1、吸风风筒；2、伸缩装置；2-1、风筒牵引架；2-2、滑轮；2-3、钢丝绳；2-4、伸缩臂；3、动力系统；4、平台；6、除尘风机。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型一种隧道除尘机用伸缩风筒，包括吸风风筒1和伸缩装置2；所述伸缩装置2包括多节伸缩臂2-4，第一节伸缩前端部设有风筒牵引架2-1，风筒牵引架2-1与吸风风筒1端头上部连接；多节伸缩臂2-4伸缩使吸风风筒1伸长或缩短。

在上述结构基础上，本实用新型给出一种吸风风筒1的实施例，为波纹伸缩管，也称波纹补偿器，能够保证有效伸缩变形，当然也可以采用其他合适的伸缩管形式。

由于吸风风筒1较长，为了避免吸风风筒1在伸长时自身下坠，除了伸缩装置2与吸风风筒1端部通过风筒牵引架2-1连接外，这里增加吸风风筒1中部与伸缩装置2的连接，一种连接方式是，在每节伸缩臂下设有一连接架，连接架与吸风风筒1连接。

另一种连接方式是，在伸缩装置2上设置滑轮2-2和钢丝绳2-3；滑轮2-2与伸缩臂2-4下部相连，钢丝绳2-3一端固定在风筒牵引架2-1上，另一端与伸缩臂2-4末端相连，中间穿过滑轮2-2，吸风风筒1伸缩部分与钢丝绳9相连。

如图2所示，本实用新型给出一种整体安装的实施例，将吸风风筒1的后端与除尘风机6相连，伸缩装置2底部安装在除尘机平台4上面。

结合在伸缩装置2上设置滑轮2-2和钢丝绳2-3的是实施例，如图1和图3所示，吸风风筒的收缩过程为：当伸缩臂10伸长时，带动风筒连接架7并带动吸风风筒1伸长，同时钢丝绳9被防松，保证伸缩臂10伸长时，钢丝绳9不被损坏，当吸风风筒1伸长到合适长度，停止伸缩臂10伸长，同时收紧钢丝绳9，保证吸风风筒1不会下垂；当伸缩臂10收缩时，带动风筒连接架7并带动吸风风筒1收缩，同时钢丝绳9被收紧，当吸风风筒1收缩到合适长度，停止伸缩臂10收缩，同时调整钢丝绳9，保证吸风风筒1不会下垂。

综上所述，本实用新型隧道除尘机工作流程如下：

首先，启动隧道除尘机动力系统3，调整伸缩装置2，保证吸风风筒1收缩到最短状态，然后，控制整机进行行走，当整机行走到指定位置，将其停稳后，调整吸风风筒1长度，启动除尘风机6，除尘风机6可将大量含有粉尘的空气通过吸风风筒前端吸进，然后再内部进行降尘、除尘处理，然后将清洁的空气从除尘风机6后端排出。当完成除尘后，收缩吸风风筒1，保证整个施工过程不受影响。

当然，上述实施例仅是本实用新型的优选方案，具体并不局限于此，在此基础上可根据实际需要作出具有针对性的调整，从而得到不同的实施方式。由于可能实现的方式较多，这里就不再一一举例说明。